Overzicht
Filmdiktemeter is een speciaal instrument dat wordt gebruikt om de dikte van coating- of verffilm te meten. Het wordt veel gebruikt in de verf, coating, en oppervlaktebehandelingsindustrie om de kwaliteit te evalueren, uniformiteit, en conformiteit van coatings.

Het werkingsprincipe van de filmdiktemeter is gebaseerd op de absorptie- en reflectie-eigenschappen van verschillende materialen tegen elektromagnetische golven. Gangbare verffilmdiktemeters gebruiken niet-destructieve testmethoden om de dikte van de coating te bepalen door een meetkop of sonde op het oppervlak van de coating te plaatsen, het uitzenden van elektromagnetische golven in de coating, en vervolgens het gereflecteerde signaal meten. Instrumenten hebben doorgaans een hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid en kunnen worden aangepast aan verschillende soorten coatings, zoals verven, anti-corrosie coatings, galvaniseren, enz.

Filmdiktemeters worden in een breed scala aan toepassingen gebruikt, inclusief realtime monitoring op geautomatiseerde productielijnen, kwaliteitscontrole en kwaliteitsborging, vergelijkende analyse voor en na de coatingconstructie, beoordeling van coatingslijtage en corrosie, enz. Door de dikte van de coating te meten, het is mogelijk om de naleving van de vereisten van de code te bepalen, en voorspellen de prestaties en duurzaamheid ervan. De voordelen van filmdiktemeters zijn dat ze snel zijn, nauwkeurig, niet-destructief en eenvoudig te bedienen. Het is een belangrijk hulpmiddel om de kwaliteit en consistentie van de coating te garanderen, evenals het controleren van de laagdikte tijdens het productieproces.

Alle veranderingen zijn onafscheidelijk: verschillende kalibratiemethoden voor verffilmdiktemeters

Doel van kalibratie
De verfdiktemeter is gekalibreerd om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de meetresultaten te garanderen. Via kalibratie, de nauwkeurigheid van het diktemeetinstrument kan worden geverifieerd en de meetresultaten kunnen consistent zijn met de werkelijke laagdikte. Dit is essentieel om aan de kwaliteitsnormen te voldoen, voldoen aan de eisen van de industrie, en de consistentie van het product verbeteren. Kalibratie van de filmdiktemeter wordt regelmatig uitgevoerd om stabiele prestaties van het instrument te garanderen en betrouwbare meetgegevens te leveren ter ondersteuning van de kwaliteitscontrole en kwaliteitsborging in het productieproces. Of het nu gaat om de coatingindustrie, op het gebied van corrosiewerende coatings, of andere coatingtoepassingen, kalibratie is een noodzakelijke stap om een ​​nauwkeurige meting van de laagdikte te garanderen, waardoor de productkwaliteit en prestaties worden gegarandeerd.

Wijze van kalibratie
Verschillende gebruikelijke kalibratiemethoden voor verffilmdiktemeters zijn onder meer::

Kalibratie van referentieplaat: Voor kalibratie wordt een referentieplaat met bekende dikte gebruikt. Het referentievel is doorgaans een metalen plaat of kalibratievel met een nauwkeurig gekalibreerde dikte. Het referentieblad wordt onder de meetkop geplaatst, en het meetinstrument leest de dikte van het referentievel en kalibreert het.

Nulkalibratie: Nulkalibratie wordt uitgevoerd op ongecoate substraten. Plaats de meetkop op het substraat en stel het meetinstrument op nul in, zodat het nul aangeeft. Deze kalibratiemethode is geschikt voor het meten van de dikte van niet-gecoate substraten.

Meerpuntskalibratie: Kalibratie wordt uitgevoerd met behulp van meerdere referentieplaten met bekende dikte. De nauwkeurigheid en stabiliteit van het meetinstrument kan worden verbeterd door referentiestukken van verschillende dikte te plaatsen en het meetinstrument op elk referentiestuk te kalibreren.

Reflectie kalibratie: Kalibratie wordt uitgevoerd met behulp van monsters met bekende laagdikte en substraatreflectiviteit. Door een monster met bekende coatingdikte te meten en de reflectiviteitswaarde van het monster in te voeren, het meetinstrument kan worden gekalibreerd en levert nauwkeurigere meetresultaten voor de laagdikte op.

Kalibratie met standaard referentiemonsters: Kalibratie met gecertificeerde standaardreferentiemonsters. Deze referentiemonsters hebben coatings met een bekende dikte en specifieke kenmerken die kunnen worden gebruikt als referentiestandaarden voor kalibratie.

Alle veranderingen zijn onafscheidelijk: verschillende kalibratiemethoden voor verffilmdiktemeters

Stap van kalibratie
Afhankelijk van het diktemetermodel en de fabrikant, Er kunnen andere specifieke kalibratiemethoden en -procedures bestaan. Bij gebruik van een diktemeter, de gebruikershandleiding van het instrument moet zorgvuldig worden gelezen en de juiste kalibratie moet worden uitgevoerd volgens de instructies van de fabrikant om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de meetresultaten te garanderen.

Hieronder volgt een voorbeeld van een algemene kalibratieprocedure voor een verffilmdiktemeter:

Bereid een kalibratiereferentieplaat of standaard referentiemonster voor: Selecteer de juiste kalibratiereferentieplaat of standaard referentiemonster volgens de vereisten van het diktemeetinstrument. Zorg ervoor dat de monsters een bekende dikte hebben en in goede staat zijn.

Kalibratie-instrument: Volgens de gebruikershandleiding van het instrument, open de diktemeter en ga naar de kalibratiemodus. Selecteer de juiste kalibratiemethode volgens de specifieke vereisten.

Nulkalibratie: Bij gebruik van de nulkalibratiemethode, plaats de meetkop op een ongecoat substraat en stel het instrument op nul zodat het nul aangeeft.

Eénpuntskalibratie: Plaats de kalibratiereferentieplaat onder de meetkop, zorg ervoor dat het in nauw contact staat, en kalibreer volgens de instructies van het instrument.

Alle veranderingen zijn onafscheidelijk: verschillende kalibratiemethoden voor verffilmdiktemeters

Meerpuntskalibratie: kalibratiereferentieplaten van verschillende dikte worden op hun beurt gebruikt voor kalibratie. Elk referentiestuk werd onder de meetkop geplaatst, gekalibreerd en de bijbehorende meting geregistreerd.

Reflectie kalibratie: Bereid monsters met bekende laagdikte en substraatreflectiviteit. Plaats het monster onder de meetkop en voer de reflectiviteitswaarde van het monster in volgens de instructies van het instrument voor kalibratie.

Verificatie kalibratie: Nadat de kalibratie is voltooid, Ter verificatie worden monsters met een bekende laagdikte gebruikt. Meet het monster en vergelijk het met de bekende dikte om nauwkeurige meetresultaten te garanderen.

Houd er rekening mee dat het bovenstaande slechts een algemeen voorbeeld is van kalibratiestappen, de daadwerkelijke bediening moet worden uitgevoerd volgens het specifieke diktemeetinstrument en de bedieningshandleiding van de fabrikant. Zorg ervoor dat de kalibratie strikt volgens de instructies van het instrument wordt uitgevoerd, en kalibratie wordt regelmatig uitgevoerd om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de meetresultaten te garanderen.