Daktilitas aspal, titik penetrasi dan titik lunak merupakan bagian utama dari sistem klasifikasi penetrasi aspal. Sering disebut dengan aspal tiga indikator. Keakuratan hasil pengujian berhubungan langsung dengan penggunaan aspal.

Ada tiga macam sistem penilaian aspal: sistem penilaian penetrasi jarum, sistem penilaian viskositas dan sistem penilaian kinerja aspal Superpave.

(1) Sistem penilaian penetrasi jarum, sesuai dengan besar kecilnya jarum penetrasi aspal untuk mengetahui kondisi iklim dan kondisi beban yang disesuaikan dengan aspal. Bagian utama dari sistem penilaian adalah keuletan, titik penetrasi dan titik lunak. Sistem penilaian dibentuk oleh titik nyala indeks keamanan aspal, indeks kemurnian kelarutan aspal, indeks properti anti-penuaan aspal, uji oven film dan indeks batasan kandungan lilin minyak mentah yang digunakan dalam produksi aspal.

(2) Sistem klasifikasi viskositas, menurut oven aspal atau film setelah nilai viskositas aspal pada 60℃ untuk menentukan penggunaan lingkungan dan kondisi aspal. Viskositas 60℃ menunjukkan kinerja aspal pada suhu tinggi. Persyaratan tes lainnya juga diberikan dalam sistem, seperti penetrasi jarum pada 25℃, viskositas pada 135℃, viskositas residu setelah TFOT pada 60℃, keuletan pada 25℃ dan titik nyala.

Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi ketiga indeks aspal (penetrasi, titik lunak, pemanjangan)

(3) Sistem penilaian kinerja aspal superpave, menggunakan skala cetakan geser dinamis pada suhu desain perkerasan tertinggi untuk mengkarakterisasi kinerja aspal pada suhu tinggi, menggunakan laju perubahan kekakuan dan kekakuan dengan deformasi pada suhu desain perkerasan terendah untuk mengkarakterisasi kinerja aspal pada suhu rendah, menggunakan skala cetakan geser dinamis pada suhu kelelahan untuk mengkarakterisasi kinerja kelelahan aspal, Sifat penuaan aspal jangka pendek dan jangka panjang dikarakterisasi dengan uji oven film putar dan uji tangki penuaan tekanan, masing-masing.

Daktilitas aspal, titik penetrasi dan titik lunak merupakan bagian utama dari sistem klasifikasi penetrasi aspal.

Daktilitas aspal mengacu pada bentuk sampel aspal tertentu, pada suhu tertentu dengan kecepatan tertentu untuk diregangkan hingga memutus panjangnya, diukur dalam cm. Daktilitas mencerminkan kelenturan material aspal dan merupakan indeks penting untuk mengevaluasi plastisitas aspal. Semakin besar keuletannya, semakin baik pula plastisitas aspalnya. Daktilitas aspal, terutama keuletan suhu rendah, dapat mencerminkan ketahanan retak aspal, sehingga juga berhubungan langsung dengan ketahanan retak campuran aspal.

Penetrasi jarum mengacu pada kedalaman penetrasi vertikal jarum standar dengan kualitas tertentu ke dalam sampel aspal pada suhu dan waktu tertentu, diukur dalam 0,1 mm. Kondisi pengujian standar adalah suhu 25℃, memuat 100g dan waktu penetrasi 5 detik. Derajat penetrasi merupakan indeks yang menunjukkan kekerasan dan konsistensi aspal, kemampuan untuk menahan kerusakan geser, dan mencerminkan viskositas relatif aspal dalam kondisi tertentu. Indeks penetrasi mencerminkan sensitivitas suhu aspal dan berhubungan langsung dengan ketahanan geser dan kinerja suhu tinggi campuran aspal.

Indeks penetrasi jarum adalah indeks sensitivitas suhu pengikat aspal, mencerminkan tingkat penetrasi jarum dengan perubahan suhu, standar menetapkan bahwa itu harus diukur pada 15℃, 25℃, 30℃ dan 3 atau lebih kondisi suhu, dan dihitung menurut metode yang ditentukan, jika nilai penetrasi jarum pada 30℃ terlalu besar, 5℃ dapat digunakan sebagai gantinya.

Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi ketiga indeks aspal (penetrasi, titik lunak, pemanjangan)

Pada titik lembek aspal, sampel ditempatkan pada cincin logam dengan ukuran tertentu, dan bola baja dengan ukuran dan kualitas tertentu ditempatkan dalam air atau gliserin, dan dipanaskan dengan kecepatan tertentu hingga bola baja tenggelam pada jarak tertentu pada suhu yang diukur dalam °C. Titik lembek mencerminkan kekentalan aspal, stabilitas suhu tinggi dan sensitivitas suhu.

Titik lembek setara T800 setara dengan suhu saat penetrasi aspal 800, yang digunakan untuk mengevaluasi stabilitas suhu tinggi aspal.

Titik lembek juga berhubungan langsung dengan stabilitas suhu tinggi campuran aspal.

Deteksi sebenarnya adalah serangkaian operasi tertentu yang dilakukan oleh peralatan pendeteksi pada objek pendeteksi dalam kondisi tertentu. Karena itu, enam aspek manusia, mesin, bahan, metode, lingkungan dan pengukuran yang terlibat dalam keseluruhan proses pengujian secara langsung mempengaruhi keakuratan dan efektivitas hasil pengujian. Misalnya, apakah ekstraksi sampel representatif, apakah pemrosesan sampel menyebabkan kerusakan dan penuaan sampel; Apakah peralatan telah diverifikasi atau dikalibrasi, dan apakah keakuratannya dapat memenuhi persyaratan standar metode; Uji apakah lingkungan dikontrol secara efektif dan apakah suhu memenuhi persyaratan standar; Apakah standar metode dipilih dengan benar dan apakah dapat diuji sesuai dengan standar proses; Apakah pengujian paralel dilakukan, apakah kesalahan pengujian memenuhi persyaratan standar, dan apakah pengolahan datanya sudah benar. Secara khusus, aspek-aspek ini dioperasikan oleh manusia, dan manusia adalah faktor yang paling berpengaruh dalam proses pendeteksian.

Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi ketiga indeks aspal (penetrasi, titik lunak, pemanjangan)

Pengendalian lingkungan

1. Ventilasi dan pembuangan asap

2. Uji suhu ruangan: 15°C ~30 °C

3. Suhu penangas air

Pemanjangan :5 °C, 10 °C, 15 °C, 25 °C

Penetrasi :5℃, 15℃, 25℃, 30℃

Titik lunak: 5℃±0,5℃, 32℃±1,0℃

4. Uji air dan penggantiannya:

Air suling atau air murni harus digunakan untuk titik pelunakan

Air dalam densimeter harus berupa pengatur alkohol atau garam meja dengan massa jenis yang sama dengan aspal

Air uji sebaiknya diganti bila air tercemar oleh spacer atau aspal

Kebutuhan akan ventilasi untuk pembuangan asap pada lingkungan pendeteksian adalah untuk pertimbangan keselamatan pendeteksian dan kesehatan personel, dan juga merupakan kebutuhan dasar bagi lingkungan.

Suhu kamar, persyaratan standar pola setelah pengecoran cetakan seharusnya 15 °C ~30 °C, secara umum, suhu dapat dikontrol dalam kisaran ini, namun perlu diperhatikan bahwa semakin besar perbedaan antara suhu ruangan dan suhu pengujian yang dibutuhkan, sampel memerlukan perawatan yang lebih lama pada suhu sampel agar suhu internal sampel konsisten dengan suhu pengujian. Karena itu, mengontrol suhu ruangan mendekati suhu pengujian lebih kondusif untuk memperoleh hasil pengujian yang akurat. Misalnya, jika suhu ruangan terlalu tinggi, sampel tidak akan cukup dingin, dan suhu internal sampel terlalu tinggi, hasil uji penetrasi dan daktilitas akan terlalu besar.

