ISO 21968-2019 “Measurement of Coating thickness of non-magnetic metallic coatings on metal and non-metallic substratesPhase-sensitive Eddy current method

paunang salita
ISO (International Organization para sa Standardisasyon) ay isang pandaigdigang alyansa ng mga pambansang pamantayan katawan (Mga katawan ng miyembro ng ISO). Ang pagbuo ng mga internasyonal na pamantayan ay karaniwang isinasagawa sa pamamagitan ng ISO teknikal na komite. Ang bawat institusyon ng miyembro na interesado sa isang paksa kung saan itinatag ang isang teknikal na komite ay may karapatang kumatawan sa komiteng iyon. Ang mga internasyonal na organisasyon ng pamahalaan at di pamahalaan na nakikipag ugnayan sa ISO ay kasangkot din sa gawaing ito. ISO ay gumagana nang malapit sa International Electrotechnical Commission (IEC) sa lahat ng bagay ng electrotechnical standardization.

Ang mga pamamaraan na ginamit upang bumuo ng dokumentong ito at ang mga ginagamit para sa karagdagang pagpapanatili ay inilarawan sa Bahagi 1 ng Direktiba ng ISO / IEC. Sa partikular na, tandaan ang iba't ibang mga pamantayan sa pag apruba na kinakailangan para sa iba't ibang uri ng mga dokumento ng ISO. Ang dokumentong ito ay na draft alinsunod sa mga patakaran sa pag edit sa Bahagi 2 ng Direktiba ng ISO / IEC (tingnan iso.org/directives).

Mangyaring tandaan na ang ilang mga nilalaman ng dokumentong ito ay maaaring sumailalim sa mga karapatan sa patent. Ang ISO ay hindi mananagot para sa pagtukoy ng anuman o lahat ng naturang patente. Ang mga detalye ng anumang mga karapatan sa patent na natukoy sa panahon ng paghahanda ng dokumento ay magiging sa pagpapakilala at / o listahan ng mga claim ng patent na natanggap ng ISO (tingnan iso.org/patents).

Ang anumang mga pangalan ng kalakalan na ginamit sa dokumentong ito ay impormasyong ibinigay para sa kaginhawahan ng gumagamit at hindi bumubuo ng isang endorsement.

Kusang loob, kaugnay na pamantayan at pag alinsunod pagtatasa kaugnay ISO tiyak at ipahayag ang kahulugan ng mga terminolohiya pati na rin sa mga kaugnay na ISO teknikal na hadlang sa kalakalan (TBT) sumunod sa prinsipyo ng world trade organization (WTO) impormasyon, paki refer po sa iso.org/iso/foreword.html.

This document has been prepared by Technical Committee ISO/TC 6, Papel, Board and Pulp, Subcommittee SC 2, Test Methods and Quality Specifications for Paper and Board.

Anumang feedback o mga katanungan tungkol sa dokumentong ito ay dapat na idirekta sa pambansang pamantayan ng katawan ng gumagamit. Ang kumpletong listahan ng mga institusyong ito ay matatagpuan sa iso.org/members.html.

ISO TS 19857-2021 “Papel, board at pag print ng mga tinta – Laboratory test pamamaraan para sa pagtatakda ng offset inks para sa printability”

ipakilala ang
This document describes a test method for evaluating the ink setting characteristics of a specific ink/substrate combination in offset lithography.

Offset is the transfer of ink from the front of one piece of paper to the back or front of the next.

Solidification is the process by which low viscosity liquid ink components penetrate into a permeable substrate. These low viscosity liquids in inks are mineral oils, vegetable oils, or esters of vegetable oils. By separating from these low viscosity liquids, the remaining ink film solidifies. This is combined with changes in surface viscosity, depending on the ink-varnish system and time. Surface viscosity usually increases at the beginning of the setup and drops to zero later. The setting is the main drying mechanism of an ink system (e.g. press inks) or part of a multi-channel drying mechanism (e.g. traditional sheeting offset inks or thermosetting inks). The laboratory test used for setting up the interlining of the new print onto the non-printing substrate at a specified time. The transfer of ink to a non-printing substrate depends not only on the degree to which the ink solidifies through solidification, but also on the actual viscosity level of the original ink film. Kaya nga, the test result is a combination measurement.

