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BGD 880-S プログラム可能な塩水噴霧チャンバー
説明
塩水噴霧試験は、コーティングされたサンプルの耐食性を確認するために使用される標準化された試験方法です。. コーティングは鋼製の金属部品に耐食性を与えます, ザマックまたは真鍮. コーティングは、使用中の部品の予定寿命全体にわたって高い耐食性を提供できるため、, 他の手段で耐食性を確認する必要がある. 塩水噴霧試験は、保護仕上げとしての使用における適合性を予測するために、コーティングされたサンプルに腐食攻撃を引き起こす加速腐食試験です。. 腐食生成物の出現 (酸化物) 一定期間後に評価される. 試験期間はコーティングの耐食性によって異なります; コーティングの耐食性が高まるほど, 腐食の兆候が見られないテスト期間が長ければ長いほど.
塩水噴霧試験は安価なので人気がある, 素早い, 十分に標準化されており、適度に再現性がある. がある, しかし, 塩水噴霧試験の期間とコーティングの期待寿命との間には弱い相関関係しかありません (特に耐久性のために乾燥サイクルが重要な溶融亜鉛めっき鋼板では), 腐食は非常に複雑なプロセスであり、多くの外部要因の影響を受ける可能性があるため、. それにもかかわらず, 塩水噴霧試験は、仕上げ表面や部品の耐食性を評価するために産業分野で広く使用されています。.
試験装置は密閉された試験室で構成されています, 塩溶液があるところ (主に, の解決策 5% 塩化ナトリウム) ノズルによって霧化される. これにより、チャンバー内に濃い塩水霧の腐食環境が生成され、チャンバー内に露出した部品は深刻な腐食条件にさらされます。.
標準化されたテストを実行 5% NaCLの溶液はNSSとして知られています (中性塩水噴霧). 結果は一般に、腐食生成物の出現がない NSS での試験時間として表されます。 (例えば. 720 ISO に基づく NSS の h 9227). 他の溶液は酢酸です (ASSテスト) 酢酸と塩化銅 (キャステスト), それぞれ装飾塗装の評価用に選ばれました, 電気メッキ銅ニッケルクロムなど, 電気メッキ銅ニッケルまたは陽極酸化アルミニウム.
一部の情報源では、ASS または CASS テスト キャビネットを NSS テストに互換的に使用することを推奨していません。, ASS または CASS テスト後のキャビネットの徹底的な洗浄は非常に難しいと言われているため. ASTMはこの問題に取り組んでいない, でもISO 9227 それはお勧めしません、そしてそれを行うべきかどうか, 徹底的な掃除を推奨します.
Biuged は、150L 容量からさまざまな要件に応じたカスタマイズされたキャビネットまで、さまざまな塩水噴霧キャビネットを提供しています. すべてのカイネットは NSS テストだけでなく CASS または ASS テストも実行できます
BGD 880-S プログラム可能な塩水噴霧チャンバー
| 構造の特徴 | |
| チャンバー 構造 | ◆キャビネットは輸入5mmPVCポリプレート（Nanya）で作られています。, 台湾）, 最大. 耐久温度は 85 ℃ ◆キャビネット密閉カバーは欧州製6mmアクリル板を使用 ◆チャンバー内に水位を備えた食塩水リザーバーを設計,掃除が簡単 ◆加湿塔はSUS製です。 304#, 耐高圧性と優れた断熱効果. ◆特別に設計された試料サポートは、均一な霧と大きな試料容量を得るために、各試料の位置角度を調整できるように設計されています。. ◆水を使って作業室を密閉する, 腐食霧が漏れないように注意してください. ◆電気系統と水道系統が分離されている, アクセサリーを損傷するために、電気制御ボックスに水が入らないようにしてください。 ◆チャンバー後部と底部に曇りを排出するための穴があります。, ダメーターは48mmです, 作業室から霧を排出するために別のパイプを使ってこの穴を接続しただけです |
| チャンバー シールカバー | V字型 , 上部の角度は 100 度です, 試験中の結露水が試験片表面に滴下して試験結果に影響を与えるのを防ぎます。. |
| 霧化 タワー | スプレー中に作業室に均一な霧が発生するようにするため, このチャンバーは特殊な構造のガラスノズルを使用して食塩水を完全に霧化します。, 霧は作業室に設置されたサブリフォームタワーに入り、作業室全体に均一に噴霧されます。. 噴霧塔の設置高さを調整して噴霧量を正確に制御可能. |
| フォグコレクター | フォグコレクタは直径100mmの先細ファンネルで、作業室に設置されます。ファンネルの底部にあります。, 外部に設置されたメスシリンダーと接続するシリコンパイプがあります. スプレー霧量を監視するメスシリンダーです。 |
| 暖房 システム | 作業室用, 加熱管はチタン合金製です, P.I.Dの制御下で水蒸気が作業室を加熱します |
| 食塩水 供給 | The salt solution prepared well is stored in salt solution reservoir, and flow into supplying container under the water level difference. This supplying container is equipped with an automatic water leveling device which can control automatically the max. water level to keep a certain distance with spray nozzels. |
| Humidifying タワー | Is made of SUS304# stainless steel, and its temperature can be set from RT-63℃ and heating up time≤60 min, can add water automatically.Water level is monitored and system would alarm once exceed set level value. |
| ヒータ | Armoured titanium alloy electric heating tube（at the bottom of working room） Armoured SUS316# electirc heating tube（Humidifying tower） Heating controlling method：SSR |
| Fog Spray System | |
| Spray Fog 原理 | Use Bernouilli’s principle to absorb salt solution then atomize it Air Compressor→Oil-water Separator（first）→Air Storage Tank→Relief Valve→Total Solenoid Valve→Oil-water Separator（second）→Saturator→Pressure Regulating Valve→Solenoid Valve for spraying→Spray Nozzle |
| Spray Nozzle | made of special glass, can control fog amount and spraying angle |
| Spray プレッシャー | Spray pressure can be adjusted from 0.07MPa to 0.17 MPa, in order to make sure the spray pressure generated from spray nozzle be within the range of standard requirments, it is divided into two steps, adjust air pressure to 0.2MPa to 0.3 MPa as the first step, then adjust to 0.07MPa to 0.17 MPa under the second step |
| Drain away Fog | Can drain away fog by manual or set a program to do it. Feed fresh compressed air to working room then drain away the fog of the working room quickly |
