Das photoelektrische Direktablesungsspektrometer ist ein schnelles quantitatives Analysegerät für die Analyse von Eisenmetallen und Nichteisenmetallen. Dieses Instrument wird häufig in der Metallurgie verwendet, Maschinenbau und andere Industriebereiche, Durchführung von Online-Analysen vor dem Schmelzofen und Produktkontrolle im Zentrallabor, ist eines der wirksamsten Mittel zur Kontrolle der Produktqualität.
Welche sieben Faktoren beeinflussen die Analysequalität eines direkt ablesbaren Röhrenspektrometers?

1. Argon
Die Hauptfunktion des Argonblasens besteht darin, die Luft in der Funkenkammer zu vertreiben und die Absorption der Luft in der Spektrallinie im ultravioletten Bereich zu verringern. Hauptsächlich, weil Sauerstoff und Wasserdampf in der Luft eine starke Absorptionsbande im fernen Ultraviolettbereich aufweisen, was einen großen Einfluss auf die Analyseergebnisse hat, und ist nicht förderlich für die Anregungsstabilität, die Bildung oder Verstärkung von Diffusionsentladungen, und der weiße Fleck wird während der Anregung erzeugt. daher, Um dies zu erreichen, muss die Reinheit von Argon erforderlich sein 99.996% oder mehr. Zusätzlich, Auch der Druck und die Flussrate von Argon haben einen gewissen Einfluss auf die Analysequalität, Dies bestimmt die Schlagfähigkeit von Argon auf der Entladungsoberfläche. Diese Erregungsfähigkeit muss angemessen sein, zu niedrig, nicht aus, um den während des Probenanregungsprozesses erzeugten Sauerstoff und die dabei gebildeten Oxide wegzuwaschen, die auf der Elektrodenoberfläche agglomerieren, Dadurch wird die weitere Anregung der Probe verhindert. Zu groß, Eine besteht darin, unnötigen Abfall zu verursachen. Zweite, Es hat auch gewisse Schäden am Spektrometer zur Folge. Daher müssen der Argondruck und die Durchflussrate angemessen sein. Der Praxis entsprechend, Der Druck und der Argonfluss sollten je nach Material angepasst werden, zur Analyse von niedrig- und mittellegiertem Stahl, Der Argondruck am Eingang des Spektrometers sollte 0,5–1,5 MPa erreichen, der dynamische Argonfluss ist 12 Zu 20 Lesungen, und der statische Argonfluss ist 3 Zu 5 Lesungen.

2. Schlitz
Das Spektrometer verwendet ein komplexes und empfindliches optisches System. Die Umgebungstemperatur, Feuchtigkeit, mechanische Vibration, und Änderungen des Atmosphärendrucks des Spektrometers führen dazu, dass die Spektrallinie kleine Änderungen hervorruft und eine Verschiebung der Spektrallinie verursacht. Änderungen des Luftdrucks und der Luftfeuchtigkeit verändern den Brechungsindex des Mediums, Dadurch entsteht ein Spektrallinienversatz, Durch die Erhöhung der Luftfeuchtigkeit erhöht sich nicht nur der Brechungsindex der Luft, sondern wirken sich auch korrosiv auf die optischen Teile aus, die Transmission des Instruments verringern, Die Luftfeuchtigkeit sollte im Allgemeinen unten kontrolliert werden 55%-60%. Der Einfluss der Temperatur auf das Gitter verändert hauptsächlich die Gitterkonstante, die Rollenverteilung ändert sich, und die Spektrallinienverschiebungen. Diese Änderungen führen dazu, dass die Spektrallinien nicht mit dem entsprechenden Austrittsspalt übereinstimmen, Dies hat Auswirkungen auf die Analyseergebnisse. daher, Das optische System wird mindestens einmal täglich justiert, wenn die Innentemperaturregelung konstant ist. Passen Sie den Schlitz zweimal pro Woche an, auch wenn sich das Wetter nicht viel ändert.

3. Eingangsfensterlinse
Die Linse, die zu jeder Kammer führt, insbesondere die Linse, die zur Luftkammer führt, bläst Argon, wenn die Probe angeregt wird, so dass der beim Belichten der Probe entstehende Staub auf die Linse geblasen wird und den Lichtdurchtritt verhindert, Auswirkungen auf die Genauigkeit der Bestimmungsergebnisse haben. daher, es sollte häufig gereinigt werden, im Allgemeinen zweimal pro Woche, um es sauber zu halten und sicherzustellen, dass das gesamte Licht zur Bestimmung durch die Linse in die Lichtkammer gelangt. Insbesondere, Es ist notwendig, nach der Reinigung der Linse mehrere Abfallproben zu entnehmen, und führen Sie dann standardisierte Vorgänge durch, nachdem die Festigkeit stabil ist, andernfalls wird die Analysequalität beeinträchtigt.