The absorptive properties of paper have great influence on offset lithography. Improper absorption can lead to many printing problems, such as ink offset, poor adhesion, mottling, unpredictable increase in tone value, poor friction resistance, and damage to the first printing surface on the perfect press after perfection.

The more absorbent the paper is, the less time it takes for the ink to set sufficiently for further processing, but rapid ink setting will adversely affect other properties. When testing the processing of wet sheets, very short periods of time should be used, for example in a perfect press. Longer times are used for paper processing after printing, while longer times are used for further processing, such as folding and cutting.

According to the test purpose, there are three options for paper and ink combination:

Producing reference ink on paper;

production ink on reference paper;

Production ink on paper, according to the application of printed matter, can be divided into the following types:

face to face offset (e.g. after folding offset);

Offset in front (halimbawa na lang, in a stack of paper).

ISO TS 19857-2021 “Papel, board at pag print ng mga tinta – Laboratory test pamamaraan para sa pagtatakda ng offset inks para sa printability”

1 saklaw
This document describes a laboratory test method using an IGT1 or prufbau2 print-suitability tester for preparing samples to assess the absorption of ink on an offset substrate by setting a printed surface against an unprinted surface.

This method describes the use of ink volume to simulate monochromatic or multicolor printing. Printing and foil printing (counter printing) are done using intervals, between printing and counterprinting, that are common to the target process.

This method evaluates a specific ink and substrate combination.

2 Mga reperensyang normatibo
Ang mga sumusunod na file ay tinutukoy sa teksto sa paraang ang ilan o lahat ng nilalaman ay bumubuo sa mga kinakailangan ng dokumentong ito. Para sa mga petsang sanggunian, angkop ang mga bersyon na may pagbanggit lamang. Para sa mga walang petsang sanggunian, ang pinakabagong bersyon ng sanggunian (kasama ang anumang mga rebisyon) angkop.

ISO 5-4, Mga pamamaraan ng larawan at graphic – Sukat ng densidad – Bahagi 4: Geometric kondisyon para sa reflection density

ISO 2834-1, Graphic techniquesLaboratory preparation of test prints – Bahagi 1: pasting inks

ISO 2846-1, Graphic technologyColour and transparency of printing ink sets for four-colour printing – Bahagi 1: sheetrope and thermoset web offset lithography

3 Mga Tuntunin at Kahulugan
Para sa mga layunin ng dokumentong ito, Ang mga sumusunod na termino at kahulugan ay nalalapat.

ISO and IEC maintain databases of terms for standardization at the following addresses:

– ISO online na platform ng pag browse: iso.org/obp

IEC electronic encyclopedia: available sa electropedia.org/

3.1 Ink Setting

The drying of ink by absorption and/or oxidation

3.2 Offset

The effect that occurs when ink on a print is transferred from a printed surface to another surface

3.3 Foil paper

Reverse paper

Paper used to make counter prints for offset (3.2) assessment

3.4 Ink Film

< On the substrate. The amount of ink applied to the substrate surface to obtain the print optical density required for this test

Tala 1: Quantities are specified in units of g/m2 or μm.

3.5 Ink Film

< On the printing mould. The amount of ink applied to the surface of the printing press to transfer to the substrate during the printing operation

Tala 1: Quantities are specified in units of g/m2 or μm. The amount of ink film applied to the inking system is usually about twice the amount transferred to the substrate.

Ang standard information section lamang ang pampubliko. Upang makita ang buong nilalaman, kailangan mong bilhin ang pamantayan sa pamamagitan ng mga opisyal na channel.

Ibahagi ang post na ito