In der Filmbranche, Flexibilität ist ein zentraler Leistungsindikator, Dies spiegelt die Leistung der Folie gegenüber äußeren Belastungen und Verformungen wider. Die Flexibilität der Folie wirkt sich direkt auf ihre Leistung und Haltbarkeit in verschiedenen Anwendungsszenarien aus. In diesem Artikel wird die Bedeutung von Flexibilität eingehend untersucht, seine Testmethoden, und seine breite Anwendung in der Industrie.

Testmethode der Folienflexibilität:
Elastizität: Die Elastizität des Films bestimmt, ob er unter Einwirkung äußerer Kräfte wiederhergestellt werden kann. Dies betrifft die Elastizität der Folie bei Dehnung und Kompression.

Plastizität: Die Plastizität der Folie gibt an, ob es unter Einwirkung äußerer Kräfte zu einer bleibenden Verformung kommt. Dies ist für bestimmte Anwendungsszenarien unerlässlich, wie zum Beispiel Beschichtungen, die einer Verformung unterzogen werden müssen.

Testmethode und Anwendungsanalyse der Folienflexibilität

Adhäsion: Die Haftung der Folie gibt an, ob sie fest auf der Oberfläche des Untergrunds haftet und sich nicht leicht ablösen oder reißen lässt.

Schlagfestigkeit: Die Fähigkeit der Folie, einer schnellen Verformung standzuhalten, Zum Beispiel, ob es leicht zu brechen ist, wenn ein Gegenstand auf die Oberfläche der Beschichtung trifft.

Nachformbarkeit: Die Leistung des Films in der Weiterverarbeitung, beispielsweise ob es seine Flexibilität und Leistung während des Walzenbeschichtungs- oder Formprozesses beibehalten kann.

Methoden des Flexibilitätstests: Zur Beurteilung der Flexibilität, Eine Vielzahl von Testmethoden und -instrumenten ist weit verbreitet, Im Folgenden sind einige gängige Methoden für Flexibilitätstests aufgeführt:

Schaftstangentester: Verwenden Sie Stahlschaftstangen mit unterschiedlichen Durchmessern, Biegen Sie die Beschichtungsschablone, und beobachten Sie, ob die Beschichtung gebrochen ist. Der minimal verfügbare Stabdurchmesser gibt die Flexibilität der Folie an.

Biegeprüfgerät für zylindrische Wellen: Eine dünne Testplatte wird mit einem zylindrischen Schaft gebogen, um ihre Flexibilität zu beurteilen, indem beobachtet wird, ob die Folie Risse aufweist oder sich ablöst.

Konischer Durchbiegungstester: Biegen Sie die Beschichtungsschablone mit einem Konus und achten Sie auf den Mindestdurchmesser, der zum Bruch der Folie führt. Es ist für den Gesamtplatinentest geeignet und reduziert den Einfluss menschlicher Faktoren.

Bechertestmaschine: Drücken Sie mit einem kugelförmigen Stempel auf die Rückseite der lackierten Testplatte, um festzustellen, ob die Folie dadurch reißt oder sich ablöst. Die Mindesteindringtiefe gibt die Flexibilität der Folie an.

T-Biegetest: Wird für Coil-Coatings verwendet, Die Testplatte wird gefaltet, um festzustellen, ob sie Risse aufweist, und dann werden kontinuierliche Tests durchgeführt, normalerweise als 0T gekennzeichnet, 1T, 2T, usw., Zeigt die Flexibilität des Beschichtungsfilms an.

Testmethode und Anwendungsanalyse der Folienflexibilität

Testmethode und Anwendungsanalyse der Folienflexibilität

Anwendung von Filmflexibilität
Die Prüfung der Filmflexibilität findet in der Beschichtungsindustrie ein breites Anwendungsspektrum:

Qualitätskontrolle: Mithilfe von Flexibilitätstests können Hersteller sicherstellen, dass ihre Beschichtungsprodukte im tatsächlichen Einsatz die gewünschte Haltbarkeit und Anpassungsfähigkeit aufweisen.

Farbauswahl: Basierend auf den Ergebnissen des Flexibilitätstests können Hersteller Lacktypen und -formulierungen auswählen, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind.

Bewertung der Nachformbarkeit: Mithilfe von Flexibilitätstests kann die Leistungsfähigkeit der Folie während der Weiterverarbeitung beurteilt werden, wie Anwendungen in der Walzenbeschichtungs- und Formindustrie.

Entwicklung und Verbesserung: Durch das Verständnis der Flexibilitätseigenschaften, Das Forschungs- und Entwicklungsteam kann die Beschichtungsformulierung verbessern, um den sich ändernden Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

Zusamenfassend, Flexibilität ist ein unverzichtbarer Leistungsindikator in der Beschichtungsindustrie und entscheidend für die Sicherstellung der Produktqualität und -leistung. Durch die Wahl der richtigen Testmethode, Hersteller können die Flexibilität ihrer Beschichtungsprodukte besser verstehen und die Bedürfnisse der Kunden erfüllen. Die Wahl der Flexibilitätstestmethode sollte auf der spezifischen Situation und den Standardanforderungen basieren, um die Genauigkeit und Vergleichbarkeit der Testergebnisse sicherzustellen.