序文
ISO (国際標準化機構) 国家標準化団体の世界的な同盟です (ISO会員団体). 国際規格の開発は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。. 技術委員会が設立された主題に関心を持つ各加盟機関は、その委員会に代表される権利を有する。. ISO と連携する国際政府および非政府組織もこの作業に関与しています。. ISO は国際電気標準会議と緊密に連携しています。 (IEC) 電気技術の標準化に関するあらゆる事項について.

この文書の作成に使用される手順と、さらなるメンテナンスに使用される手順については、パートで説明されています。 1 ISO/IEC 指令の. 特に, ISO 文書の種類ごとに必要な承認基準が異なることに注意してください。. この文書はパートの編集ルールに従って作成されています。 2 ISO/IEC 指令の (iso.org/directives を参照してください。).

本書の内容によっては特許権の対象となる場合がありますのでご注意ください。. ISO は、そのような特許の一部またはすべてを特定する責任を負いません。. 文書の作成中に特定された特許権の詳細は、ISO が受領した特許請求の序論および/またはリストに記載されます。 (iso.org/patentsを参照してください。).

この文書で使用されている商号はユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。.

自主的, related standards and conformity assessment related ISO specific and express the meaning of terminology as well as in relevant ISO technical barriers to trade (未定) adhere to the principle of the world trade organization (WTO) information, please refer to the iso.org/iso/foreword.html.

This document has been prepared by Technical Committee ISO/TC 6, 紙, ボードとパルプ, 分科会SC 2, Test Methods and Quality Specifications for Paper and Board.

Any feedback or questions about this document should be directed to the user’s national standards body. A complete list of these institutions can be found at iso.org/members.html.

ISO TS 19857-2021 “紙, ボードと印刷インキ – オフセットインクを印刷適性のために設定するための臨床試験方法”

導入
This document describes a test method for evaluating the ink setting characteristics of a specific ink/substrate combination in offset lithography.

Offset is the transfer of ink from the front of one piece of paper to the back or front of the next.

Solidification is the process by which low viscosity liquid ink components penetrate into a permeable substrate. These low viscosity liquids in inks are mineral oils, vegetable oils, or esters of vegetable oils. By separating from these low viscosity liquids, the remaining ink film solidifies. This is combined with changes in surface viscosity, depending on the ink-varnish system and time. Surface viscosity usually increases at the beginning of the setup and drops to zero later. The setting is the main drying mechanism of an ink system (例えば. press inks) or part of a multi-channel drying mechanism (例えば. traditional sheeting offset inks or thermosetting inks). The laboratory test used for setting up the interlining of the new print onto the non-printing substrate at a specified time. The transfer of ink to a non-printing substrate depends not only on the degree to which the ink solidifies through solidification, but also on the actual viscosity level of the original ink film. したがって, the test result is a combination measurement.

The absorptive properties of paper have great influence on offset lithography. Improper absorption can lead to many printing problems, such as ink offset, poor adhesion, mottling, unpredictable increase in tone value, poor friction resistance, and damage to the first printing surface on the perfect press after perfection.

The more absorbent the paper is, the less time it takes for the ink to set sufficiently for further processing, but rapid ink setting will adversely affect other properties. When testing the processing of wet sheets, very short periods of time should be used, for example in a perfect press. Longer times are used for paper processing after printing, while longer times are used for further processing, such as folding and cutting.

According to the test purpose, there are three options for paper and ink combination:

Producing reference ink on paper;

— production ink on reference paper;

– Production ink on paper, according to the application of printed matter, can be divided into the following types:

— face to face offset (例えば. after folding offset);

Offset in front (例えば, in a stack of paper).

ISO TS 19857-2021 “紙, ボードと印刷インキ – オフセットインクを印刷適性のために設定するための臨床試験方法”

1 範囲
This document describes a laboratory test method using an IGT1 or prufbau2 print-suitability tester for preparing samples to assess the absorption of ink on an offset substrate by setting a printed surface against an unprinted surface.

This method describes the use of ink volume to simulate monochromatic or multicolor printing. Printing and foil printing (counter printing) are done using intervals, between printing and counterprinting, that are common to the target process.

This method evaluates a specific ink and substrate combination.

2 規範的参照
以下のファイルは、内容の一部またはすべてがこの文書の要件を構成するように本文中で参照されています。. 日付の付いた参照については, 引用のみのバージョンが適用されます. 日付のない参考文献については, リファレンスの最新バージョン (改訂も含めて) 当てはまる.

ISO 5-4, 写真およびグラフィック技術 – 密度測定 – 一部 4: 反射濃度の幾何学的条件

ISO 2834-1, Graphic techniques – Laboratory preparation of test prints – 一部 1: pasting inks

ISO 2846-1, Graphic technology – Colour and transparency of printing ink sets for four-colour printing – 一部 1: sheetrope and thermoset web offset lithography

3 用語と定義
この文書の目的のために, 次の用語と定義が適用されます.

ISO および IEC は、標準化のための用語のデータベースを次のアドレスで維持しています。:

– ISOオンライン閲覧プラットフォーム: iso.org/obp

— IEC電子百科事典: electricpedia.org/ で入手可能

3.1 Ink Setting

The drying of ink by absorption and/or oxidation

3.2 オフセット

The effect that occurs when ink on a print is transferred from a printed surface to another surface

3.3 Foil paper

Reverse paper

Paper used to make counter prints for offset (3.2) assessment

3.4 Ink Film

&それ; On the substrate. The amount of ink applied to the substrate surface to obtain the print optical density required for this test

注記 1: Quantities are specified in units of g/m2 or μm.

3.5 Ink Film

&それ; On the printing mould. The amount of ink applied to the surface of the printing press to transfer to the substrate during the printing operation

注記 1: Quantities are specified in units of g/m2 or μm. The amount of ink film applied to the inking system is usually about twice the amount transferred to the substrate.

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