설명

플라즈마 표면 처리 기계,제품 접착력이 향상되었습니다.,접착 전 표면 처리
활성화된 표면

제품의 친수성 향상
제품 표면 접착력 향상
인쇄 및 접착 전 처리

환경 보호 기술, 저온 플라즈마, 인쇄 증가, 분배, 코팅 및 기타 접착 효과

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플라즈마 표면 처리 기계,제품 접착력이 향상되었습니다.,접착 전 표면 처리
기능적 특성
1.제품 표면 활성화
Fanrui 플라즈마 장비로 전처리된 재료의 표면 활성화율은 98%
2.제품 표면 개질
Fanrui 플라즈마 장비를 수정하면 재료 전처리의 영향 요인을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 95%
3.제품 표면 청소
Fanrui 플라즈마 장비를 수정하면 재료 전처리의 영향 요인을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 95%
4.제품 표면 접착
재료 표면의 접착력이 향상되었습니다. 92% Fanrui 플라즈마 장비를 사용하여

플라즈마 표면 처리 기계,제품 접착력이 향상되었습니다.,접착 전 표면 처리
테스트 도구 적용 설명
액적 각도 테스트: 테스트된 재료를 액적 각도 테스터 플랫폼에 평평하게 놓습니다., 그리고 주사기로 표면에 물 한 방울을 떨어뜨립니다.. 물이 바로 줄어들지 않고 데이터가 높은 경우, 이는 재료의 표면 접착력이 충분하지 않음을 나타냅니다.. 방울이 평평하게 놓여 있고 수치가 낮은 경우, 접착력이 좋아졌다는 뜻이에요.

다인 펜 테스트: Dyne 펜은 테스트할 재료의 표면에 수직입니다., 그리고 표면에 직선이 균일하게 그려집니다.. 직선이고 안으로 수축되지 않는 경우 2-3 초, 이는 재료의 표면 장력이 테스트 펜의 장력 값에 도달했음을 나타냅니다.. 펜촉이 부러져 작은 물방울로 응결된 경우, 이는 테스트 펜 장력 값에 도달하지 않았음을 나타냅니다..

플라즈마 표면 처리 기계,제품 접착력이 향상되었습니다.,접착 전 표면 처리
항공 산업
플라즈마 세척 애플리케이션
항공산업이 발달하면서, 제조업체는 수명이 더 긴 제품을 찾을 것입니다., 보다 안정적인 품질과 저렴한 비용. 이전에, 항공기 마스크와 스트립은 알루미늄 합금으로 만들어졌습니다., 그러나 지금, 이 부품은 주로 탄소 섬유 강화 플라스틱으로 만들어졌습니다.. 플라즈마는 여기서 큰 역할을 합니다.. 탄소 섬유 강화 플라스틱 표면 안정성이 더 좋습니다., 접착과 스프레이 과정이 더욱 완벽한 상태를 보여주도록
금속 산업
(우리가 착용하는 금속 액세서리든, 집에서 사용하는 금속 테이블과 의자든, 모두 플라즈마 처리된 표면을 가질 수 있습니다.. 요즘에는, 사람들은 제품 디자인에 대해 점점 더 정교해지고 있습니다.. 제조사는 소비자의 요구에 부응하기 위해 아름답고 내구성이 뛰어난 다양한 금속제품을 생산하여 시장을 유치하게 됩니다., 소재의 플라즈마 표면처리가 우리 생활 속으로 침투했다고 할 수 있습니다., 과거에 30 연령, 저온 플라즈마는 금속 재료 표면의 기계적 특성을 변화시키는 데 널리 사용됩니다., 금속의 플라즈마 표면 처리는 :1. 철 및 강철 합금의 마찰 및 내식성은 이온빔 질화로 향상될 수 있습니다.. 2. 금속 표면에 이온을 주입하면, 금속 고용체 및 침전물이 형성될 수 있음, 금속재료의 경도와 마모성을 향상시킬 수 있습니다.
의료산업
의료용 소재는 생물학적 조직과 접촉하여 기능을 형성하는 데 사용되는 무생물 소재를 말합니다.. 그들은 치료에 아주 좋은 보조 재료입니다, 폴리머 소재를 포함한, 궤조, 세라믹, 유리 또는 다양한 재료의 복합재, 등., 인공 장기에 널리 사용되는 것, 외과적 수리, 치과 재료, 클래딩 재료, 정형외과 기기 및 의약품. 기능적 및 기계적 특성, 이 자료는 아주 좋아요, 하지만 좋은 생체적합성도 매우 중요합니다, 플라즈마 표면 개질 방법을 사용하면 호환성이 좋습니다., 얇은 처리층 표면에만 플라즈마, 재료의 성능을 변화시키지 않습니다, 및 살균효과. 따라서 플라즈마 표면 처리는 의료 재료에 점점 더 널리 사용되고 있습니다..
가전 ​​산업
표면 코팅, 생활용품, 가전제품의 분사 및 접착공정. 플라즈마 전처리를 통해 제품의 접착 및 코팅 품질을 향상시킬 수 있습니다.

플라스틱 산업
플라스틱, 고무, 접착 전 금속 및 기타 전처리, 표면 접착력 향상, 휴대 전화, 컴퓨터, 장난감 및 기타 플라스틱 쉘 스프레이 전처리, 표면 접착력 향상
포장산업
인쇄 및 포장 응용 분야, 아마도 플라즈마 표면처리에 있어서 대중에게 많이 알려지지 않은 것 같습니다., 사실은, 우리는 아주 일찍부터 코로나 방전을 사용하기 시작했습니다, 화염처리 표면개질방법, 그건, 이오노솜에서 가장 흔한 형태의 분비물 – 유전체 장벽 방전 (DBD) 그러나 현재는 저온 플라즈마 프로세서가 포장 산업에서 널리 사용되고 있습니다., 포장면의 인쇄적성 및 복합면의 접착력 변화, UV용 플라즈마 처리 기능, 코팅, 유약, 폴리머 및 기타 재료 표면 처리; 전문가는 코팅지를 개선합니다., 유약 종이 연마, 금색과 은색 카드, 알루미늄 도금 종이, 자외선, OPP, PP, PET 및 기타 색상 상자, 색상 상자 표면 붙여 넣기 상자 견뢰도; 모든 종류의 포장 상자 개봉 문제 제거. 업무 효율성 향상, 연삭 오염을 줄입니다, 상자 붙여 넣기 기계의 종이 가루 오염 제거, 소모품을 절약하다, 접착제 비용 절감
광전 유리 및 전자 산업 응용
모든 종류의 유리 표면 청소, 유리 표면 친수성 향상, 도금을 최적화하다, 인쇄, 접착 및 분사 기술;
@ 유연 및 비유연성 인쇄회로기판 접점 청소, LED 형광등 “연락하다” 세척 및 표면 접착 견고성 향상;
정밀유리
@ 전자 부품, PCB 청소, IC 표면 청소, 활성화 강화 바인딩, 등.; @플라즈마 세척 전 LCD LCD 화면 단자 표면;
전자산업
플라즈마 전처리 전자부품 가공, PCB 청소, 정전기 제거, LED 지원, IC 표면 청소 및 접착
자동차 산업
EPDM 고무 스트립 스프레이 윤활 코팅 또는 플로킹 접착제 전처리 공정; 플라즈마 표면 전처리 기술을 자동차 헤드라이트 접착에 사용, 브레이크 패드 와이퍼, 후드, 악기와 범퍼
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