Dans l'industrie de l'emballage et des matériaux, la résistance aux chocs des films plastiques est une propriété cruciale du matériau. Comprendre comment un matériau se comporte sous l'impact permet de garantir sa fiabilité et sa sécurité dans des applications pratiques. Cet article présente deux méthodes de test couramment utilisées pour la résistance aux chocs du film plastique.: méthode de fléchette en chute libre et méthode de résistance aux chocs du pendule. Ces méthodes peuvent être utilisées pour évaluer la résistance aux chocs des matériaux dans différentes conditions.

Méthode de fléchette en chute libre
La méthode des fléchettes en chute libre est une méthode pour tester la résistance aux chocs des matériaux. Il détermine l'énergie de dommage d'un échantillon de film plastique ou de feuille par l'impact de la fléchette à chute libre. Cette méthode convient généralement aux échantillons en tranches fines d'une épaisseur inférieure à 1 mm..

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【Principe du test】

Le principe du test est que lorsque la fléchette en chute libre tombe librement d'une certaine hauteur, it has a certain kinetic energy, and when it impacts the sample, part of the kinetic energy will be transferred to the sample. The impact resistance of the specimen depends on the amount of kinetic energy it can withstand. If the sample is damaged, the kinetic energy will be partially absorbed, so that the greater the mass of the sample affected by the impact, the greater the kinetic energy, the higher the impact resistance.

【 Test equipment 】

The test equipment required by the free fall dart method includes impact testing machine, sample fixture, electromagnet, positioning device, buffer and protection device, locking ring and so on. The drop dart used in the test is usually made of aluminum, phenolic plastic, or other low-density material of similar hardness, with a hemispherical head and a round handle for mounting and unloading weights.

【 Test method 】

The specific test steps include clamping the sample between the ring fixture, adding the appropriate weights, lifting the free fall dart to the specified height, and then releasing the free fall dart so that it freely falls to impact the sample. If the sample is not damaged, it can be retested. Après l'essai, the impact strength was calculated according to the damage rate of the sample.

Anti-pendulum impact method
The anti-pendulum impact method is another commonly used method to test the impact resistance of plastic film, which evaluates its impact resistance by using a swinging hammer head to impact the specimen. This method is suitable for materials with impact damage mass greater than 50g.

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【Principe du test】

Dans la méthode d'impact anti-pendule, l'échantillon est maintenu dans une position spécifique et la tête du marteau oscillant est relâchée, frapper le spécimen. La résistance aux chocs de l’éprouvette dépend de la force d’impact qu’elle peut supporter.

【 Test equipment 】

L'équipement de test requis pour la méthode d'impact anti-pendule comprend un testeur d'impact pendulaire, sample fixture, système pendulaire et tête de marteau. La conception de la machine d'essai permet au marteau de se balancer à une certaine vitesse et d'impacter l'échantillon.

【 Test method 】

La méthode de test consiste à serrer l'éprouvette dans un support, puis à relâcher la tête du marteau oscillant afin qu'elle oscille et choque l'éprouvette.. If the sample is not damaged, it can be retested. Après l'essai, the impact strength was calculated according to the damage rate of the sample.

Remarques finales
Le test de résistance aux chocs du film plastique est une étape clé pour garantir la qualité et la fiabilité des matériaux et produits d'emballage dans les applications pratiques.. La méthode de fléchette à chute libre et la méthode d'impact anti-pendule sont deux méthodes de test couramment utilisées, ils peuvent aider les fabricants et les ingénieurs à évaluer la résistance aux chocs des matériaux dans différentes conditions, afin de sélectionner les matériaux appropriés et d'améliorer la conception des produits pour garantir que les produits ne seront pas endommagés pendant le transport, stockage et utilisation, améliorer la qualité des produits et protéger les intérêts des consommateurs.