철과 실리콘 페로실리콘 합금으로 구성되어 있습니다.. 페로실리콘은 콜라다, 고철, 석영 (또는 실리카) 원료로, 전기로 제련 철 실리콘 합금으로 제작되었습니다. 철강 산업에서 탈산제 및 합금제로 사용되는 실리콘. 적격한 화학 성분을 얻고 강철의 품질을 보장하기 위해, 강철의 마지막 단계에서는 단단해야 합니다, 실리콘과 산소 사이의 화학적 친화력은 매우 큽니다., 침강 및 확산탈산에 사용되는 강강형 탈산제입니다.. 강철에 일정량의 실리콘을 첨가하십시오., 강철의 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다, 경도와 탄력성, 그래서 강철을 제련할 때 (0.40 1.75% 6) 실리콘 함유, 공구강 (포함 6 Si0.30-1.8%), 스프링강 (SiO를 함유한. 40-2.8% 6) 그리고 변압기 실리콘 강철 (2.81 -4.8% 6) 실리콘 함유, 또한 사용되는 페로실리콘 합금. 동시에 개재물 형상을 개선하여 용강의 가스 원소 함량을 줄입니다., 철강의 품질을 향상시키는 것입니다., 비용 절감, 철분 효과적인 신기술로 절약하세요. 특히 연속 주조 용강 탈산 요건에 적합, 이러한 관행은 제강 탈산 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라, 페로실리콘은 주요한 것보다, 강력한 침투력의 탈황 성능으로, 등.

EDXRF 형광 분광계는 실리콘 함량 측정 분석에 적용됩니다.

게다가, 철강 산업에서, 고온 연소 시 페로실리콘 분말을 사용하면 이러한 특성을 대량으로 방출할 수 있습니다., 회수율과 잉곳의 품질을 높이기 위해 복합 잉곳 캡으로 자주 사용됩니다..

주철 산업에서 핵형성제 및 구상화제로 사용되는 실리콘. 주철은 일종의 중요한 현대 산업 금속 재료입니다., 강철보다 훨씬 저렴해요, 녹기 쉬운 정제, 주조 성능이 뛰어나고 내진 성능이 강철보다 훨씬 뛰어납니다.. 특히 구상흑연주철, 강철 기계적 성질 또는 그 근처의 기계적 성능. 주철에 일정량의 실리콘을 첨가하면 철 형성을 방지할 수 있습니다., 흑연 및 탄화물 구상화의 석출을 촉진합니다., 따라서 결절철 생산에서, 페로실리콘 접종제는 일종의 중요한 흑연 침전물입니다. (돕다) 및 구상화제. 실리콘은 환원제로 사용되었으며 합금철 생산에도 사용될 수 있습니다.. 실리콘과 산소의 화학적 친화력이 매우 클 뿐만 아니라, 고규소 페로실리콘의 탄소 함량은 매우 낮습니다.. 그래서 높은 실리콘 페로실리콘 (또는 규산 합금) 합금철 산업에서는 저탄소 합금철 생산에 자주 사용되는 환원제입니다..

마그네슘철규소 제련은 금속 마그네슘을 고온 제련하는 과정에서 일반적으로 사용되는 수치적으로 시뮬레이션되었습니다., CaO. MgO 스타일의 마그네슘 대체, 각각 1톤의 마그네슘을 생산합니다. 1.2 실리콘 톤, 금속 마그네슘 생산이 큰 역할을 한다.

밀링 또는 처리된 원자화된 페로실리콘 분말, 선광 산업에서 현탁 단계로 사용될 수 있습니다.. 전극 제조 시 전극 코팅으로 사용 가능. 화학 산업에서 높은 실리콘 페로실리콘은 실리콘 제품 제조에 사용될 수 있습니다..

EDXRF 형광 분광계는 실리콘 함량 측정 분석에 적용됩니다.

실리콘은 산소와 결합하여 이산화규소를 형성하기 쉽기 때문에, 그래서 페로실리콘의 시간은 제강 탈산제에 자주 사용됩니다., SiO2가 동시에 생성되기 때문에 많은 열을 발산합니다., DNA와 동시에, 용강의 온도를 높이는 것도 좋습니다. 페로실리콘, 그 동안에, 합금 원소 결합제로도 사용할 수 있습니다., 저합금 구조강에 널리 사용됨, 스프링강, 베어링강, 내열강 및 전기규소강, 합금철 생산 및 화학 산업의 실리콘, 일반적으로 환원제로 사용됩니다. 분말 정제를 제조한 샘플의 적용 사례입니다., 간단한 제어 프로세스, 인력 운영에 대한 요구 사항이 매우 낮습니다., 화학 시약 없이, 안전한 환경 보호.파리를 이용한 샘플 준비, 페로실리콘 분석을 위한 과학 장비 맞춤형 EDX9000B 분광계가 결정되었습니다.. 고정밀도 테스트, 빠른 분석 속도, 결과는 전통적인 화학적 방법과 일치할 수 있습니다. 다음은 페로실리콘 분광계 분석 보고서 테스트입니다.