ASTM D5402, 溶剤摩擦を使用して有機コーティングの耐溶剤性を評価するための標準的な手法, 硬化中に化学変化を受ける有機コーティングの耐溶剤性を評価するための溶剤摩擦技術について説明しています。.
意味と使い方

4.1 硬化中に化学変化を受けるコーティング, エポキシなどの, ビニルエステル, ポリエステル, アルキド樹脂とカーバメート, 硬化時に溶剤に対する耐性が高くなります. これらのコーティングは、塗布して使用する前に、特定の耐溶剤性レベルに達する必要があります。; 必要な耐溶剤性のレベルは塗料の種類や用途によって異なります。. 適切な溶剤を染み込ませた布でこすることは、耐溶剤性が特定のレベルに達したかどうかを判断する 1 つの方法です. しかし, 耐溶剤性のレベル自体は完全な硬化を示すものではありません, 一部のコーティングは、実用に耐えるほど硬化する前にすでに耐溶剤性を備えています。.

ASTM D5402-2019 溶剤摩擦を使用した有機コーティングの耐溶剤性を評価するための標準手法

4.2 特定の耐溶剤性を達成するのに必要な時間は温度に影響される可能性があります, 膜厚, 気流, 水性または水反応性コーティングの湿度と湿度.

4.3 コーティングに対する試験溶剤の影響は、コーティングの種類と使用する溶剤によって異なります。. 塗料メーカーが溶剤を指定できる, ワイプ2枚の数, および必要な特定のテスト結果.

ステップ 1: 範囲

1.1 この実践では、硬化中に化学変化を受ける有機コーティングの耐溶剤性を評価するための溶剤摩擦技術について説明します。. この技術は実験室でも使用できます, 現場や製造現場で. 試験方法 D4752 は、エチルシリケートジンクリッチプライマーのオプションの方法です。.

1.2 この規約では溶媒を指定していません, ワイプの数または予想されるテスト結果.

ASTM D5402-2019 溶剤摩擦を使用した有機コーティングの耐溶剤性を評価するための標準手法

1.3 SI 単位で表される値は標準とみなされます。. 括弧内の値は参考値です。.

1.4 この規格は、その使用に関連するすべての安全上の懸念に対処することを目的としたものではありません。. 適切な安全性を確立するのは、この規格のユーザーの責任です。, 健康および環境仕様を確認し、使用前に規制制限の適用可能性を判断するため. 使用されている溶剤に関する危険性固有の情報については、サプライヤーの安全データシートを参照してください。.

1.5 この国際規格は、国際規格開発の原則に関する決定で確立された国際的に認められた標準化原則に基づいています。, WTO が発行したガイドラインと勧告 貿易の技術的障壁 (未定) 委員会.