مقدمة
ايزو (المنظمة الدولية للمقاييس) هو تحالف عالمي لهيئات المعايير الوطنية (الهيئات الأعضاء في منظمة الأيزو). عادة ما يتم تطوير المعايير الدولية من خلال اللجان الفنية ISO. يحق لكل مؤسسة عضو مهتمة بموضوع تم تشكيل لجنة فنية له أن تكون ممثلة في تلك اللجنة. وتشارك أيضًا في هذا العمل المنظمات الحكومية الدولية وغير الحكومية المتعاونة مع ISO. تعمل ISO بشكل وثيق مع اللجنة الكهروتقنية الدولية (اللجنة الانتخابية المستقلة) في جميع المسائل المتعلقة بالتوحيد القياسي الكهروتقني.

يتم وصف الإجراءات المستخدمة لتطوير هذه الوثيقة وتلك المستخدمة لمزيد من الصيانة في الجزء 1 لتوجيهات ISO/IEC. بخاصة, لاحظ معايير الموافقة المختلفة المطلوبة لأنواع مختلفة من مستندات ISO. تمت صياغة هذه الوثيقة وفقًا لقواعد التحرير الواردة في الجزء 2 لتوجيهات ISO/IEC (راجع iso.org/directives).

يرجى ملاحظة أن بعض محتويات هذه الوثيقة قد تكون خاضعة لحقوق براءات الاختراع. ISO ليست مسؤولة عن تحديد أي أو كل براءات الاختراع هذه. تفاصيل أي حقوق براءة اختراع تم تحديدها أثناء إعداد الوثيقة ستكون في المقدمة و/أو قائمة مطالبات براءات الاختراع التي تتلقاها ISO (راجع iso.org/patents).

أي أسماء تجارية مستخدمة في هذا المستند هي معلومات مقدمة لراحة المستخدم ولا تشكل مصادقة.

Voluntary, related standards and conformity assessment related ISO specific and express the meaning of terminology as well as in relevant ISO technical barriers to trade (TBT) الالتزام بمبادئ منظمة التجارة العالمية (منظمة التجارة العالمية) information, please refer to the iso.org/iso/foreword.html.

This document has been prepared by Technical Committee ISO/TC 6, ورق, المجلس واللب, اللجنة الفرعية SC 2, Test Methods and Quality Specifications for Paper and Board.

Any feedback or questions about this document should be directed to the user’s national standards body. A complete list of these institutions can be found at iso.org/members.html.

ايزو تي اس 19857-2021 “ورق, أحبار اللوحات والطباعة – طرق الاختبارات المعملية لضبط أحبار الأوفست لقابلية الطباعة”

يقدم
This document describes a test method for evaluating the ink setting characteristics of a specific ink/substrate combination in offset lithography.

Offset is the transfer of ink from the front of one piece of paper to the back or front of the next.

Solidification is the process by which low viscosity liquid ink components penetrate into a permeable substrate. These low viscosity liquids in inks are mineral oils, vegetable oils, or esters of vegetable oils. By separating from these low viscosity liquids, the remaining ink film solidifies. This is combined with changes in surface viscosity, depending on the ink-varnish system and time. Surface viscosity usually increases at the beginning of the setup and drops to zero later. The setting is the main drying mechanism of an ink system (على سبيل المثال. press inks) or part of a multi-channel drying mechanism (على سبيل المثال. traditional sheeting offset inks or thermosetting inks). The laboratory test used for setting up the interlining of the new print onto the non-printing substrate at a specified time. The transfer of ink to a non-printing substrate depends not only on the degree to which the ink solidifies through solidification, but also on the actual viscosity level of the original ink film. لذلك, the test result is a combination measurement.

The absorptive properties of paper have great influence on offset lithography. Improper absorption can lead to many printing problems, such as ink offset, التصاق ضعيف, mottling, unpredictable increase in tone value, poor friction resistance, and damage to the first printing surface on the perfect press after perfection.

The more absorbent the paper is, the less time it takes for the ink to set sufficiently for further processing, but rapid ink setting will adversely affect other properties. When testing the processing of wet sheets, very short periods of time should be used, for example in a perfect press. Longer times are used for paper processing after printing, while longer times are used for further processing, such as folding and cutting.

According to the test purpose, there are three options for paper and ink combination:

Producing reference ink on paper;

— production ink on reference paper;

– Production ink on paper, according to the application of printed matter, can be divided into the following types:

— face to face offset (على سبيل المثال. after folding offset);

Offset in front (على سبيل المثال, in a stack of paper).

ايزو تي اس 19857-2021 “ورق, أحبار اللوحات والطباعة – طرق الاختبارات المعملية لضبط أحبار الأوفست لقابلية الطباعة”

1 يتراوح
This document describes a laboratory test method using an IGT1 or prufbau2 print-suitability tester for preparing samples to assess the absorption of ink on an offset substrate by setting a printed surface against an unprinted surface.

This method describes the use of ink volume to simulate monochromatic or multicolor printing. Printing and foil printing (counter printing) are done using intervals, between printing and counterprinting, that are common to the target process.

This method evaluates a specific ink and substrate combination.

2 المراجع المعيارية
تتم الإشارة إلى الملفات التالية في النص بطريقة تشكل بعض أو كل المحتوى متطلبات هذه الوثيقة. للمراجع المؤرخة, تنطبق إصدارات الاقتباس فقط. للمراجع غير المؤرخة, أحدث نسخة من المرجع (بما في ذلك أي مراجعات) ينطبق.

ايزو 5-4, Photographic and graphic techniques – Density measurement – جزء 4: Geometric conditions for reflection density

ايزو 2834-1, Graphic techniques – Laboratory preparation of test prints – جزء 1: pasting inks

ايزو 2846-1, Graphic technology – Colour and transparency of printing ink sets for four-colour printing – جزء 1: sheetrope and thermoset web offset lithography

3 المصطلحات والتعاريف
لأغراض هذه الوثيقة, تنطبق المصطلحات والتعاريف التالية.

تحتفظ ISO وIEC بقواعد بيانات لمصطلحات التقييس على العناوين التالية:

– منصة ISO للتصفح عبر الإنترنت: iso.org/obp

— IEC الموسوعة الإلكترونية: متاح في Electropedia.org/

3.1 Ink Setting

The drying of ink by absorption and/or oxidation

3.2 Offset

The effect that occurs when ink on a print is transferred from a printed surface to another surface

3.3 Foil paper

Reverse paper

Paper used to make counter prints for offset (3.2) assessment

3.4 Ink Film

&لتر; On the substrate. The amount of ink applied to the substrate surface to obtain the print optical density required for this test

ملحوظة 1: Quantities are specified in units of g/m2 or μm.

3.5 Ink Film

&لتر; On the printing mould. The amount of ink applied to the surface of the printing press to transfer to the substrate during the printing operation

ملحوظة 1: Quantities are specified in units of g/m2 or μm. The amount of ink film applied to the inking system is usually about twice the amount transferred to the substrate.

قسم المعلومات القياسية فقط هو العام. لرؤية المحتوى كاملا, تحتاج إلى شراء المعيار من خلال القنوات الرسمية.