Fotoelektrický spektrometr s přímým čtením je rychlý nástroj pro kvantitativní analýzu pro analýzu železných kovů a neželezných kovů. Tento nástroj je široce používán v metalurgii, strojírenství a další průmyslová odvětví, provést online analýzu před tavicí pecí a kontrolu výrobku v centrální laboratoři, je jedním z účinných prostředků kontroly kvality výrobků.
Jakých je sedm faktorů, které ovlivňují kvalitu analýzy trubkového spektrometru s přímým čtením

1. Argon
Hlavní funkcí foukání argonu je odehnat vzduch v jiskrové komoře a snížit absorpci vzduchu do spektrální čáry v ultrafialové oblasti.. Především proto, že kyslík a vodní pára ve vzduchu mají silný absorpční pás ve vzdálené ultrafialové oblasti, což má velký vliv na výsledky analýzy, a nepřispívá ke stabilitě buzení, vznik nebo zesílení difúzního výboje, a bílá skvrna vzniká během excitace. Proto, k dosažení musí být požadována čistota argonu 99.996% nebo více. Navíc, tlak a průtok argonu mají také určitý vliv na kvalitu analýzy, která určuje rázovou schopnost argonu na výbojovou plochu. Tato excitační schopnost musí být přiměřená, příliš nízká, nestačí k odplavení kyslíku vzniklého během procesu excitace vzorku a jím vzniklých oxidů, které se aglomerují na povrchu elektrody, čímž se inhibuje pokračující excitace vzorku. Příliš velký, jedním je způsobit zbytečné plýtvání. Druhý, má také určité poškození spektrometru. Proto musí být tlak a průtok argonu vhodné. Podle praxe, tlak a průtok argonu by měly být upraveny podle různých materiálů, pro analýzu nízko a středně legovaných ocelí, tlak argonu na vstupu spektrometru by měl dosahovat 0,5-1,5 mpa, dynamický tok argonu je 12 na 20 čtení, a statický tok argonu je 3 na 5 čtení.

2. Štěrbina
Spektrometr využívá komplexní a citlivý optický systém. Okolní teplota, vlhkost vzduchu, mechanické vibrace, a změny atmosférického tlaku spektrometru způsobí, že spektrální čára vyvolá malé změny a způsobí posun spektrální čáry. Změny tlaku a vlhkosti vzduchu změní index lomu média, čímž dojde k posunu spektrální čáry, zvýšení vlhkosti nezvýší pouze index lomu vzduchu, ale také mají korozivní účinek na optické části, snížit propustnost nástroje, vlhkost by měla být obecně řízena níže 55%-60%. Vlivem teploty na mřížku se mění především mřížková konstanta, mění se rozptyl rolí, a spektrální čára se posune. Tyto změny způsobí, že spektrální čáry nebudou zarovnány s odpovídající výstupní štěrbinou, což ovlivňuje výsledky analýzy. Proto, optická soustava se seřizuje minimálně jednou denně, pokud je regulace vnitřní teploty konstantní. Štěrbinu upravujte dvakrát týdně, i když se počasí moc nemění.

3. Čočka vstupního okna
Čočka vedoucí do každé komory, zejména čočka vedoucí do vzduchové komory, fouká argon, když je vzorek vzrušený, takže prach vznikající při expozici vzorku je foukán na čočku a zabraňuje průchodu světla, ovlivňující přesnost výsledků stanovení. Proto, měl by se často čistit, obecně dvakrát týdně, udržovat ji v čistotě a zajistit, aby veškeré světlo pronikalo do světelné komory za účelem stanovení. Zejména, po vyčištění čočky je nutné stimulovat několik vzorků odpadu, a poté proveďte standardizované operace poté, co je pevnost stabilní, jinak bude ovlivněna kvalita analýzy.