| Electronic Control System | |
| コントローラ | E5CC digital display temperature controller imported from Omron, Japan. control working room and humidifying tower temperature |
| Working 方法 | Worked at fixed value, starting and stopping is timed |
| Setting Method | English menu, input data by key |
| 画面 解決 | 0.1℃ （temperature） |
| タイマー | デジタルディスプレイ , can set second, 分, 10 分, 時間, 10 時間 , max.is 9,999 時間, min.is 1 2番 |
| Programme コントローラ | デジタルディスプレイ , spray time and interval time can be set freely, infinite cycle. Timing unit: 2番, 分, 10 分, 時間, 10 hours（switch freely） max.is 9,999 時間, min.is 1 2番. |
| Safety Protection Device | |
| Cabinet | Over temperature protection, water leakage protection |
| Humidifying タワー | Over temperature protection, water leakage protection |
| 暖房 システム | Anti-dry safety protection: all heaters of the cabinet are fitted with a temperature limit protection, which can effectively solve the problem of overheating , heating tube dried , abnormal water supply, short circuit and overload etc. |
| Water Supply | Water level protector for working room, low water level protector for humidifying tower |
| 力 | Earth leakage protection, overload and short-circuit protection |
規格
ISO 4611 《Plastics—Determination of the effects of exposure to damp heat, water spray and salt mist》
ISO 7253 《塗料・ニス — Determination of resistance to neutral salt spray (fog) 》
ISO 9227 《Corrosion tests in artificial atmospheres — Salt spray tests》
ASTM B 117 《Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus》
ASTM B368 《Standard Test Method for Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray (Fog) テスト (CASS Test) 》
ASTM B 380 《Standard Test Method for Corrosion Testing of Decorative Electrodeposited Coatings by the Corrodkote Procedure》
ASTM G85 – 11 《Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing》
ASTM D 1735 《Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings Using Water Fog Apparatus》
から 50021 《Salt Spray Testing》
BGD 880-S プログラム可能な塩水噴霧チャンバー
パラメーター
■ Working Room Temperature Range：RT～50℃
■ Humidifying Tower Temperature Range：RT～63℃
■ Temperature Uniformity：≤ ±2℃（No-load）
■ Temperature Stablility：≤ ±0.5℃（No-load）
■ Temperature Devitation of Working Room：±1.0℃
■ Temperature Increasing Rate：RT→55℃ less than 60 minutes（working room）；RT→63℃ less than 60 minutes（saturated barrel）
■ Compressed Air Supply：Customer should prepare a air compressor which can offer clean，waterless and oilless compressed air，0.4MPa～0.8MPa pressure
| Ordering Information → Technical Parameters ↓ | BGD 880/S | BGD 881/S | BGD 882/S | BGD 883/S |
| Working Room Size（W×H×D），んん | 1000×650×720 | 900×500×600 | 1200×500×800 | 1600×800×1000 |
| Working Room Capacity（no including V shape cover） | 108 L | 270 L | 480 L | 800 L |
| V Shape Cover Volume | Appr. 50 L | Appr. 140 L | Appr. 250 L | Appr. 380 L |
| Overall Size（W×H×D），んん | 1150×1090×672 | 1550×1240×900 | 1980×1350×1100 | 2480×1450×1250 |
| Qua. of V Shape sample holder/pole | 4/6 | 6/12 | 8/16 | 10/22 |
| Tank capacity for Salt Solution | 15 | 25 | 40 | 45 |
| Collectors | 1 | 2 | 2 | 2 |
| マックス. Sample Capacity（15cm×7cm） | 28 個 | 70 個 | 108 個 | 120 個 |
| Method of Opening Cover | マニュアル | マニュアル | Pneumatic | Pneumatic |
| Total Power | 2.2 KW | 2.2 KW | 3.8 KW | 3.8 KW |
| Salt Solution Consumption | 15 L/d | 15 L/d | 25 L/d | 25 L/d |
| Water for heating Consumption | 30 L/d | 30 L/d | 40 L/d | 40 L/d |
| Compressed Air Consumption | 1メートル3/h | 1メートル3/h | 2メートル3/h | 2メートル3/h |
| 電源 | 220V；50/60ヘルツ | |||
○ptional Accessories：
BGD 1356—Glass Spray Nozzle
BGD 2309—CR-4 Steel Panels for Calibration of Salt Spray（Conforms ISO 3574, 20 pcs for one package）
