コーティングの塗布において, 流動性は重要な性能指標です, これは建設プロセスにおけるコーティングの効果と品質に直接関係します。. セックス後のたるみとは、垂直表面コーティングにおけるコーティングを指します, ウェットフィルムと乾燥の前に, 濡れたフィルムの一部が重力で汚れる, そして下落の程度. 流動性試験の目的は、塗膜上部が薄くなるかどうかを評価することです。, 下部は厚いか球形になります, 波紋やその他の望ましくない現象.

コーティングのタレ試験と塗布方法を検討する

ストリーミング テストの方法とアプリケーションについては、以下で詳しく説明します。.

器具と材料

サグ試験装置は主にフローテスターです, 複数の溝と削り出しTuQiで構成されています。, ベースプレートを配置したラック. TuQi をスクレーピングすると、異なる平行な湿潤膜厚にペイント コーティングできます。, ベースはテストプレートを支えるために使用されます. テストプレートには200mm×120mm×2～3mmの平滑なガラス板が必要です。. これらの機器と材料を適用することで、テストの精度と信頼性が保証されます。.

試験方法

テストの初めに, テストプレートをフローマウントテスターのベースに置きます. スクレーパの一端がガイドエッジに密着, 次に、スクレーパーの前の開口部に塗料を置きます。. スクレーパーの両端を両手で持ちます, スムーズかつ継続的に上から下にこすったり引っ張ったりして、動作が平らで波状であることを確認します。. 削り取った後, 濡れたフィルムが乾燥する前に、コーティングがフローハンギング現象を形成できるように、すぐにテストプレートを垂直に置きます。. ウェットフィルムの吊り下げの流れを観察する, そして記録する.

結果が表現される

完全なテストは通常​​ 3 枚のテストプレートを使用して並行実験が行われました, より正確な結果を得るために. 同じサンプルの場合, コーティングのフローオーバー性能は、異なる厚さの湿潤フィルムを垂直に配置した後にフローオーバー現象が発生するかどうかを観察することで取得できます。. テスト結果は、流れのない最大湿潤膜厚さとして表され、マイクロメートル単位で測定されます。 (μm). この数値を掛けると塗装の流れが反映されます, 製品規格との比較も可能, コーティングの品質を判断する.

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用途と意義

流動性試験は主に塗料の相対的な流動性を測定するのに適しています。, ただし、ワニスや粉体塗装の流動性の試験には使用できません。. コーティングの流動性能は、コーティング後の表面効果と品質に直接影響します。. 塗料の流れが悪い場合, 塗装施工時のムラ現象の原因となります。, コーティングの外観と性能に影響を与える. 流動性試験による, メーカーはコーティングの流動性を評価できます, コーティングの性能と製品の品質が期待される基準を満たしていることを確認します, ユーザーエクスペリエンスを向上させる.

まとめ

流動性試験は塗料の性能を評価する重要な手段の一つです, これは実用化におけるコーティングの性能に関係します. 流動試験方法とその応用を詳細に理解することで、コーティングの性能特性をよりよく把握できます。, 研究開発へ, コーティングの製造と塗布により科学的根拠が得られた, 塗料産業の発展に貢献する重要な力.