소개
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ISO 11997-2-2013 코팅 및 바니시 – 주기적 부식 저항 조건 결정 – 부분 2: 젖은 (소금 스프레이)/ 건조/습도/자외선

이 문서를 담당하는 위원회는 ISO/TC입니다. 35, 페인트 및 바니시, 소위원회 SC 9, 페인트 및 바니시에 대한 일반적인 테스트 방법.

두 번째 판은 기술적으로 개정된 첫 번째 판을 취소하고 대체합니다. (ISO 11997-2:2000). 주요 기술 변화는 다음과 같습니다.:

ㅏ) 대체 테스트 절차가 정보 부록으로 추가되었습니다.;

비) 보충 시험 조건 (원본 부속서 A) 테스트 보고서에 포함되었습니다.

ISO 11997 다음 부분으로 구성됩니다., 페인트 및 바니시 일반 제목 아래 – 주기적 부식 조건에 대한 저항성 결정:

– 부분 1: 젖은 (소금 스프레이)/건조/습도

– 부분 2: 젖은 (소금 스프레이)/건조/습도/자외선

ISO의 이 부분 11997 ASTM D와 동일 5894, 도장된 금속 사이클 염수 분무/UV 노출에 대한 표준 관행 (안개/건조 캐비닛과 UV/응축 캐비닛에 교대로 노출).

ISO 11997-2-2013 코팅 및 바니시 – 주기적 부식 저항 조건 결정 – 부분 2: 젖은 (소금 스프레이)/ 건조/습도/자외선

소개하다
그림 물감, 바니시, 유사한 재료의 코팅은 부식성 실외 조건에서 발생하는 과정을 실험실에서 시뮬레이션하기 위해 주기적인 습식 부식 및 UV 노출 조건에서 캐비닛에 지정된 염 용액을 사용합니다.. 일반적으로, 분해 과정에 영향을 미치는 많은 요소가 있기 때문에, 그러한 야외 노화와 실험실 테스트 사이의 유효한 상관관계는 기대할 수 없습니다.. 특정 관계는 오염물질의 특성과 같은 중요한 매개변수가 있는 경우에만 예상할 수 있습니다., 관련 광화학 영역의 입사 조사량의 스펙트럼 분포, 표본의 온도, 습윤 유형 및 주기, 상대습도가 코팅에 영향을 미치는 것으로 알려져 있습니다.. 실외 풍화작용에 비해, 캐비닛 내 실험실 테스트를 위한 변수의 수가 줄어들고 제어 가능, 그래서 효과는 더 반복 가능합니다.

설명된 방법은 페인트 또는 페인트 시스템의 품질이 유지되고 있는지 확인하는 방법을 제공할 수 있습니다.. 이 방법은 일련의 정적 부식 조건에 대한 지속적인 노출에 대한 기존 테스트보다 이러한 요소에 대한 보다 현실적인 시뮬레이션을 제공하도록 설계되었습니다.. 이 방법은 다양한 코팅의 주기적 염수 분무 내성을 비교하는 데 유용한 것으로 밝혀졌습니다.. 동시에 동일한 테스트 주기 내에서 테스트된 주기적 염수 분무/UV 노출 저항에서 상당한 차이를 보이는 다양한 코팅 패널에 대한 관련 등급을 제공하는 것이 유용합니다..

ISO의 이 부분에 지정된 주기 11997 강철의 산업 유지보수 코팅을 공기 건조시키는 데 유용한 것으로 밝혀졌습니다.; 필요에 따라 다른 루프를 사용할 수 있습니다..

ISO 11997-2-2013 코팅 및 바니시 – 주기적 부식 저항 조건 결정 – 부분 2: 젖은 (소금 스프레이)/ 건조/습도/자외선

1 범위
ISO의 이 부분 11997 지정된 습식 주기에 대한 코팅의 저항성을 결정하기 위해 지정된 용액을 사용하는 테스트 방법을 지정합니다. (소금 스프레이)/건조/습도/자외선 조건.

2 규범적 참고자료
다음 문서의 전부 또는 일부는 이 문서에서 규범적으로 언급되며 해당 신청에 필요합니다.. 날짜가 있는 참고자료의 경우, 인용된 버전만 적용됩니다.. 날짜가 없는 참고자료의 경우, 참조의 새 버전 (모든 개정 내용 포함) 적용됩니다.

ISO 1513, 페인트 및 바니시 – 테스트 샘플의 검사 및 준비

ISO 1514, 페인트 및 바니시 – 테스트용 표준 패널

ISO 2808, 페인트 및 바니시 – 필름 두께 결정

ISO 3270, 페인트, 바니시 및 그 원료 – 온도와 습도의 규제 및 테스트

ISO 3696, 분석 실험실 물 – 사양 및 테스트 방법

ISO 4628-1, 페인트 및 바니시 – 코팅 열화 평가 – 결함의 수와 크기, 균일한 외관 변화의 강도 지정 – 부분 1: 시스템의 일반 소개 및 지정

ISO 11997-2-2013 코팅 및 바니시 – 주기적 부식 저항 조건 결정 – 부분 2: 젖은 (소금 스프레이)/ 건조/습도/자외선

ISO 4628-2, 페인트 및 바니시 – 코팅 열화 평가 – 결함 수 및 크기 지정, 외관의 균일한 변화 강도 – 부분 2: 거품 정도 평가

ISO 4628-3, 페인트 및 바니시 – 코팅 열화 평가 – 결함의 수와 크기, 균일한 외관 변화의 강도 지정 – 부분 3: 녹의 정도 평가

ISO 4628-4, 페인트 및 바니시 – 코팅 열화 평가 – 결함 수 및 크기 지정, 외관의 균일한 변화 강도 – 부분 4: 균열 정도 평가

ISO 4628-5, 페인트 및 바니시 – 코팅 열화 평가 – 결함의 수, 크기 및 균일한 외관 변화의 강도 지정 – 부분 5: 박리 정도 평가

ISO 4628-6, 페인트 및 바니시 – 코팅 열화 평가 – 결함의 수와 크기 및 균일한 외관 변화의 강도 지정 – 부분 6: 테이프법에 의한 초킹 정도 평가

ISO 4628-8, 페인트 및 바니시 – 코팅 열화 평가 – 결함 수 및 크기 지정, 외관의 균일한 변화 강도 – 부분 8: 라인 주변의 박리 및 부식 정도나 기타 인위적인 결함 평가

ISO 4628-10, 페인트 및 바니시 – 코팅 열화 평가 – 결함 수 및 크기 지정, 외관의 균일한 변화 강도 – 부분 10: 사상 부식 정도 평가

ISO 11997-2-2013 코팅 및 바니시 – 주기적 부식 저항 조건 결정 – 부분 2: 젖은 (소금 스프레이)/ 건조/습도/자외선

ISO 11997-1:2005, 페인트 및 바니시. 주기적 부식 저항 조건 결정. 부분 1: 젖은 (소금 스프레이)/건식/습식

ISO 15528, 그림 물감, 바니시 및 페인트 및 바니시 원료 – 견본 추출

ISO 16474-3: -1, 페인트 및 바니시 – 실험실 광원에 노출시키는 방법 – 부분 3: 형광 자외선 램프

ISO 17872, 페인트 및 바니시 – 부식 테스트를 위해 금속 패널 코팅을 통한 낙서 표시 도입에 대한 지침

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