voorwoord
ISO (Internationale Organisatie voor Standaardisatie) is de mondiale federatie van nationale normalisatie-instellingen (ISO-lidorganisaties). De ontwikkeling van internationale normen wordt doorgaans uitgevoerd via technische ISO-commissies. Elke ledengroep die geïnteresseerd is in een onderwerp waarover een technische commissie is opgericht, heeft het recht om in de commissie vertegenwoordigd te zijn. Internationale, gouvernementele en niet-gouvernementele organisaties die samenwerken met ISO zijn ook bij dit werk betrokken. ISO werkt nauw samen met de Internationale Elektrotechnische Commissie (IEC) over alle kwesties van elektrische standaardisatie.

Deel 1 van de ISO/IEC-richtlijn beschrijft de procedures die zijn gebruikt om dit document te ontwikkelen en voor verder onderhoud. In het bijzonder, let op de verschillende goedkeuringsnormen die vereist zijn voor verschillende soorten ISO-documenten. Dit document is opgesteld in overeenstemming met de redactieregels in Deel 2 van de ISO/IEC-richtlijn (zie iso.org/directives).

Houd er rekening mee dat sommige elementen van dit document onderwerp kunnen zijn van octrooirechten. ISO is niet verantwoordelijk voor het identificeren van dergelijke patenten. Details van alle patentrechten die tijdens het documentatieontwikkelingsproces worden geïdentificeerd, worden opgenomen in de introductie en/of lijst van ontvangen ISO-patentclaims (zie iso.org/patents).

Alle handelsnamen die in dit document worden gebruikt, zijn informatie die wordt verstrekt voor het gemak van de gebruiker en vormen geen goedkeuring.

Explanations of the relevant standards of voluntary, ISO specific terms related to conformity assessment and the expression of meaning, and the ISO in the technical barriers to trade (TBT) zich houden aan het principe van de Wereldhandelsorganisatie (WTO) informatie, please refer to the iso.org/iso/foreword.html.

This document has been prepared by ISO/TC 206 Technical Committee on Fine Ceramics.

Any feedback or questions on this document should be referred to the user’s national standards body. A complete list of these institutions can be found at iso.org/members.html.

ISO 23737-2021 “Fijne keramiek (Geavanceerde keramiek, geavanceerde technische keramiek) – Methoden voor het evalueren van de slijtage- en wrijvingseigenschappen van fijne keramische films onder natte en droge omstandigheden”

voorstellen
Fine ceramic films are used in a variety of applications, such as sensors, actuators or other micromechanical components; Display element; Memory element; Recording media; Optical element; Packaging film; And films and glass for buildings and vehicles. In the industrial application of fine ceramic films, wear resistance is an important index for evaluation. The wear resistance of fine ceramic films is greatly affected by the ambient humidity and the humidity history of the films. Fine ceramic films are also used in different humidity environments where criteria are required to evaluate wear resistance and friction coefficient over a wide humidity range. The standards published to date for wear resistance testing only assume a temperature environment of 23 °C and a relative humidity of 50 %. The thickness of the film to be measured is also relatively large, with a few to 10μm. These test procedures are not suitable for evaluating the wear resistance of fine ceramic films with thickness up to approximately 1 µm for use in electronic and optical devices because the wear resistance of small indentation loads is affected by the relative humidity of the test environment, d.w.z. the mechanism used in the wear testing of fine ceramic films with small indentation loads is strongly affected by the relative humidity of the test environment. Daarom, the wear test of fine ceramic film should be carried out under the specified relative humidity conditions. This document provides measurements that help accurately assess the wear resistance of fine ceramic films, up to a thickness of approximately 1 µm, deposited on thin substrates or organic polymer films, in dry and high humidity environments. The present document has been developed to facilitate industrial development through the rapid dissemination of these measurements.

1 Toepassingsgebied
This document specifies a method for testing the wear resistance and friction coefficient of fine ceramic films in dry and high humidity environments, where such films may be up to approximately 1 µm thick and deposited on a substrate or base, including thin or very thin organic polymer film substrates.

2 Normatieve referentiebestanden
Wanneer in de context naar de volgende documenten wordt verwezen, deze vormen geheel of gedeeltelijk de vereisten van dit document. Voor gedateerde referenties, Versies met alleen citatie zijn van toepassing. Voor ongedateerde citaten, de meest recente versie van het document waarnaar wordt verwezen (inclusief eventuele wijzigingen) is van toepassing.

ISO 3274, Geometric Product Specification (GPS) – Surface texture: section method – Nominal characteristics of contact (stylus) instrumenten

ISO 13565-1, Geometric Product Specification (GPS) – Surface Texture: Section method Surfaces with layered functional properties – Deel 1: filtration and general measurement conditions

ISO 13565-2, Geometric Product Specification (GPS) – Surface Texture: Section method Surfaces with layered functional properties – Deel 2: Characterization of heights using linear material ratio curves

ISO 20507, Fijne keramiek (Geavanceerde keramiek, geavanceerde technische keramiek) — Vocabulaire

3 Termen en definities
Voor de doeleinden van dit document, de termen en definities gegeven in ISO 20507 en hieronder zijn van toepassing.

3.2 Friction force

The resistance exerted on a relative body when objects in contact move or tend to slide against each other

3.3 Friction coefficient

The dimensionless ratio of friction to the applied normal force

3.4 Wear test

Tests for the evaluation of friction and wear characteristics caused by sliding contact motion

Opmerking 1: In a narrow sense, the term “wear test” refers to the process by which wear occurs on the specimen as a result of sliding motion; In broad terms, it means processes such as sample preparation, wear formation, friction coefficient measurement, and evaluation of wear trajectoryand wear parts formed on the inverse material.

3.5 Drying Chamber

A sealed container for removing moisture from the surface of the sample while the sample is kept in a vacuum

3.6 Relatieve vochtigheid

Ratio of partial vapor pressure to saturated vapor pressure at a given temperature

3.7 Dry air

Air with a dew point of −60 °C or lower at an absolute pressure of 101.3 kPa

3.8 Dry Nitrogen

At an absolute pressure of 101.3 kPa, the dew point is −60 °C or lower nitrogen

Alleen het standaardinformatiegedeelte is openbaar. Om de volledige inhoud te zien, u moet de standaard via de officiële kanalen aanschaffen.