陶磁器装飾の分野では, インクジェット印刷技術は重要な応用方法となっています, 陶磁器製品の表面にインクを吹き付けて浸透させます。, 装飾効果を得るために高温で焼成した後. セラミックインクの性能は、インクジェットプロセス全体において重要な役割を果たします。, 表面張力と粘度はインクのスプレーとコーティングの効果に影響を与える重要な要素です. この記事では、セラミックインクジェットにおける表面張力と粘度の役割を調査し、関連するソリューションを紹介します。.

セラミックインクの要件

セラミックインクは、インクジェットプロセスにおける多くの要件を満たす必要があります。. 初めに, インクジェット印刷のニーズを満たす必要がある, 粘度も含めて, 表面張力, 粒度分布, 等. 第二に, 高温で焼いた後, インクは色差なく色を表示できる必要があります; 加えて, pHなどの他のパラメータ, 固形物, 安定性を考慮する必要がある.

表面張力, セラミックインクジェットにおける粘度作用と溶液

セラミックインクジェットにおける表面張力の役割

セラミックインクジェットプリントの工程中, 表面張力はインクのスプレーとコーティングの効果に影響します. ノズルからインクを噴射すると, 表面張力の大きさはインク滴の形状に影響します, 表面張力が大きすぎると、インク滴の尾が発生する可能性があります, 小さすぎるとサテライトインク滴が生成されやすい. これはパターンの明瞭さとレイヤーに影響します。. 同時に, 表面張力は、下絵付け上のインクの広がり効果にも影響します。. 表面張力が小さすぎると, インクが伸びて分離しやすい, インク垂れ下がりの問題が発生する; 大きすぎる場合, インクが下絵付けにうまく付着しません. したがって, インクの表面張力を制御することは、インクのスプレーとコーティングの効果を確実にするために不可欠です.

セラミックインクジェットにおける粘度の役割

セラミックインクの粘度も、インクジェット効果に影響を与える重要なパラメータです。. 粘度の変化はノズルの動作電圧の変化につながります。, ノズルの安定性と寿命に影響します. さまざまな温度で, 粘度の変化によりインクの噴射が不安定になる場合があります, 線切れやインク切れなどの問題を引き起こすこともあります. したがって, 異なる温度条件下で, ノズルの正常な動作を確保するには、ノズルの動作電圧を適時に調整する必要があります。.

表面張力, セラミックインクジェットにおける粘度作用と溶液

解決: SITA t15 表面張力計

セラミックインクの表面張力と粘度の要件を満たすため, SITAはt15表面張力計を導入しました. この機器は、セラミック インクの動的表面張力値を 15 ミリ秒から 20 秒以内に高い再現性で正確に測定できます。. 動的表面張力曲線の科学的解析による, インクの濡れ性を効果的に評価し、インク配合を改善できます。. 加えて, 添加剤とインクの互換性と組み合わせることで、, 動的表面張力値に応じて適切な添加剤を選択できます, 添加量を数値化して管理できる, したがってコストが削減されます.

SITA t15 表面張力計は、入ってくる材料の検出にも使用できます, 添加剤の異なるバッチ間の違いを特定する, 科学的な生産を実現するために、目標を絞った方法でインク システムの比率を調整します。. 表面張力と粘度をコントロールすることで, セラミックインクジェットの印刷効果はより安定して信頼性が高くなります。, 陶磁器装飾業界により高い品質保証を提供します.

表面張力, セラミックインクジェットにおける粘度作用と溶液

要するに, セラミックインクジェット加飾工程中, 表面張力と粘度は、インクのスプレーとコーティングの効果に影響を与える重要な要素です. 科学的なテストと調整を通じて, より良い印刷結果を達成できます, 製品の品質と市場競争力の向上.