1 Cakupan
1.1 Standar ini menetapkan metode untuk menentukan derajat dispersi (biasanya dinyatakan sebagai kehalusan partikel) pigmen dalam sistem cat-cat, seperti pelapis cair dan produk setengah jadinya. Ini juga digunakan untuk menilai pengotor partikel dalam hal kebersihan (atau kehalusan) tingkat.

1.2 Standar ini dinyatakan dalam satuan in/lb dan nilai yang diberikan dalam tanda kurung hanya untuk referensi.

1.3 Standar ini tidak menjelaskan masalah keselamatan terkait penerapannya. Sebelum menggunakan standar ini, merupakan tanggung jawab pengguna untuk merumuskan langkah-langkah keselamatan dan kesehatan yang sesuai dan memperjelas ruang lingkup penerapan pembatasan.

2 Dokumen referensi
2.1 Standar ASTM

D 1316 Metode pengujian kehalusan partikel tinta ditentukan dengan pengukur partikel NPIRI.

3 Ikhtisar Metode
3.1 Pelat kehalusan baji Produk dengan pengikis ke dalam slot skala baji, di beberapa posisi slot akan terlihat partikel atau agregat keduanya. Pada posisi dimana partikel-partikel tersebut membentuk bentuk tertentu, bacaannya dibaca langsung dari skala. Kebersihan juga dapat diberikan dengan pengukur kehalusan pengikis alur tunggal ini (melihat 6.2).

Produk dikikis ke dalam alur skala berundak dengan pengikis. Ada dua bagian atas pada pelat kehalusan, masing-masing berukuran sekitar 6,5cm2 (lin2), dengan kedalaman berbeda. Jumlah partikel yang diendapkan pada dua bagian dicatat; Pembacaan kebersihan (kehalusan) juga diukur.

ASTM D1210-1996 Metode Uji Standar untuk Penentuan Kehalusan Dispersi Sistem Cat Pigmen

4 Arti dan kegunaannya
4.1 Dalam pembuatan produk pigmen, pigmen biasanya tersebar di sebagian cat pada beberapa jenis penggiling. Di panggung ini, perlu ditentukan apakah agregat pigmen telah rusak seluruhnya, tanpa mempengaruhi kehalusan film pelapis. Metode ini menjelaskan metode dimana penilaian tersebut dibuat.

5 Instrumen
5.1 Pelat kehalusan baji Sepotong baja perkakas, baja tahan karat atau baja berlapis krom (lihat Gambar 1), panjang sekitar 170mm dan tebal 15mm. Permukaan pelat harus rata dan halus, dengan satu atau dua alur skala panjang 127mm di atasnya. Dari jarak 10mm dari satu ujung tangki ke ujung lainnya, bentuk baji dari kedalaman lapisan dari 100um hingga 0 dipotong secara memanjang secara merata, dan skala titik tengah ditandai sesuai dengan kedalamannya. Skala yang disarankan adalah satuan Hegman atau um (catatan 1). Metode pengujian ini memiliki tiga jenis slot yang tersedia:

5.11 Slot paralel ganda, 12.5terpisah mm pada kedua sisi garis tengah pelat selebar 65 mm, dengan masing-masing slot lebar 12,5 mm (lihat Gambar 1).

5.1.2 Slot tunggal, 50lebar mm, di tengah papan lebar 90mm (lihat Gambar 1).

5.1.3 Slot tunggal, 25lebar mm, di tengah papan lebar 65mm (lihat Gambar 1a).

Catatan 1: Timbangan atau kalibrasi lain dari pengukur kehalusan ini juga digunakan dalam industri. Untuk menggunakan pembacaan skala lain yang juga melaporkan nilai satuan umum, beberapa contoh kedekatan skala dan kedalaman tersebut diberikan di bawah ini.

ASTM D1210-1996 Metode Uji Standar untuk Penentuan Kehalusan Dispersi Sistem Cat Pigmen

Terkadang satuan Hegman disalahartikan sebagai skala Standar Utara.

② Kira-kira sampai 5um.

③ Federasi Teknologi Cat (FSPT) nilai.

④ Skala Lembaga Penelitian Tinta Nasional (KESIMPULAN) nilai. Skala pada pengukur kehalusan NPIRI adalah 0 ke 10,

Namun banyak alat pengukur kehalusan yang diperluas hingga 20 atau 30 (lihat metode pengujian D1316).