Suhu penangas air merupakan faktor terbesar yang mempengaruhi hasil pengujian, dan ketepatan kontrol suhu diperlukan untuk mencapai 0,1℃ untuk penetrasi dan pemanjangan jarum

Titik pelunakan Meskipun akurasi kontrol suhu yang diperlukan sedikit lebih rendah, itu tidak melebihi 1 °C. Pemandian air harus memiliki fungsi pemanasan dan pendinginan yang sesuai, dan akurasi kontrol suhu harus memenuhi persyaratan di atas. Jika suhu air terlalu tinggi, hasil penetrasi dan elongasinya akan semakin besar, dan hasil titik lunaknya akan semakin kecil. Khusus untuk uji daktilitas, perubahan suhu pada suhu rendah lebih berpengaruh terhadap hasil dibandingkan pada suhu tinggi.

Sedangkan untuk air uji, titik lunaknya harus berupa air suling atau air murni, terutama untuk menghindari gelembung dalam proses pemanasan yang mempengaruhi keakuratan hasil pengujian, karena gelembung akan memberikan efek flotasi pada sampel, menghasilkan hasil tes yang besar.

Massa jenis air pada meteran daktilitas sama dengan massa jenis aspal, yang terutama untuk mencegah sampel mengambang atau tenggelam selama proses tarik. Umumnya, mengambang akan menyebabkan hasil yang tinggi, dan tenggelam akan menyebabkan hasil yang rendah.

Penggantian air uji terutama mempertimbangkan kekeruhan air yang disebabkan oleh spacer dan aspal, yang terutama akan mempengaruhi pengamatan titik kontak antara jarum uji dan aspal selama uji penetrasi jarum. Jika airnya lama tidak diganti, itu juga dapat menghasilkan bau. Disarankan untuk mengganti air seminggu sekali atau lebih, dan mempersingkat waktu penggantian air bila air sering digunakan.

Penanganan sampel

1, validitas sampel: variasi, spesifikasi, status, kuantitas (T 0601-2011 metode pengambilan sampel aspal)
(1) Jumlah sampel aspal kental (aspal padat) tidak kurang dari 4.0kg. (2) Pengambilan sampel tanpa peralatan pengadukan di tangki penyimpanan minyak: bagian atas, posisi tengah dan bawah diambil 1-4L dan tercampur sempurna; Ada peralatan pencampuran: setelah pencampuran, ambil dari tengah.
(3) Katup pengambilan sampel truk tangki, truk tangki dan distributor anggur: pengambilan sampel setelah arus keluar 4kg; Dari penyesuaian debit: melepaskan semua setengah pengambilan sampel aspal; Dari sampul barang: Sampel sampler dari tengah.
(4) Pengambilan sampel saat bongkar muat, pengambilan sampel dari kolam penampung aspal, pengambilan sampel dari pengangkut aspal untuk mengambil setidaknya secara merata 3 sampel dalam jumlah tertentu pada interval waktu tertentu, dan kemudian mencampur sampel ini secara menyeluruh sebelum pengambilan sampel.
(5) Sampel aspal harus disimpan dalam wadah logam tertutup yang dilengkapi penutup, dan dilarang keras memasukkannya ke dalam kantong kertas atau kantong plastik untuk disimpan. Sampel harus disimpan di tempat yang sejuk dan bersih untuk mencegah kontaminasi sampel.
(6) Tindakan anti-pembekuan yang tepat harus diambil untuk sampel aspal emulsi di musim dingin.

Validitas sampel terutama berkaitan dengan keterwakilan sampel dan kemunduran sampel (kontaminasi dan penuaan). T0601 standar E20 menetapkan persyaratan untuk ekstraksi dan penyimpanan sampel. Karena sebagian besar lembaga pengujian ditugaskan untuk menerima sampel, persyaratan pengambilan sampel tidak dirinci di sini, namun perlu diperhatikan apakah jumlah sampel memenuhi persyaratan pengujian, aspal kental (aspal padat) tidak kurang dari 4.0kg, dan apakah sampelnya terkontaminasi. Penyimpanan sampel harus disimpan dalam wadah logam tertutup yang dilengkapi penutup. Dilarang keras memasukkannya ke dalam kantong kertas atau plastik. Sampel harus disimpan di tempat yang sejuk dan bersih untuk mencegah kontaminasi sampel. Tindakan anti-pembekuan yang tepat harus diambil untuk sampel aspal emulsi di musim dingin.

