préface
OIN (Organisation internationale de normalisation) est une alliance mondiale d'organismes de normalisation nationaux (Comités membres de l'ISO). L'élaboration de normes internationales est généralement réalisée par l'intermédiaire de comités techniques ISO.. Chaque institution membre intéressée par un sujet pour lequel un comité technique a été créé a le droit d'être représentée au sein de ce comité.. Les organisations internationales gouvernementales et non gouvernementales en liaison avec l'ISO sont également impliquées dans ces travaux.. L'ISO travaille en étroite collaboration avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) sur toutes les questions de normalisation électrotechnique.

Les normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans la partie 2 de la directive ISO/CEI.

La tâche principale du comité technique est d'établir des normes internationales. Les projets de normes internationales adoptés par le Comité technique seront distribués aux comités membres pour vote.. La publication en tant que norme internationale nécessite l'approbation d'au moins 75% des comités membres.

Veuillez noter que certains contenus de ce document peuvent être soumis à des droits de brevet.. L'ISO n'est pas responsable de l'identification de tout ou partie de ces brevets..

OIN 4526 a été développé par le comité technique ISO/TC 107, Metallic and Other Inorganic Coatings, Sous-comité SC 3, Electrodeposited Coatings and Related Finishes.

The second edition cancelled and replaced the technically revised first edition (OIN 4526:1984).

OIN 4526-2004 “Galvanoplastie au nickel pour l'ingénierie des revêtements métalliques”

introduire
Engineered nickel coatings are specified for a variety of applications, such as increased hardness, wear and corrosion resistance, load-bearing characteristics, heat and scale resistance, corrosion fatigue resistance, and other improvements in surface properties. Electrodeposited nickel is also used in engineering applications to rescue worn or improperly processed finished products and is used in combination with other metal coatings as a diffusion barrier. Engineered nickel coatings typically contain more than 99% nickel and are usually electrodeposited by addition-free solutions of watt or nickel sulfonate. Typical solution compositions, operating conditions, and mechanical properties of electrical deposits for these solutions are given in Appendix A.

Organic additive particles (such as silicon carbide, tungsten carbide, alumine, chromium carbide, and other substances) can be introduced into these solutions when it is necessary to increase hardness, improve wear resistance, modify stress values within the sediment, and enhance leveling characteristics. Sulfur-containing organic additives should be used to increase hardness and reduce residual internal stress only if the end use involves exposure to low or moderate temperatures. High temperature exposure of nickel coatings containing sulfur may lead to embrittlement and cracking of coatings. The effect is time-dependent and may become noticeable at 150°C if heated long enough.

One noteworthy trend is the increasing use of nickel alloy plating process in engineering applications. These include binary alloys of nickel with cobalt, fer, manganèse, molybdène, phosphorus and tungsten.

1 gamme
This standard specifies requirements for electroplated nickel and nickel alloy coatings of ferrous and non-ferrous base metals used for engineering purposes.

Binary nickel alloys where nickel is a minor component are excluded from the scope of this standard.

The designation provides a means of specifying the type and thickness of nickel and nickel alloy coatings suitable for engineering applications.

OIN 4526-2004 “Galvanoplastie au nickel pour l'ingénierie des revêtements métalliques”

2 Références normatives
Les documents de référence suivants ne sont pas disponibles ou ne peuvent pas être utilisés dans ce document. Pour les références datées, les versions avec citation uniquement s'appliquent. Pour les références non datées, la nouvelle version de la référence (y compris toutes les révisions) s'applique.

OIN 1463, revêtements métalliques et oxydes – Mesure de l'épaisseur du revêtement – Méthode microscopique

OIN 2064, Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques – Définitions et pratiques relatives à la mesure d'épaisseur

OIN 2079, Surface treatments and metallic Coatings – General classification of terms

OIN 2080, Electroplating and related processes — Vocabulaire

– OIN 2177, metallic coatings – Mesure de l'épaisseur du revêtement – anode dissolution Coulomb method

– OIN 2361, electrolytic nickel coatings on magnetic and non-magnetic substrates – Mesure de l'épaisseur du revêtement – Magnetic methods

OIN 2819, Metallic Coatings on Metallic substrates – Electrodeposited and chemically deposited coatings – examines methods that may be used to test adhesion

OIN 3497, metallic coatings – Mesure de l'épaisseur du revêtement – X-ray spectroscopy

– OIN 3543, metallic and non-metallic coatings – Measurement of thickness – beta backscattering method

– OIN 3882, Metallic and other Inorganic Coatings – Review of thickness measurement methods

OIN 4516, Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques — Tests de microdureté Vickers et Knower

– OIN 4519, Electrodeposited metallic coatings and associated finishes – Sampling procedure for inspection by attribute

– OIN 8401, Metallic Coatings – Review of ductility measurement methods

– OIN 9220, Metallic coatings – Mesure de l'épaisseur du revêtement – scanning electron microscopy

– OIN 9587, Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques – Pretreatment of iron or steel to reduce the risk of hydrogen embrittance

– OIN 9588, Metallic and other Inorganic Coatings — Post-treatment of iron or steel coatings to reduce hydrogen embrittleness risk

OIN 10289, Corrosion test methods for metallic and other inorganic coatings on metallic substrates – Rating of specimens and finished products subjected to corrosion tests

OIN 10587, Metal and other inorganic coatings – Residual embrittlement test for metal-coated and uncoated external threaded articles and bars – inclined wedge method

– OIN 12686, Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques – Automatic controlled shot peening of metallic products prior to nickel, autocatalytic nickel or chromium plating or as a final finish

– OIN 15724, Métaux et autres revêtements inorganiques – Electrochemical measurement of diffusible hydrogen in steel – barnacle electrode method

DANS 12508, Corrosion protection of metals and alloys – Surface treatment, revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques – Vocabulaire

3 Termes et définitions
Aux fins de ce document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 2064, OIN 2079, OIN 2080 and EN 12508 appliquer.

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