Pelat kehalusan langkah Baja perkakas, baja tahan karat atau baja berlapis krom (lihat Gambar 1a), panjang sekitar 170mm dan tebal 15mm. Ini memiliki slot lebar 25mm di tengah lebar 65mm. Potong dari tengah sepanjang menjadi dua kedalaman berbeda, masing-masing setengah panjangnya. Kedua kedalaman tersebut adalah 75um dan 25um atau kedalaman lainnya yang disepakati oleh pembeli dan penjual. Juga harus ada dua tanda ketebalan pada jarak 25mm antara bagian atas dan bawah tangga.

5.3 Alat pengikis baja, pengikis pisau dua sisi baja tahan karat atau baja berlapis krom (lihat Gambar 2). 95mm panjang, 40lebar mm dan tebal 6,4 mm. Itu harus dituangkan ke dalam sudut membulat dengan radius 0,38 mm dalam jarak 95 mm dari kedua sisi.

5.4 Perlengkapan Pencahayaan Untuk observasi visual, pengukur kehalusan harus diterangi oleh tabung pemaparan. Itu ditempatkan 250mm di atas meteran kehalusan, panjang tabung lampu sejajar dengan meteran kehalusan, dan Sudut antara bidang pengukur kehalusan dan tabung lampu adalah 75°~80°. Anda tidak memerlukan kotak lampu; Namun, desain kotak lampu diberikan pada Lampiran A jika diperlukan.

ASTM D1210-1996 Metode Uji Standar untuk Penentuan Kehalusan Dispersi Sistem Cat Pigmen

Pemeliharaan dan pemeliharaan meteran kehalusan
6.1 Bersihkan pengukur kehalusan segera setelah digunakan dengan pelarut dan kain lembut, dan tetap tertutup atau dikemas saat tidak digunakan. Ketika menganggur untuk waktu yang lama, itu harus diminyaki atau dibungkus dengan kain yang direndam minyak untuk memperpanjang waktu penggunaan.

6.2 Jangan biarkan benda keras menyentuh atau menggores permukaan pengukur kehalusan, sehingga menimbulkan torehan atau torehan. Hindari perkusi atau goresan logam lainnya.

6.3 Scraper mungkin aus atau berubah bentuk, atau bilahnya mungkin rusak atau berubah bentuk sehingga tidak dapat digunakan lagi (catatan)

2); Pada saat ini, ujung pisau perlu diganti atau disetel ulang.

Catatan 2: Keausan atau deformasi pengikis dapat diamati ketika tepi pengikis digores sepanjang bidang halus pengukur kehalusan, dan kemudian cahaya tajam di belakang pengukur kehalusan dapat digunakan untuk memeriksa tepinya: mengayunkan scraper ke depan dan ke belakang akan menemukan bahwa kontaknya tidak baik karena keausan atau deformasi, dan sedikit cahaya terlihat di antara pengikis dan permukaan pengukur kehalusan. Pengikis seperti itu rusak dan tidak dapat digunakan lagi.

7 Kriteria visual
7.1 Satu set legenda di Gambar 3 mengilustrasikan enam pola kehalusan khas menggunakan 5.1.1 pengukur kehalusan dua slot, yang dianggap sebagai pola standar untuk hubungan antara distribusi partikel dan nilai kehalusan. Setiap PANAH YANG DIGAMBAR MENUNJUKKAN TITIK AKHIR (membaca) dari distribusi, dan pola-pola ini harus dipandang SEBAGAI cerminan kepadatan partikel, tidak diartikan sebagai ukuran poin. Meski dipanggil “standar,” mereka hanya digunakan sebagai contoh bagaimana kehalusan dapat dibaca, karena tidak ada dua distribusi partikel yang persis sama.

7.2 Demikian pula, Angka 4 menunjukkan pola kehalusan yang khas menggunakan pengukur kehalusan 50mm dari 5.1.2 atau pengukur kehalusan 25mm dari 5.1.3. Pola-pola ini juga diterapkan seperti pola meteran kehalusan alur ganda. Hal ini juga ditandai dengan a “kebersihan” peringkat. “Kebersihan” merupakan gambaran jumlah partikel yang muncul pada alur di atas nilai kehalusan. Ada tiga tingkatan: A (0 ke 8 partikel), B (9 ke 15 partikel) dan C (16 atau lebih partikel).