2, pencairan sampel: metode pemanasan, suhu pemanasan, waktu pemanasan (1) Ketika tidak ada uap air pada aspal minyak bumi, suhu oven harus 90℃ di atas suhu titik lunak, biasanya sekitar 135℃. Contoh aspal yang diperoleh tidak boleh dipanaskan langsung dengan nyala api terbuka tungku listrik atau tungku gas. (2) Ketika sampel mengandung air, itu harus dipanaskan dalam oven sekitar 80 °C sampai aspal meleleh seluruhnya untuk dehidrasi.
(3) Dehidrasi sampel harus dipanaskan dan didehidrasi dalam penangas pasir bersuhu terkontrol, minyak mandi, dan jaket pemanas listrik, dan bantalan asbes harus ditambahkan ketika tungku listrik dan tungku gas dipaksa dipanaskan dan mengalami dehidrasi. Panaskan tidak lebih dari 30 menit. Aduk perlahan dengan batang kaca. Dengan syarat tidak lebih dari 100 °C, dehidrasi hati-hati sampai tidak ada busa, suhu pemanasan akhir tidak boleh melebihi titik lunak 100 °C (aspal minyak bumi) atau 50 °C (aspal batubara)
(4) Aspal dalam tempat sampel disaring melalui filter 0,6 mm, dan segera disuntikkan ke dalam cetakan berbagai pengujian tanpa pendinginan yang sama. Jika suhu turun, itu bisa dipanaskan dengan benar di dalam oven.
(5) Jumlah pemanasan berulang sampel setelah pendinginan tidak boleh melebihi dua kali untuk mencegah penuaan aspal mempengaruhi hasil pengujian. Untuk menghindari pencampuran gelembung udara, aspal tidak boleh diaduk berulang kali pada saat pengisian cetakan aspal.

Saat sampel dipanaskan, sampel pertama-tama harus dipanaskan secara merata sejauh mungkin, dan penuaan aspal yang disebabkan oleh suhu lokal atau suhu keseluruhan yang berlebihan dan pemanasan berulang harus dihindari. Setelah aspal menua, hasil pengujian derajat penetrasi dan titik lunaknya akan tinggi, dan hasil uji daktilitasnya akan rendah. Karena itu, pemanasan harus dipanaskan oleh oven, dan suhunya harus sekitar 90 ° C di atas titik lunak, dan pemanas api terbuka pada tungku listrik atau tungku gas tidak boleh digunakan secara langsung, yang dapat menyebabkan penuaan pada aspal.

Pengeringan sampel harus dipanaskan dan didehidrasi di atas penangas pasir, penangas minyak dan jaket pemanas listrik pada suhu terkontrol. Saat tungku listrik dan tungku gas dipaksa dipanaskan dan didehidrasi, bantalan asbes harus ditambahkan. Waktu pemanasan tidak boleh lebih dari 30 menit dan diaduk perlahan dengan batang kaca. Dengan syarat tidak melebihi 100 °C, dehidrasi dengan hati-hati sampai tidak ada busa, dan suhu pemanasan akhir tidak boleh melebihi 100 °C (aspal minyak bumi) atau 50 °C (aspal batubara) di atas titik lunak.

Selain itu, aspal yang dipanaskan harus disaring melalui filter 0,6 mm, yang dapat menghilangkan pengaruh kotoran di satu sisi, dan sebaliknya meningkatkan keseragaman aspal dan gas buang.

Sampel yang dipanaskan segera disuntikkan ke dalam cetakan setiap pengujian tanpa pendinginan.

Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi ketiga indeks aspal (penetrasi, titik lunak, pemanjangan)

Hal-hal berikut harus diperhatikan dalam pembuatan spesimen:

(1) pengatur jarak: Sangat tepat untuk mengaplikasikannya dengan kuas, dan spacer dapat dilapisi dengan lapisan tipis. Terlalu kental akan memakan ruang aspal di dalam cetakan, sehingga menghasilkan keuletan dan hasil titik lunak yang kecil. Untuk uji daktilitas die, hanya permukaan bagian dalam pelat bawah dan cetakan samping yang dapat dilapisi, dan ujungnya mati tidak bisa dilapisi, jika tidak, sampel akan langsung jatuh dan pengujian akan gagal. Untuk uji cetakan titik lunak, hanya pelat bawah yang bisa dilapisi, dan cincin uji tidak dapat dilapisi, jika tidak maka akan menyebabkan seluruh lingkaran aspal terjatuh dan pengujian akan gagal.

