LR-G001 Automatischer Kratztester
Entspricht BS 3900;E2, IHRE EN ISO 1518.
Die Beschichtungsleistung hängt von vielen Faktoren ab, darunter der Härte der Beschichtung und anderen physikalischen Eigenschaften wie der Haftung, Schmierfähigkeit, Resilienz usw., sowie der Einfluss von Schichtdicke und Aushärtungsbedingungen.
Es ist ein quantifizierbarer Hinweis darauf, inwieweit ernsthafte Schäden verhindert werden, wenn eine belastete Nadel über eine relativ glatte Fläche geharkt wird, ebene Fläche.
Der Kratztester ist so konzipiert, dass er die Kratztestanforderungen erfüllt, die in der Testmethode für Farben BS beschrieben sind 3900 Teil E2 / ISO 1518 1992, BS 6497 (bei Verwendung mit 4kg), und kann an andere Spezifikationen wie ASTM D angepasst werden 5178 1991 Kratzfestigkeit von organischen Beschichtungen und ECCA- T11 (1985) Widerstandstest gegen Metallmarkierungen.
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Beschreibung
LR-G001 Automatischer Kratztester
Entspricht BS 3900;E2, IHRE EN ISO 1518.
Die Beschichtungsleistung hängt von vielen Faktoren ab, darunter der Härte der Beschichtung und anderen physikalischen Eigenschaften wie der Haftung, Schmierfähigkeit, Resilienz usw., sowie der Einfluss von Schichtdicke und Aushärtungsbedingungen.
Es ist ein quantifizierbarer Hinweis darauf, inwieweit ernsthafte Schäden verhindert werden, wenn eine belastete Nadel über eine relativ glatte Fläche geharkt wird, ebene Fläche.
Der Kratztester ist so konzipiert, dass er die Kratztestanforderungen erfüllt, die in der Testmethode für Farben BS beschrieben sind 3900 Teil E2 / ISO 1518 1992, BS 6497 (bei Verwendung mit 4kg), und kann an andere Spezifikationen wie ASTM D angepasst werden 5178 1991 Kratzfestigkeit von organischen Beschichtungen und ECCA- T11 (1985) Widerstandstest gegen Metallmarkierungen.
Der Kratztester wird mit einer Wechselstromversorgung von 220 V und 50 Hz betrieben. Es ist von einer Abdeckung umgeben, die die Zahnräder und andere Teile umschließt, um den Schlitten mit konstanter Geschwindigkeit zu betreiben (3-4 cm pro Sekunde) und einen Armhebemechanismus. Der Nadelarm ist ausbalanciert und starr, um ein Schlagen oder Rattern an der Kugelspitze zu verhindern.
Eine 1-mm-Nadel aus Wolframkarbid mit Kugelende (Wird normalerweise mit jedem Instrument geliefert) wird in einem Winkel von 90° zur Prüfplatte gehalten und kann zur Inspektion und zum Austausch leicht entfernt werden. Die Nadel wird dafür sorgen, mit Vorsicht, eine lange Lebensdauer, ohne dass die Spitze nach jedem Test ausgetauscht werden muss.
Gewichte mit Gewichtsabstufungen von 50 g bis 2,5 kg werden über der Nadel mit Kugelende geladen, Für härtere Beschichtungen sind Zusatzgewichte bis maximal 10 kg Belastung als optionales Zubehör erhältlich.
Standard-Testpanels (normalerweise metallisch) von 150 x 70 mm mit einer Dicke von bis zu 1 mm können verwendet werden
LR-G001 Automatischer Kratztester
Testmethode
Es sollte auf das entsprechende Prüfverfahren verwiesen werden, im Allgemeinen wie folgt:
Überprüfen Sie, ob eine geeignete Nadel angebracht ist
Prüfplatte am Schlitten festklemmen
Belasten Sie den Nadelarm mit Gewichten, um die Fehlerschwelle zu bestimmen,Die Belastung wird schrittweise erhöht, bis ein Ausfall auftritt.
Schieber betätigen,Wenn ein Fehler auftritt, Die Nadel am Voltmeter springt um. Für dieses Testergebnis sind nur leitfähige Metallplatten geeignet
Nehmen Sie die Platte ab, um den Kratzer visuell beurteilen zu können.
Der ECCA-Metallmarkierungswiderstandstest ist ein Verfahren zur Bewertung der Widerstandsfähigkeit einer glatten organischen Beschichtung beim Reiben durch einen metallischen Gegenstand.
LR-G001 Automatischer Kratztester
Technische Daten
| Scratch-Geschwindigkeit | 3-4cm pro Sekunde |
| Nadeldurchmesser | 1mm |
| Panelgröße | 150×70mm |
| Ladegewicht | 50-2500gms |
| Maße | 380×300×180mm |
| Gewicht | 30KGS |
Wird komplett mit geliefert:
Automatischer Kratztester
1mm Nadel
Ladegewichte
Anwendungshandbuch