ASTM D1210-1996 Metode Uji Standar untuk Penentuan Kehalusan Dispersi Sistem Cat Pigmen

8 Langkah-langkah operasi — Pengukur kehalusan baji
8.1 Tempatkan pengukur kehalusan pada permukaan anti selip horizontal dan bersihkan segera sebelum pengujian. Harus dipastikan bahwa tidak ada serpihan kain atau serat pada permukaan pengukur kehalusan.

8.2 Pecahkan dan kocok bahan uji (Catatan 3) selama 2 menit. Hati-hati jangan sampai menimbulkan gelembung pada cat. Untuk mendapatkan pembacaan awal yang akurat, tidak boleh ada gelembung udara pada bahan uji.

Catatan 3: Untuk tujuan utama dari metode pengujian ini, partikel pigmen dalam bahan uji harus mengalir bebas ke bagian atas pengukur kehalusan setelah dituangkan ke dalam alur pengukur kehalusan. Karena itu, kapasitas aliran produk setengah jadi dengan viskositas tinggi sebelum pengujian buruk, jadi cairan yang sesuai harus digunakan untuk mengencerkan dan mengurangi viskositas, dan pengurangan viskositas harus mencapai proporsi produk setengah jadi yang kira-kira sama dengan pengurangan viskositas dalam praktiknya.

8.3 Segera tuangkan bahan uji ke bagian dalam tangki, sehingga perlahan-lahan mengisi tangki. Saat menggunakan waktu kehalusan alur ganda, letakkan bahan uji di kedua alur atas.

8.4 Kedua pengikis genggam harus vertikal dan sedikit miring ke arahnya agar bergerak secara merata dan cepat, dan kikis bahan uji hingga ujung yang dangkal di sepanjang alur. Berikan tekanan ringan saja pada pengikis secukupnya untuk menghilangkan material berlebih dari permukaan pengukur kehalusan. Materi uji harus dibaca sesuai dengan metode berikut dalam waktu 10 detik:

8.4.1 Amati pengukur kehalusan dari sisi tegak lurus arah alur. Jaga pengukur kehalusan antara operator dan sumber cahaya. Sudut antara permukaan meteran kehalusan dan garis pandang memungkinkan gambar tabung fluoresen ditampilkan pada bahan uji meteran kehalusan.

Catatan 4: Pernis JELAS mungkin HARUS DILIHAT pada Sudut yang lebih kecil atau diarsir dengan latar belakang atau noda agar partikel dapat terlihat lebih jelas.

8.4.2 Amati titik pertama pada sampel yang menunjukkan pola yang jelas, tetapi bukan inti dari materi mikro individu (lihat Gambar 3 dan Gambar 4). Inilah pembacaan kehalusan. Saat menggunakan pengatur waktu kehalusan dua slot, ambil rata-rata dari dua slot dan baca sampai 1/4 dari nilai Hegman. Ambil rata-rata ini sebagai bacaan.

8.5 Setelah pengikisan dan pembacaan pertama, kondisi pengujian yang sesuai dan lokasi untuk pembacaan kehalusan telah ditetapkan pada awalnya. Ulangi langkah di atas dari 8.3 dua kali untuk menghasilkan dua pembacaan tes. Proses ini HANYA diperbolehkan untuk selang waktu terbatas antara penuangan sampel dan selesainya pembacaan (ketika interval waktu lebih dari 10 detik pembacaan tidak dapat digunakan untuk pelaporan). Kedua bacaan itu akurat 1/4 rata-rata

Nilai Hegman (5satu).

8.6 Interpretasi grafik sebar

8.6.1 Periksa pola dan perkiraan kehalusan setelah penuangan awal untuk memastikan bahwa distribusi partikel kira-kira sama dengan titik di akhir pola standar yang diberikan..

8.6.2 Evaluasi kebersihan pada satu tangki, atau bandingkan dengan pola kehalusan pada umumnya (hanya satu tingkat nilai Hegman 6 telah ditunjukkan, tetapi praktis untuk memiliki level serupa di level mana pun); Atau hitung jumlah partikel yang tampak lebih kasar dari tingkat kehalusan yang dipilih (melihat 7.2 Kisaran Kebersihan).

