Di industri pelapisan, pengental, juga dikenal sebagai agen pembentuk gel, memainkan peran yang sangat diperlukan. Fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan viskositas lapisan, untuk memastikan bahwa lapisan dapat mempertahankan keadaan suspensi yang seragam, keadaan seperti susu, dan bahkan pembentukan gel. Pengental memainkan peran penting dalam pencetakan pelapis, manufaktur cat lateks dan bidang lainnya, dan mempengaruhi kinerja dan kualitas pelapis dalam banyak cara.

Peran dan pentingnya pengental
Di bidang pencetakan pelapis, persiapan pasta cetak biasanya mencakup pengental, air, perekat dan pasta cat. Gaya geser yang dihasilkan oleh mesin cetak akan membuat kekentalan pasta cetak langsung berkurang, dan pengental memainkan peran penting dalam proses ini, sehingga viskositasnya berubah seiring dengan gaya geser. Hal ini memastikan garis besar yang jelas untuk pencetakan kain dan merupakan bagian integral dari proses pencetakan.

Jenis pengental yang umum dan aplikasinya dalam industri pelapisan

Dalam pembuatan cat lateks, pengental memiliki banyak efek koordinasi pada sifat cat lateks. Ini dapat bertindak sebagai zat pelindung koloid selama polimerisasi lateks dan meningkatkan stabilitas emulsi. Dalam tahap dispersi pigmen dan pengisi, pengental dapat meningkatkan viskositas bahan terdispersi dan menyebarkan pigmen dan bahan pengisi dengan lebih baik. Selain itu, pengental juga meningkatkan stabilitas dan ketahanan lapisan terhadap pembekuan dan pencairan selama penyimpanan dan transportasi, mencegah pengendapan dan penggumpalan pigmen dan bahan pengisi. Selama proses konstruksi, itu dapat mengatur viskositas cat lateks, menunjukkan tiksotropi, dan mempengaruhi fluiditas cat.

Cara kerja pengental
Pengental biasanya melalui ekspansi penyerapan air fisik dan reaksi kimia dua prinsip untuk mencapai efek pengentalan dan viskositas.

Jenis pengental ini didasarkan pada prinsip penyerapan dan pemuaian air secara fisik, dan mengembang melalui struktur molekul ketika penyerapan air, sehingga meningkatkan viskositas lapisan. Agen ekspansi semacam ini banyak digunakan dalam sistem berbasis air, yang dapat mengubah viskositas sistem dengan penyerapan air. Di samping itu, beberapa pengental bekerja berdasarkan prinsip reaksi kimia, menghubungkan molekul-molekul dalam cairan satu sama lain melalui reaksi kimia tertentu untuk membentuk gel atau struktur yang menebal. Jenis pengental ini biasanya ditemukan pada polimer dengan berat molekul tinggi dan memiliki peran yang beragam, termasuk menjaga kekentalan, meningkatkan dispersi dan meningkatkan fluiditas.

Jenis pengental yang umum dan aplikasinya dalam industri pelapisan

Jenis pengental yang umum
Berikut beberapa jenis pengental yang umum:

Selulosa eter dan turunannya: termasuk selulosa polianionik, hidroksietil selulosa, metil hidroksietil selulosa, etil hidroksietil selulosa, dll.. Dengan memperkenalkan kelompok hidrofobik, selulosa yang dimodifikasi hidrofobik mencapai efek pengentalan yang terkait dan meningkatkan viskositas dan stabilitas lapisan.

Pengental pembengkakan alkali: termasuk tipe non-asosiasi dan tipe asosiasi dua kategori. Pengental asosiasi adalah polimer yang larut dalam air dengan gugus hidrofobik yang dapat membentuk struktur asosiasi dalam larutan berair polimer, sehingga meningkatkan viskositas.

Pengental poliuretan: Ini adalah pengental asosiasi non-ionik, yang membentuk asosiasi melalui struktur intramolekul, meningkatkan viskositas lapisan, dan menunjukkan karakteristik aliran Newton yang kuat.

Bentonit: Ini adalah pengental anorganik umum yang bekerja melalui prinsip penyerapan dan pemuaian air secara fisik untuk menyerap air dan mengembang dengan cepat, meningkatkan viskositas lapisan dan meningkatkan kemampuan untuk menangguhkan partikel.

Jenis pengental yang umum dan aplikasinya dalam industri pelapisan

Seleksi dan penerapan pengental
Memilih pengental yang tepat biasanya bergantung pada kebutuhan spesifik produk, termasuk fluiditas, transparansi, viskositas, pembentuk gel, dan persyaratan untuk partikel tersuspensi. Jumlah pengental, kompatibilitas dengan komponen utama, tidak ada pemisahan fasa dan stabilitas penyimpanan juga merupakan faktor yang perlu dipertimbangkan. Di industri pelapisan, pemilihan dan penggunaan pengental secara langsung mempengaruhi kinerja dan kualitas produk akhir, dan dianggap sebagai teknologi utama dalam pembuatan pelapis, memberikan dukungan yang kuat bagi perkembangan industri pelapisan. Penelitian dan penerapan pengental akan terus mendorong inovasi dalam industri pelapis, memberikan lebih banyak pilihan dan solusi untuk semua jenis pelapis.