4. Budicí stanice
Čištění vnitřního povrchu budicí platformy má především zabránit vypouštění zbytkového prachu na vnitřní stěně, které ovlivňuje výsledky analýzy. Obvykle každý 100-200 buzení by se mělo jednou vyčistit. Vzdálenost mezi elektrodou a budicí plochou je nutné upravit podle požadavků na vzdálenost pólů, pokud je vzdálenost od budicí plochy příliš velká, vzorek není snadné vzrušit, pokud je vzdálenost mezi elektrodou a budicí plochou příliš malá, vybíjecí proud během expozice je příliš velký, tak, že neodpovídá parametrům přístroje, aby byly rozdíly mezi výsledky měření a skutečnými výsledky, ovlivňující přesnost měření. Proto, vzdálenost mezi elektrodou a budicí plochou musí být přesně nastavena, a tomuto problému je třeba věnovat pozornost po vyčištění budicího stolu a elektrody.

5. Korekce pracovní křivky
Přestože metoda fotoelektrického přímého čtení spektrometru není omezena fotocitlivou deskou, pracovní křivka se po určité době po nakreslení změní. Například: kontaminaci čočky, znečištění elektrody, změny teploty a vlhkosti, vliv argonu, kolísání napájení, atd., může změnit křivku. Kde bylo A v původním grafu, po určité době, křivka se může posunout do B. Chcete-li použít křivky pro analýzu, musíte se pokusit obnovit křivku B do polohy křivky A. Z tohoto důvodu, pracovní křivka musí být standardizována. Při standardizaci křivek je třeba vzít v úvahu následující body:
(1) Po vyčištění vzorkové excitační platformy, to musí být vzrušené na víc než 10 krát nebo přes argon po dobu jedné hodiny před provedením každodenní normalizační práce.
(2) Standardizovaný vzorek by měl být jednotný, příprava vzorku by měla být pečlivá, povrch vzorku je hladký, a zrno je jasné. Analytická clearance je přesná a držák vzorku je udržován v čistotě.
(3) Četnost standardizace se určuje podle počtu analyzovaných vzorků, a obecně musí být standardizován dvakrát denně.

6. Kontrolujte vzorek
Ve skutečné práci, v důsledku metalurgického procesu a některých fyzikálních rozdílů mezi vzorkem a standardním vzorkem, pracovní křivka se často mění, obvykle je standardním vzorkem většinou stav kování a válcování, a denní analýzou je stav lití. Aby se zabránilo vlivu vzorku na výsledek analýzy v důsledku změny metalurgického stavu, pro kontrolu výsledku analýzy by se měl často používat kontrolní vzorek se stejným metalurgickým a fyzikálním stavem jako analyzovaný vzorek. Obsah prvků v kontrolním vzorku by měl být v rozsahu obsahu pracovní křivky, a obsah analyzovaného vzorku by měl být co nejblíže. Ve stejnou dobu, obsah prvků v kontrolovaném vzorku by měl být přesný a spolehlivý, kompozice je rovnoměrně rozložena, a vzhled je bez fyzických vad, jako jsou póry, pískové díry, a praskliny.

7. Vzorek
Kvalita výsledků spektrální analýzy závisí do značné míry na vzorku, a pozornost by měla být věnována přípravě a technologii úpravy vzorku. Kvalita analýzy je značně ovlivněna chybou způsobenou stomatální segregací, když povrch není rovný nebo vzorek není dobře umístěn. Proto, zpracování vzorku musí splňovat následující požadavky:
(1) Celý povrch vzorku by měl být jednotný (svým tvarem a velikostí je vhodný pro budicí stůl, aby bylo možné utěsnit komoru proplachu plynu).
(2) Žádný trachom.
(3) Očistěte rez a olej na zadní straně vzorku, abyste zajistili dobrý kontakt mezi vzorkem a budicím stolem.
(4) Povrch vzorku by neměl být kontaminován, a vzorek mletí by měl mít zrno.
(5) Když je vzorek vzrušený, excitační bod je obecně umístěn v 1/2 poloměru vzorku, kde je chemické složení relativně jednotné, a výsledek má reprezentativní stupeň a přesnost stanovení je vysoká. celkem, díky mnohaleté praxi, je shrnuto několik faktorů ovlivňujících přímou odečítací spektrometrii, které mají důležitou aplikační hodnotu pro zlepšení kvality elementární analýzy.