ASTM D1210-1996 Metode Uji Standar untuk Penentuan Kehalusan Dispersi Sistem Cat Pigmen

9 Langkah-langkah operasi — pengukur kehalusan langkah
9.1 Tempatkan pengukur kehalusan pada permukaan anti selip horizontal dan bersihkan segera sebelum pengujian. Harus dipastikan bahwa tidak ada serpihan kain atau serat pada permukaan pengukur kehalusan.

9.2 Kocok bahan uji (Catatan 3) dengan penuh semangat selama 2 menit, berhati-hatilah agar tidak menimbulkan gelembung pada cat. Untuk mendapatkan pembacaan awal yang akurat, seharusnya tidak ada gelembung udara dalam sampel.

Catatan 5: Untuk tujuan utama dari metode pengujian ini, partikel pigmen dalam bahan uji harus mengalir bebas ke bagian atas pengukur kehalusan setelah dituangkan ke dalam alur pengukur kehalusan. Karena itu, kemampuan aliran produk setengah jadi sebelum pengujian buruk, dan cairan yang sesuai harus digunakan untuk mengencerkan dan mengurangi viskositas, dan pengurangan viskositas harus mencapai proporsi yang kira-kira sama dengan produk setengah jadi dalam praktiknya.

9.3 Segera tuangkan bahan uji ke bagian dalam tangki, sehingga perlahan-lahan mengisi tangki. Saat menggunakan kehalusan alur ganda, letakkan bahan uji pada kedua alur.

9.4 Kedua pengikis genggam harus bergerak secara merata dan cepat secara vertikal dan sedikit searah putaran, dan kikis bahan uji hingga ujung yang dangkal di sepanjang alur. Berikan tekanan ringan saja pada pengikis secukupnya untuk menghilangkan material berlebih dari permukaan pengukur kehalusan. Materi uji harus dibaca sesuai dengan metode berikut dalam waktu 10 detik:

9.4.1 Amati pengukur kehalusan dari sisi tegak lurus panjang alur. Jaga pengukur kehalusan antara operator dan sumber cahaya. Sudut antara permukaan meteran kehalusan dan garis pandang memungkinkan gambar tabung fluoresen ditampilkan pada bahan uji meteran kehalusan.

Catatan 6: PERNIK JELAS MUNGKIN HARUS DILIHAT dari sudut yang lebih kecil ATAU diarsir dengan latar belakang atau noda untuk memungkinkan visibilitas partikel yang LEBIH BAIK.

9.4.2 Hitung jumlah partikel di antara tangga dan tanda kecil di setiap sisi tangga. Luas penghitungannya adalah 6,5 mm2 (lin2). Gunakan rumus berikut untuk menghitung kehalusan (kebersihan) dari sampel, sehingga massa komponen kasarnya (3sisi mil meteran kehalusan) adalah 4 kali lipat dari komponen halus (1sisi mil meteran kehalusan) :

Kelezatan (kebersihan) =10-int(c×0,4+f×0,1+0,9)

Dalam persamaan

C — Komposisi kasar (3sisi mil meteran kehalusan);

F — Komponen halus (1sisi mil meteran kehalusan);

ke dalam — mengambil bilangan bulat.

Catatan 7: Disarankan untuk hanya menghitung sampai maksimal 20 di setiap sisi.

ASTM D1210-1996 Metode Uji Standar untuk Penentuan Kehalusan Dispersi Sistem Cat Pigmen

10 Laporan
10.1 Laporkan informasi berikut

10.1.1 Jenis meteran kehalusan yang digunakan.

10.1.2 Dapatkan rata-rata dari dua pembacaan sesuai 8.4.2 dan laporkan pembacaan um ke 5um atau/dan nilai Hegman ke 1/4 unit.

10.1.3 Metode yang digunakan untuk menentukan kebersihan.

10.1.4 Tingkat kebersihan.

11 Presisi dan deviasi

11.1 Presisi — Kepadatan kasar telah ditentukan dengan metode ini. Uji awal antar laboratorium yang mengulangi uji metode ini adalah valid; Namun, karena sifat data yang tersebar, analisis numerik baru perlu dilakukan.

11.2 Bias -Karena tidak ada nilai yang sebenarnya, biasnya tidak dapat ditentukan.