Ang pangunahing papel ng filler pagganap pagsubok at whiteness pagsukat sa pang industriya na mga application

Sa industriya ng pigment at filler, Ang inspeksyon sa pagganap ay isang pangunahing hakbang upang matiyak ang kalidad ng produkto. Ang artikulong ito ay galugarin ang kahalagahan ng inspeksyon ng pagganap ng tagapuno at ang mga pamamaraan at aplikasyon ng pagpapasiya ng kaputian upang matulungan ang mga mambabasa na mas mahusay na maunawaan ang mga pangunahing prosesong pang industriya na ito.

Unang bahagi: Ang kahalagahan ng packing performance inspection

Ang mga filler ay may mahalagang papel sa industriya ng pigments at coatings. Ang mga ito ay hindi lamang ginagamit upang madagdagan ang dami ng pigment, ngunit din upang ayusin ang pagganap ng produkto. Iba't ibang mga uri ng tagapuno ay may iba't ibang mga katangian ng pagganap, kaya kailangan ang performance testing para masiguro ang product consistency at quality.

Ikalawang Bahagi: Pagganap pagkakaiba ng iba't ibang mga fillers

Iba't ibang mga fillers ay nag iiba nang malaki sa kanilang mga kemikal komposisyon at pisikal na mga katangian. Kaya nga, lamang ng isang bahagi ng mga katangian ng filler ay nasubok sa parehong paraan bilang ang pigment. Halimbawa na lang, para sa mga pigments at fillers, ito ay madalas na kinakailangan upang matukoy ang mga parameter tulad ng mga volatiles sa 105 °C, mga solubles na may tubig, mga residue ng sieve, pagsipsip ng langis, at pH ng mga aqueous suspensions. Gayunpaman, para sa iba pang mga pamamaraan ng inspeksyon ng pagganap, Iba't ibang mga varieties ng produkto ay maaaring mangailangan ng iba't ibang mga pamamaraan, depende sa mga kinakailangan ng produkto.

Ikatlong bahagi: Pagpapasiya ng kaputian

Ang pagiging maputi ay isang mahalagang parameter upang masukat ang pagganap ng mga filler. Ito ay sumasalamin sa kulay at reflection katangian ng tagapuno at ay karaniwang natutukoy gamit ang mga instrumento. Sa kaputian determinasyon, ang absolute reflectance ratio ng isang standard whiteboard ay ginagamit bilang isang benchmark upang matukoy ang absolute reflectance ratio ng sample surface. Ito ay tumutulong upang suriin ang whiteness halaga ng filler, na kung saan ay napakahalaga para sa mga tagagawa ng pigment at filler.

Bahagi IV: Instrumento at paraan ng pagsukat ng kaputian

Ang pagpapasiya ng kaputian ay karaniwang isinasagawa gamit ang isang colorimeter na nilagyan ng iba't ibang mga kondisyon ng pag iilaw ng geometric, tulad ng d/0 o 45/0, at sumasaklaw sa mga wavelength sa pagitan ng 380 at 780nm. Sa panahon ng pagpapasiya, ang sample ay inihanda gamit ang isang pulbos sampler upang matiyak na ang ibabaw nito ay flat, walang texture, mga depekto at bahid. Ang instrumento ay kailangang ma calibrate, gamit ang isang transfer standard whiteboard at isang working standard whiteboard upang matiyak ang katumpakan ng pagpapasiya.

填料性能检验和白度测定在工业应用中的关键作用配图1

Ang pangunahing papel ng filler pagganap pagsubok at whiteness pagsukat sa pang industriya na mga application

Part V: ang eksperimentong pamamaraan ng pagpapasiya ng whiteness

Kumuha ng isang tiyak na halaga ng sample, ilagay mo sa powder sampler, at pindutin ito sa isang flat surface test sample. Tatlong sample ng pagsubok ay karaniwang inihanda upang matiyak ang pagkakapare pareho.

Paggamit ng isang transfer standard whiteboard at isang working standard whiteboard, ang calibration ay isinagawa ayon sa mga tagubilin ng instrumento upang matiyak ang katumpakan ng pagpapasiya.

Ang tatlong sample ng pagsubok ay inilagay sa butas ng pagsukat ayon sa pagkakabanggit, at ang absolute reflection ratio ng bawat sample ng pagsubok ay sinukat, at ang average na halaga ng mga resulta ng pagsukat ng tatlong sample ng pagsubok ay kinuha.

 

填料性能检验和白度测定在工业应用中的关键作用配图2

Ang pangunahing papel ng filler pagganap pagsubok at whiteness pagsukat sa pang industriya na mga application

Part VI: Presentasyon ng resulta at pagkalkula

Ang mga resulta ng pagpapasiya ng whiteness ay ipinahayag bilang ang aritmetika ibig sabihin ng sinusukat halaga ng tatlong sample ng pagsubok, at ang mga resulta ay karaniwang iniulat sa isang decimal lugar.

Part VII: Mga pamantayan ng sanggunian

Upang matiyak ang pagkakapare pareho at paghahambing ng pagsusulit, ang pagpapasiya ng kaputian ay karaniwang sumusunod sa pambansa at internasyonal na pamantayan, tulad ng GB/T 19590-2004 “ultra pinong kaltsyum karbonato”.

Bahagi VIII: Pangwakas na Salita

Ang inspeksyon ng pagganap at pagpapasiya ng puti ng mga filler ay ang mga pangunahing hakbang upang matiyak ang kalidad ng mga produkto sa industriya ng pigment at filler. Sa tamang pagsubok sa pagganap at pagpapasiya ng kaputian, tagagawa ay maaaring matiyak na ang mga produkto matugunan ang mga tiyak na mga kinakailangan, mapabuti ang pagganap ng produkto, bawasan ang mga gastos, at mabawasan ang masamang epekto sa kapaligiran. Ang tamang aplikasyon ng mga prosesong pang industriya na ito ay mahalaga upang matiyak ang kalidad ng produkto at pagiging mapagkumpitensya sa merkado.

Ibahagi ang post na ito