(2) Pengecoran cetakan: sampel aspal cetakan pengecoran tidak boleh terdapat gelembung, dan proses pengecoran cetakan tidak boleh menimbulkan gelembung pada benda uji. Jika ada gelembung, sampel akan berubah dari struktur padat menjadi struktur spons, kepadatannya akan menjadi lebih kecil, hasil tes penetrasi jarum akan lebih besar, dan hasil daktilitas dan titik lunaknya akan semakin kecil. Dan keleluasaan setiap tes meningkat.

Selain mencegah masuknya gelembung, standar mensyaratkan bahwa tinggi sampel harus melebihi nilai penetrasi jarum yang diharapkan sebesar 10mm, dan secara umum harus dipasang agar pada dasarnya sama dengan mulut cawan sampel, sehingga memudahkan pengamatan kontak antara jarum uji dengan sampel.

Cetakan pengecoran ekstensibilitas, harus dari satu ujung ke ujung lainnya beberapa kali, sedikit lebih tinggi dari cetakan uji, tidak boleh mencampur gelembung. Saat pendinginan, karena ekspansi termal dan kontraksi dingin, volumenya akan berkurang, dan cetakan pengecoran hanya dituang jika sudah sama dengan air liur cetakan uji, tinggi cekung mudah untuk lebih rendah dari tinggi cetakan uji, sehingga mengakibatkan sisa spesimen.

Cetakan pengecoran titik lunak: sedikit lebih tinggi dari permukaan cincin, terlalu tinggi akan mengalir keluar dari cincin sampel menempel ke dinding luar, menghasilkan selongsong cincin pemosisian, pemanasan juga akan mengalir, mempengaruhi hasilnya.

Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi ketiga indeks aspal (penetrasi, titik lunak, pemanjangan)

(3) Pendinginan

Gelar injeksi: cangkir kecil: tidak kurang dari 1,5 jam (15-30℃ suhu kamar), cangkir besar: tidak kurang dari 2 jam (15-30℃ suhu kamar), cangkir khusus: tidak kurang dari 3 jam (15-30℃ suhu kamar)

Daktilitas: Spesimen didinginkan pada suhu kamar selama tidak kurang dari 1,5 jam (15-30℃ suhu kamar).

Titik lunak: Sampel didinginkan pada suhu kamar selama 30 menit (15-30℃ suhu kamar).

Penutup debu dianjurkan selama pendinginan.

Jika waktu pendinginan terlalu lama dan sampel cukup didinginkan, nilai penetrasinya akan rendah.

(4) Menggores mati

Spesimen uji penetrasi jarum: jangan mengikis cetakan.

Spesimen pemanjangan: Gunakan pengikis panas untuk mengikis dari tengah hingga kedua ujungnya, dan suhu pengikis harus dikontrol sekitar 150℃. Jika suhu pengikisan terlalu tinggi, permukaan aspal mudah cekung, sehingga memberikan hasil yang kecil, dan suhu pengikisan terlalu rendah, yang mudah membuat permukaan tidak rata, dan cetakan harus diisi ulang.

Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi ketiga indeks aspal (penetrasi, titik lunak, pemanjangan)

Spesimen titik lunak: persyaratannya pada dasarnya sama dengan cetakan pengikis pada benda uji keuletan.

Cetakan pengikis harus rata dengan permukaan cetakan uji benda uji, dan permukaan benda uji harus halus dan tidak boleh rata. Jika sampel lebih tinggi dari mode uji, hasilnya akan lebih besar, jika lebih rendah dari mode uji, hasilnya akan lebih rendah, dan permukaan yang tidak rata akan meningkatkan dispersi hasilnya.

