抽象的な: カッピング試験は延性を評価する方法です, 基材が変形したときのコーティングの密着性と柔軟性. 本稿ではその範囲を紹介します, カッピングテストの器具と材料, 測定方法と結果の提示. この試験は、工業生産において後形成が必要なコーティングには不可欠な試験項目です。. 国家標準GB/T 9753 国際規格ISO 1520 関連する仕様とガイダンスも提供します.

1. 導入

塗装業界では, コーティングの性能と適用性を評価することは非常に重要です. カッピング試験は延性を評価するために使用される一般的な方法です, 基材が変形したときのコーティングの密着性と柔軟性. 本稿ではカップ描きの内容について詳しく解説します.

2. 器具と材料

カッピングテストに必要な器具と材料は以下の通りです。:

カッププロセス試験機: 手動または油圧式にすることができます. 重要な部品には、硬くて滑らかな球形のパンチと円形の型枠グリッパーが含まれます。. テストプロセスは双眼実体顕微鏡または虫眼鏡で観察できます。.

鋼板: 厚さ0.30~1.25mm, 幅と長さが70mm以上.

虫眼鏡: 10×倍率.

カッピング試験とコーティング評価におけるその役割

3. 方法

3.1 試験前の準備, コーティングテストプレートは塗装され、乾燥されます。, そしてその状態は次の温度で調整されます。 (23±2)°C および相対湿度 (50±5)% 少なくとも 16 時間.

3.2 試験手順

テストプレートは、コーティングがダイに面するように止め輪とダイの間に固定されます。. パンチの中心軸とテストプレートの交点がテストプレートの各辺から35mm以上になるようにテストプレートを調整します。.

パンチが一定の速度でテストプレートに押し付けられるように試験機を開きます。, 指定された深さに達するか、コーティングに亀裂が入るか基板から剥離するまで、テスト プレートがコーティングを外側に向けたドーム形状を形成します。.

カッピング試験とコーティング評価におけるその役割

4. 結果の表現

さまざまなテスト状況に応じて, 結果は次のように表現できます:

規定に基づいて試験を行う場合, スタンピングの深さ, 必要な深さを超えた後です, コーティングの亀裂や基材からの剥離がないか観察します, 評価基準に従って合否を判定します.

損傷が生じる最小深さで試験を行った場合, スタンピングの深さは、結果としてコーティングに亀裂が入るか基板から剥がれ始める最小深さまで徐々に増加します。.

5. 参考規格

この試験方法は次の国内および国際規格を参照しています。:

国家標準GB/T 9753 “ペイントとワニスのカップ描画テスト”.

国際規格ISO 1520 “ペイントとワニスのカップ描画テスト (第2版)”.

カッピング試験とコーティング評価におけるその役割

結論

カッピングテスト, 塗装特性を評価する一般的な方法として, 延性を評価できる, 基材が変形したときのコーティングの密着性と柔軟性. コーティングに対してこのようなテストを実行することにより、, 実際の使用でコーティングの性能をよりよく理解することができます, 工業生産における後続の加工および応用プロセスをガイドできる.