La résine synthétique est un polymère synthétique qui possède des propriétés similaires aux résines naturelles.. Ils ont généralement une certaine plage de températures de fusion ou de ramollissement, et peut montrer un état d'écoulement plastique sous l'action de forces extérieures. Les résines synthétiques peuvent être divisées en deux catégories: résines additives et résines de polycondensation, et peut également être divisé en résines thermoplastiques et résines thermodurcissables selon leurs propriétés.

particularité
Les résines synthétiques utilisées dans la préparation des revêtements doivent avoir les caractéristiques suivantes:

Bonne solubilité et dispersion, peut être uniformément dispersé dans le milieu de dispersion.

Il possède d’excellentes propriétés filmogènes, peut former un film, et possède des propriétés de film spécifiques, comme le brillant, dureté, élasticité, résistance aux intempéries et résistance à la corrosion.

Méthode de préparation de la résine synthétique

Il peut mouiller efficacement le pigment et garantir que le pigment est uniformément dispersé dans la peinture..

Il a une bonne stabilité au stockage pour garantir que le revêtement ne présente pas de problèmes tels que le délaminage ou la détérioration pendant le stockage..

Les revêtements avec de la résine synthétique comme matériau filmogène principal sont généralement supérieurs aux revêtements à l'huile et aux revêtements à base de résine naturelle en termes de propriétés mécaniques., propriétés décoratives et propriétés protectrices.

méthode
Dans la préparation de résines synthétiques, il existe quatre méthodes courantes, ce sont des polymérisations en masse, polymérisation en suspension, polymérisation en émulsion et polymérisation en solution.

Méthode de préparation de la résine synthétique

Polymérisation en masse

Polymérisation en masse, également connue sous le nom de polymérisation en masse, est un procédé de préparation de résines synthétiques par polymérisation de monomères sous l'action d'un initiateur ou de chaleur, lumière, ou rayonnement. L'avantage de cette méthode est que le produit est pur, ne nécessite pas d’étapes complexes de séparation et de purification, et l'opération est relativement simple. Cependant, la viscosité du matériau pendant la polymérisation en masse augmentera avec la réaction de polymérisation, ce qui peut entraîner des difficultés de mélange et de transfert de chaleur, mais rendent également la température du réacteur difficile à contrôler. Cette méthode est couramment utilisée pour produire du polyméthacrylate de méthyle, polystyrène, résines polyester et polyamide.

Polymérisation en suspension

Polymérisation en suspension, également connue sous le nom de polymérisation par billes, est une méthode de polymérisation consistant à disperser des monomères en gouttelettes et à les mettre en suspension dans l'eau sous l'action d'une agitation ou d'une oscillation mécanique et d'un dispersant.. Après polymérisation, la résine peut être obtenue par une simple séparation, étape de lavage et de séchage, et le produit est relativement pur et uniforme. Cependant, par rapport à la polymérisation en masse, la pureté du produit de polymérisation en suspension est légèrement inférieure.

Méthode de préparation de la résine synthétique

Polymérisation en émulsion

La méthode de polymérisation en émulsion utilise l'action d'un émulsifiant, sous agitation mécanique ou oscillation, le monomère est dispersé dans l'eau pour former une émulsion, puis polymérisation. Le produit est en latex, qui peut être appliqué directement ou peut être post-traité pour produire un polymère sous forme de poudre ou d'aiguille. Cette méthode permet d'obtenir des polymères de poids moléculaire élevé à une vitesse de réaction élevée et d'éliminer facilement les monomères restants.. Cependant, le processus d'élimination des émulsifiants est compliqué car les émulsifiants utilisés dans le processus de polymérisation peuvent affecter les performances du produit. En outre, la capacité de production du réacteur de polymérisation en émulsion est inférieure à celle de la polymérisation en masse.

Polymérisation en solution

La polymérisation en solution est une méthode de polymérisation par dissolution de monomères dans des solvants appropriés.. Polymérisation en solution, la température de fonctionnement et de polymérisation est facile à contrôler, mais le solvant doit être récupéré. Cette méthode est couramment utilisée pour produire des résines telles que le polypropylène.

Pour résumer, il existe une variété de méthodes de préparation de résine synthétique, et chaque méthode a ses propres occasions d'application et avantages. Le choix de la bonne méthode de préparation dépend du type de résine requis, exigences de pureté du produit, et les besoins spécifiques du processus de production. Grâce à ces méthodes, nous sommes en mesure de produire une large gamme de résines synthétiques, largement utilisé dans les revêtements, plastiques, adhésifs et autres domaines, promouvoir le développement de l'industrie moderne.