04

Kontrol peralatan

1, meteran pemanjangan akurasi peralatan: suhu, kecepatan, panjang; Sirkulasi air harus terganggu selama proses pengambilan gambar, kecepatan menggambar adalah 5cm/menit 0,25cm/menit, dan derajat gambarnya adalah 1cm/menit 0,5cm /menit pada suhu rendah. Instrumen titik pelunakan: suhu, waktu, kualitas, panjang; Tungku listrik dengan agitator berosilasi harus digunakan, osilator ditempatkan di bagian bawah gelas kimia, dan suhu air dapat diatur agar naik 5° C/menit di dalamnya 3 menit hingga 0,5° C meteran penyisipan jarum: suhu, panjang, waktu, kualitas, apakah peralatannya rata, kualitas batang jarum dan kebebasan meluncur, bentuk dan ukuran jarum standar sangat penting.
2, peralatan pra-rotasi jarak jauh: peralatannya biasa saja, suhunya terpenuhi
3, kontrol ganda suhu

Kontrol akurasi peralatan, kontrol suhu adalah kuncinya, Pertama, fungsi pemanasan dan pendinginan peralatan (instrumen titik pelunakan umumnya hanya fungsi pemanasan), hasil kalibrasi parameter suhu harus memenuhi persyaratan standar, penetrasi dan pemanjangan jarum, membutuhkan akurasi kontrol suhu 0.1 °C, titik pelunakan meskipun akurasi kontrol suhu yang diperlukan sedikit lebih rendah, itu tidak melebihi 0.5 °C atau 1 °C. Selain itu, peralatan tersebut harus mempunyai alat sirkulasi air, meteran daktilitas umum dan penangas air penetrasi jarum dengan pompa sirkulasi, meteran titik pelunakan dengan tungku listrik agitator berosilasi. Bila tidak ada alat pengaduk pada titik lunak, air dalam gelas uji akan membentuk gradien suhu, mempengaruhi hasil tes. Umumnya, suhu dengan pengadukan suhu rendah lebih rendah dibandingkan tanpa pengadukan, dan suhu dengan pengadukan suhu tinggi lebih tinggi dibandingkan tanpa pengadukan.

Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi ketiga indeks aspal (penetrasi, titik lunak, pemanjangan)

Saat sekarang, pengujian aspal sebagian besar menggunakan peralatan pengujian dengan otomatisasi tingkat tinggi. Perhatian harus diberikan pada keakuratan kontrol parameter lain selain suhu, seperti apakah pengukuran panjang meteran daktilitas akurat dan apakah kecepatan penarikan memenuhi persyaratan standar. Jika kecepatan menggambar instrumen terlalu cepat, hasilnya akan lebih kecil, dan dampaknya akan lebih besar pada suhu rendah. Titik pelunakan meteran diameter dan massa bola baja (diameter 9.53mm, massa 3,5g±0,05g), jika pengaturan waktu otomatis dan identifikasi ketinggian jatuhnya bola baja (25.4mm), juga harus mengkalibrasi waktu dan panjangnya. Kedalaman tenggelam, waktu tenggelam, kualitas batang penghubung jarum, ukuran dan bentuk jarum uji. Secara khusus, jika ujung jarum bengkok dan berubah bentuk, pembengkokan dan deformasi akan menghasilkan hasil yang kecil, dan massa batang penghubung jarum (massa total jarum dan rakitan batang penghubung pin adalah 50g±0,05g, dengan berat 50g±0,05g, total massa tes adalah 100g±0,05g) akan lebih kecil jika menjadi lebih ringan, dan sebaliknya. Untuk meteran penetrasi jarum, perhatian juga harus diberikan pada kebebasan geser batang penghubung jarum dan tegak lurus jarum uji dan permukaan spesimen. Ketahanan gesekan yang besar atau jarum uji non-vertikal akan menghasilkan hasil pengujian yang kecil.

Selain itu, apakah peralatannya rata akan mempengaruhi jatuhnya bola baja selama uji titik lunak, tenggelamnya jarum uji selama uji penetrasi, dan kemiringan peralatan akan menyebabkan hasil titik lembek semakin besar dan hasil penetrasi semakin kecil.

Pra-pengoperasian peralatan pada dasarnya merupakan fungsi dari dua aspek, salah satunya adalah melihat apakah peralatan beroperasi secara normal, dan yang lainnya adalah membuat suhu air uji memenuhi persyaratan pengujian. Sebagian besar peralatan saat ini memiliki kapasitas pendinginan yang lemah dan fungsi pemanasan yang kuat. Ketika suhu air uji lebih tinggi dari persyaratan pengujian, proses pendinginan menjadi lebih lambat, dan peralatan harus dijalankan terlebih dahulu. Selain itu, ketika suhu ruangan relatif berbeda dengan suhu pengujian, peralatan juga harus dijalankan terlebih dahulu.

