코팅기술에서는, 코팅의 무결성과 균일성은 코팅 성능을 결정하는 핵심 요소입니다.. 특히 전기 절연이나 부식 방지 용도로 코팅을 사용하는 경우, 작은 핀홀과 결함은 전류 누출이나 부식과 같은 심각한 문제를 일으킬 수 있습니다.. 그러므로, 코팅의 다공성을 정량적으로 평가하고 이해하는 것이 중요합니다.. 본 논문에서는 코팅 기공률 측정 방법에 대해 심도있게 논의할 것입니다., 그 중요성과 코팅 품질을 보장하는 방법.

1. 코팅 다공성의 정의와 중요성

코팅 다공성은 코팅의 핀홀 및 결함 수를 나타냅니다.. 핀홀과 결함은 코팅의 전반적인 성능에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 코팅 실패의 시작점이 될 수도 있습니다., 특히 전기 코팅 및 부식 방지 코팅에서. 결함으로 인해 전류가 누출될 수 있음, 부식성 매체의 침입, 또는 코팅의 조기 파괴.

2. 코팅 다공성 테스트에 필요한 재료 및 도구

테스트 플레이트: 크기가 요구 사항을 충족하도록 깨끗한 ​​A형 냉간 압연 강판을 선택하십시오..

고전압 발생기: DC 출력 전압의 조정 가능한 범위를 생성할 수 있습니다., 지정된 범위 내에서 정상 상태 단락 전류 및 전류 최대값을 보장합니다..

고전압 테스트 헤드: 고전압 플래시오버 중 전류를 제한하는 내부 보호 저항, 및 전도성 외장.

전극: 부드러운 금속 브러시로 제작되었습니다., 강모가 코팅과 밀접하게 접촉되어 있고 누출이 없는지 확인하십시오.. 게다가, 전도성 고무 전극은 실행 가능한 옵션입니다..

코팅의 다공성 측정 방법

3. 코팅 기공률 측정 방법 및 절차

코팅 준비: 코팅 준비를 위해 유동층 코팅 공정을 사용하는 것이 좋습니다., 코팅이 적절한 시간과 조건에 맞게 경화되었는지 확인, 5개의 샘플을 준비하고.

측정 단계: 테스트 전압을 지정된 값으로 조정하십시오., 테스트 전극을 사용하여 코팅 표면을 쓸어냅니다., 이동 속도는 지정된 속도를 초과하지 않습니다. 이 과정에서, 테스트 전압을 면밀히 모니터링하여 강하가 허용 가능한 범위 내에 있는지 확인해야 합니다.. 전극이 핀홀이나 결함을 감지한 경우, 스파크 방전이 발생하다, 빛이나 소리 신호를 동반.

4. 결과 분석

샘플당 핀홀 또는 결함의 수가 기록됩니다.. 이러한 데이터는 코팅의 품질과 균일성을 평가하는 데 중요합니다..

코팅의 다공성 측정 방법

5. 코팅 다공성에 대한 표준 참조

코팅 다공성 측정의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해, 우리는 국가 표준 GB/T를 참조합니다 6554. 표준은 자세한 테스트 방법과 지침을 제공합니다..

6. 결론

코팅의 균일성과 무결성은 성능과 서비스 수명에 필수적입니다.. 엄격한 측정 방법과 고품질 테스트 장비를 통해, 코팅의 다공성을 정확하게 평가할 수 있습니다., 따라서 코팅의 효율성과 장기적인 안정성을 보장합니다.. 실제 응용 분야에서는, 적절한 코팅 준비 방법과 품질 관리 프로세스를 통해 코팅의 성능이 향상되고 전기 또는 부식 방지 요구 사항을 충족할 수 있습니다..