4. Anregungsstation
Die Reinigung der Innenfläche der Anregungsplattform dient hauptsächlich dazu, zu verhindern, dass Reststaub an der Innenwand die Analyseergebnisse beeinträchtigt. Normalerweise jeder 100-200 Anregung sollte einmal gereinigt werden. Der Abstand zwischen Elektrode und Anregungsfläche muss entsprechend den Anforderungen an den Polabstand angepasst werden, wenn der Abstand von der Anregungsfläche zu groß ist, Die Probe ist nicht leicht anzuregen, wenn der Abstand zwischen Elektrode und Anregungsfläche zu gering ist, Der Entladestrom während der Belichtung ist zu groß, sodass es nicht mit den Parametern des Instruments übereinstimmt, sodass es Unterschiede zwischen den Messergebnissen und den tatsächlichen Ergebnissen gibt, Auswirkungen auf die Genauigkeit der Messung haben. daher, Der Abstand zwischen Elektrode und Anregungsfläche muss genau eingestellt werden, Dieses Problem muss nach der Reinigung des Anregungstisches und der Elektrode behoben werden.

5. Korrektur der Arbeitskurve
Obwohl die Methode des photoelektrischen Direktablesungsspektrometers nicht durch die lichtempfindliche Platte eingeschränkt ist, Die Arbeitskurve ändert sich nach einiger Zeit nach dem Zeichnen. Zum Beispiel: Verschmutzung der Linse, Verschmutzung der Elektrode, Änderungen der Temperatur und Luftfeuchtigkeit, der Einfluss von Argon, Schwankungen in der Stromversorgung, usw., kann die Kurve ändern. Wobei A im ursprünglichen Diagramm war, nach einiger Zeit, die Kurve kann nach B driften. Um Kurven für die Analyse verwenden zu können, muss man versuchen, Kurve B wieder an die Position von Kurve A zu bringen. Aus diesem Grund, Die Arbeitskurve muss standardisiert sein. The following points must be noted in curve standardization:
(1) After cleaning the sample excitation platform, it must be excited for more than 10 times or through argon for an hour before doing daily standardization work.
(2) The standardized sample should be uniform, the sample preparation should be careful, the surface of the sample is smooth, and the grain is clear. Analytical clearance is accurate and the sample holder is kept clean.
(3) The frequency of standardization is determined according to the number of samples analyzed, and generally it must be standardized twice a day.

6. Control the sample
In actual work, due to the metallurgical process and some physical differences between the sample and the standard sample, the working curve is often changed, usually the standard sample is mostly forging and rolling state, und die tägliche Analyse ist der Casting-Status. Um den Einfluss der Probe auf das Analyseergebnis aufgrund der Änderung des metallurgischen Zustands zu vermeiden, Zur Kontrolle des Analyseergebnisses sollte häufig eine Kontrollprobe mit demselben metallurgischen und physikalischen Zustand wie die Analyseprobe verwendet werden. Der Elementgehalt der Kontrollprobe sollte innerhalb des Gehaltsbereichs der Arbeitskurve liegen, und der Inhalt der Analyseprobe sollte so nah wie möglich sein. Gleichzeitig, Der Elementgehalt der kontrollierten Probe sollte genau und zuverlässig sein, Die Zusammensetzung ist gleichmäßig verteilt, und das Erscheinungsbild ist frei von physikalischen Mängeln wie Poren, Sandlöcher, und Risse.

7. Probe
Die Qualität der Spektralanalyseergebnisse hängt maßgeblich von der Probe ab, and attention should be paid to the preparation and treatment technology of the sample. The quality of the analysis is greatly affected by the error caused by stomatal segregation when the surface is not flat or the sample is not well placed. daher, sample processing must meet the following requirements:
(1) The entire surface of the sample should be uniform (its shape and size are suitable for the excitation table so that the gas flushing chamber can be sealed).
(2) No trachoma.
(3) Clean the rust and oil on the back of the sample to ensure good contact between the sample and the excitation table.
(4) The surface of the sample should not be contaminated, and the grinding sample should have a grain.
(5) When the sample is excited, the excitation point is generally located at 1/2 of the sample radius, where the chemical composition is relatively uniform, and the result has a representative degree and the determination accuracy is high. Zusammenfassend, through many years of practice, several factors affecting direct reading spectrometry are summarized, which have important application value to improve the quality of elemental analysis.