Sebab suhu merupakan faktor terbesar yang mempengaruhi pengujian aspal, suhu harus dikontrol dua kali dalam pengujian, dan suhu air uji harus diukur dengan termometer setiap saat.

Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi ketiga indeks aspal (penetrasi, titik lunak, pemanjangan)

Kontrol tes

1. Pemeliharaan spesimen
Penetrasi jarum: sampel kecil 4: tidak kurang dari 1,5 jam (15~30°C suhu ruangan) +1.5H (tangki suhu konstan)
Sampel darah yang besar: tidak kurang dari 2 jam (15~30°C suhu ruangan) +2H (tangki suhu konstan)
Hidangan sampel khusus: tidak kurang dari 3 jam (15~30°C suhu ruangan) +2.5H (tangki suhu konstan)
Daktilitas: spesimen harus didinginkan pada suhu kamar selama tidak kurang dari 1,5 jam. Cetakan uji bersama dengan pelat bawah harus disimpan dalam tangki air pada suhu pengujian yang ditentukan selama 1,5 jam.
Titik lunak: Setelah itu sampel didinginkan pada suhu kamar selama 30 menit, ditempatkan dalam tangki bersuhu konstan dengan air 5° C dan 0,5° C selama minimal 15 menit; Atau setidaknya 15 menit dalam penangas suhu konstan yang diisi dengan gliserin pada 32 °C dan 1 °C. Pada saat yang sama, braket logam juga ditempatkan di wastafel yang sama.

Pendinginan dan isolasi benda uji. Pendinginan di udara bertujuan untuk menurunkan suhu benda uji ke suhu kamar, dan isolasi dalam penangas air adalah untuk memastikan bahwa suhu internal dan eksternal benda uji sama dengan suhu air uji. Karena aspal merupakan material dengan konduktivitas termal yang buruk (konduktivitas termal 0,6-0,7W/ m2.℃), spesimen harus didinginkan di udara dan dijaga hangat di dalam air untuk waktu yang cukup lama, dan harus dipelihara sesuai dengan persyaratan standar. Jika waktu penyembuhan tidak mencukupi, suhu internal spesimen lebih tinggi dari suhu pengujian yang disyaratkan, yang akan membuat hasil uji uji keuletan penetrasi jarum semakin besar dan hasil uji titik lunak semakin rendah. Untuk spesimen penetrasi jarum, semakin lama waktu pendinginannya, lebih baik. Jika waktu pendinginan terlalu lama, nilai penetrasi jarum akan rendah.

2. Kontrol poin-poin penting

Pemanjangan: Catat breakpoint pada kasus elongasi rendah

Penetrasi: Ujung jarum bersentuhan dengan aspal

Titik lunak: suhu awal dan laju pemanasan

Uji poin-poin penting kontrol:

1, uji daktilitas: jika pos kendali depan dilakukan dengan baik, hal terpenting dalam proses pengujian adalah mencatat posisi patahan. Khusus untuk sampel dengan elongasi yang besar, bisa ditarik dengan sangat tipis dan tidak patah (Tentu saja, standar menetapkan jika ketiga hasil tes lebih besar dari 100cm, hasil tes dicatat sebagai “> 100cm “, kebutuhan khusus juga dapat dicatat nilai terukurnya secara terpisah). Spesimen harus berbentuk kerucut ketika diperpanjang, dan bagian sebenarnya mendekati nol ketika dipisahkan. Jika hasil seperti itu tidak tersedia, itu harus dicatat dalam laporan.

2. Tes penetrasi jarum: apakah ujung jarumnya bersentuhan dengan aspal adalah kuncinya, dan pengujian hanya dapat dimulai setelah ujung jarum menyentuh permukaan sampel. Kesalahan yang disebabkan oleh faktor ini adalah kesalahan manusia, yang harus dihilangkan melalui latihan dan pengalaman berulang-ulang. Jarak antara ketiga titik pengukuran dan tepi cetakan uji tidak boleh kurang dari 10mm, dan bagian tengah pelat sampel harus tersebar merata sebagai pusat lingkaran. Jika jaraknya terlalu kecil, struktur sampel aspal akan rusak, sehingga menghasilkan hasil yang lebih besar.

Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi ketiga indeks aspal (penetrasi, titik lunak, pemanjangan)

3, uji titik lembek: kuncinya adalah mengontrol suhu awal dan kecepatan pemanasan. Suhu awal harus dikontrol dalam kisaran 5±0,5℃. Jika suhu air tidak turun hingga 5℃, hasilnya tidak hanya akan terlalu besar, tetapi juga meningkatkan penyebaran hasil. Kecepatan pemanasan harus dikontrol dalam kisaran 5±0,5℃ per menit. Kecepatan pemanasan yang terlalu cepat akan menyebabkan sampel dan media tidak mempunyai waktu untuk memanas secara bersamaan, dan hasilnya akan lebih besar, dan sebaliknya akan lebih kecil.

Pengolahan data

1. Penetrasi jarum: Bila selisih antara nilai maksimum dan minimum dari hasil 3 pengujian paralel dari sampel yang sama berada dalam rentang kesalahan yang diijinkan berikut, nilai rata-rata dari 3 hasil tes dihitung, dan diambil bilangan bulat hasil uji penetrasi jarum, yaitu 0,1 mm.

2, keuletan: bila lebih dari satu 3 hasil pengukuran kurang dari 100cm, apabila selisih antara nilai maksimum atau minimum dengan nilai rata-rata memenuhi syarat uji keterulangan, bilangan bulat dari nilai rata-rata 3 hasil pengukuran diambil sebagai hasil uji daktilitas, jika nilai rata-rata lebih besar dari 100cm, itu dicatat sebagai “> 100cm” ; Apabila selisih antara nilai maksimum atau minimum dengan nilai mean tidak memenuhi syarat uji keterulangan, tes tersebut harus diulang. Bila hasil tes kurang dari 100cm, kesalahan yang diijinkan dari uji pengulangan adalah 20% dari nilai rata-rata
3. Titik lunak:
Dua tes paralel dilakukan, dan nilai rata-rata diambil ketika selisihnya memenuhi kesalahan keterulangan, dan akurasinya 0,5°C, titik lunaknya di bawah 80°C, toleransi pengulangan adalah 1 °C, dan toleransi reproduktifitasnya adalah 4 °C. Titik lunaknya di atas 80℃, toleransi pengulangan adalah 2℃, dan toleransi reproduktifitasnya adalah 8C.

Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi ketiga indeks aspal (penetrasi, titik lunak, pemanjangan)

Penetrasi jarum: Bila selisih antara nilai maksimum dan nilai minimum hasil 3 pengujian paralel dari sampel yang sama berada dalam rentang kesalahan yang diijinkan (kesalahan yang diperbolehkan adalah 2 ketika tingkat penetrasinya 0-49, kesalahan yang diperbolehkan adalah 4 ketika tingkat penetrasinya 50-149), nilai rata-rata dari 3 hasil tes dihitung, dan diambil bilangan bulatnya sebagai hasil uji penetrasi jarum, diukur dengan 0,1 mm.

Daktilitas: Bila lebih dari satu dari tiga hasil tes kurang dari 100cm, jika selisih antara nilai maksimum atau minimum dengan nilai rata-rata memenuhi syarat uji keterulangan (bila hasil tes kurang dari 100cm, kesalahan yang diijinkan dari uji pengulangan adalah 20% dari nilai rata-rata), Nilai rata-rata ketiga hasil pengujian tersebut diambil sebagai bilangan bulat sebagai hasil pengujian daktilitas. Jika nilai rata-rata lebih besar dari 100cm, itu dilambangkan sebagai “> 100cm “; Apabila selisih antara nilai maksimum atau minimum dengan nilai mean tidak memenuhi syarat uji keterulangan, tes tersebut harus diulang.

Titik lunak: dua tes paralel, perbedaannya sejalan dengan kesalahan pengulangan (titik lunak di bawah 80℃, toleransi pengulangan adalah 1℃, toleransi reproduktifitas adalah 4℃; Ketika titik lunak berada di atas 80 °C, toleransi pengulangan adalah 2 °C, dan toleransi reproduktifitasnya adalah 8 °C), diambil nilai rata-ratanya, akurat untuk 0.5 °C.