Dans la technologie du revêtement, l'intégrité et l'uniformité du revêtement sont les facteurs clés qui déterminent ses performances. Surtout lorsque les revêtements sont utilisés pour des applications d’isolation électrique ou anticorrosion., de minuscules trous d'épingle et défauts peuvent causer de graves problèmes tels qu'une fuite de courant ou de la corrosion. Donc, il est important d'évaluer quantitativement et de comprendre la porosité des revêtements. Cet article discutera en profondeur de la méthode de mesure de la porosité du revêtement., son importance et comment garantir la qualité du revêtement.

1. Définition et importance de la porosité du revêtement

La porosité du revêtement fait référence au nombre de trous d'épingle et de défauts dans le revêtement.. Les trous d'épingle et les défauts n'affectent pas seulement les performances globales du revêtement, mais peut également être le point de départ d'une défaillance du revêtement, notamment dans les revêtements électriques et les revêtements anticorrosion. Les défauts peuvent entraîner une fuite de courant, intrusion de milieux corrosifs, ou destruction précoce du revêtement.

2. Matériels et instruments requis pour les tests de porosité des revêtements

Plaque d'essai: Sélectionnez une tôle d'acier laminée à froid de type A propre pour vous assurer que sa taille répond aux exigences.

Générateur haute tension: peut produire une plage réglable de tension de sortie CC, et assurez-vous que son courant de court-circuit en régime permanent et son courant maximum se situent dans la plage spécifiée.

Tête de test haute tension: résistance de protection interne pour limiter le courant lors d'un contournement à haute tension, et gaine conductrice.

Électrodes: Fabriqué à partir d'une brosse en métal doux, assurez-vous que les poils sont en contact étroit avec le revêtement et qu'il n'y a pas de fuites. En outre, les électrodes conductrices en caoutchouc sont une option viable.

Méthode de détermination de la porosité des revêtements

3. Méthode et procédure de mesure de la porosité du revêtement

Préparation du revêtement: Il est recommandé d'utiliser un procédé de revêtement en lit fluidisé pour préparer le revêtement., s'assurer que le revêtement a été durci pendant la durée et dans les conditions appropriées, et préparer cinq échantillons.

Étapes de mesure: Ajustez la tension de test à la valeur spécifiée, utilisez l'électrode de test pour balayer la surface du revêtement, la vitesse de déplacement ne dépasse pas la vitesse spécifiée. Durant ce processus, la tension d'essai doit être étroitement surveillée pour garantir que sa chute se situe dans la plage acceptable. Lorsque l'électrode détecte un trou d'épingle ou un défaut, une décharge d'étincelle est générée, accompagné d'un signal lumineux ou sonore.

4. Analyse des résultats

Le nombre de trous d'épingle ou de défauts par échantillon sera enregistré. Ces données sont importantes pour évaluer la qualité et l'uniformité du revêtement.

Méthode de détermination de la porosité des revêtements

5. Référence standard pour la porosité des revêtements

Afin d'assurer l'exactitude et la fiabilité de la mesure de la porosité du revêtement, nous nous référons à la norme nationale GB/T 6554. La norme nous fournit des méthodes de test détaillées et des conseils.

6. Conclusion

L'uniformité et l'intégrité du revêtement sont essentielles à ses performances et à sa durée de vie. Grâce à des méthodes de mesure rigoureuses et des instruments de test de haute qualité, nous pouvons évaluer avec précision la porosité du revêtement, assurant ainsi l'efficacité et la stabilité à long terme du revêtement. Dans les applications pratiques, des méthodes de préparation du revêtement et des processus de contrôle qualité appropriés garantiront que le revêtement atteindra de meilleures performances et répondra aux exigences électriques ou anticorrosion.