Significado e Propósito

4.1 Danos aos revestimentos de tubos são quase inevitáveis ​​durante o transporte e a construção. Uma ruptura ou brecha no revestimento do tubo pode expor o tubo à corrosão porque depois que o tubo for instalado no subsolo, o solo circundante conterá umidade e constituirá eletrólitos eficazes. O potencial de proteção catódica aplicado pode fazer com que o revestimento se solte, começando no feriado. Férias espontâneas também podem ser causadas por tais potenciais. Este método de teste fornece uma condição acelerada para a ocorrência de remoção catódica e fornece uma medição da resistência do revestimento a tais ações.

4.2 O efeito do teste deve ser avaliado por inspeção física e monitoramento da corrente consumida pela amostra. Geralmente não há correlação entre esses dois métodos de avaliação, mas ambos os métodos são significativos. O exame físico consiste em avaliar o contato efetivo do revestimento com a superfície metálica com base nas diferenças relativas de adesão observadas.. É frequentemente descoberto que a região de remoção catódica se estende da região onde a adesão é zero até a região onde a adesão atinge o nível original.. Também pode haver regiões intermediárias de adesão reduzida.

4.3 As suposições relacionadas aos resultados do teste incluem:

4.3.1 A adesão ou ligação máxima é encontrada no revestimento não imerso no líquido de teste, e

4.3.2 A diminuição da adesão na área de teste de imersão é o resultado da remoção do cátodo.

Método de teste padrão ASTM G42-11-2019 para remoção catódica de revestimentos de dutos em altas temperaturas

4.4 A resistência ao descascamento é uma qualidade desejável em uma base comparativa, mas a descamação neste método de teste não é necessariamente um indicador desfavorável do desempenho do revestimento. A vantagem deste método de teste é que todos os revestimentos dielétricos comumente usados ​​atualmente se descolam até certo ponto, proporcionando assim uma maneira de comparar um revestimento com outro.

4.5 A densidade de corrente neste método de teste é muito maior do que a densidade de corrente normalmente necessária para proteção catódica em ambiente natural.

4.6 Qualquer área de ligação relativamente pequena é causada pela combinação de tensão elétrica com altas e/ou baixas temperaturas e não devido a anomalias no processo de aplicação. Relativamente falando, a resistência ao descascamento é uma qualidade profissional, mas a maioria dos materiais de isolamento sofrerá algum grau de descascamento sob as condições aceleradas deste teste. A resistência da união é mais importante para o bom funcionamento de alguns revestimentos do que de outros, e o mesmo descascamento medido de dois sistemas de revestimento diferentes pode não representar uma perda equivalente de proteção contra corrosão.

4.6.1 O fluxo de corrente através da bateria de teste pode ser um indicador relativo da área a ser protegida contra corrosão; No entanto, as densidades de corrente presentes neste teste são muito maiores do que aquelas normalmente exigidas para proteção de cátodos em ambientes naturais de solo interior.

Método de teste padrão ASTM G42-11-2019 para remoção catódica de revestimentos de dutos em altas temperaturas

4.6.2 Tensões de teste superiores aos valores recomendados podem resultar na formação de cloro. Efeitos químicos subsequentes no revestimento podem lançar dúvidas sobre a interpretação dos resultados do teste.

Escopo de

1.1 Este método de ensaio descreve um procedimento acelerado para determinação das características comparativas de um sistema de revestimento isolante aplicado na parte externa de um tubo de aço com o objetivo de prevenir ou mitigar a corrosão que pode ocorrer em serviços subterrâneos onde o tubo está exposto a altas temperaturas e sob condições catódicas. -proteção. O método de teste destina-se ao uso em amostras de tubos revestidos obtidas de produção comercial e é aplicável a amostras onde o revestimento tem uma função de barreira elétrica.

1.2 Este método de teste é usado para testar revestimentos imersos ou submersos em solução de teste em alta temperatura. Quando for impraticável submergir ou imergir a amostra, o uso do método de teste G95, em que a unidade de teste é ligada à superfície da amostra de tubo revestido, may be considered. If room temperature is required, see Test Method G8. If you need a specific test method without options, see Test Method G80.

1.3 The value of three valid decimals retained in SI units shall prevail. Os valores dados entre parênteses são apenas para referência.

1.4 Avisos – Mercury has been designated by the EPA and many state agencies as a hazardous substance that can cause damage to the central nervous system, kidney, and liver. Mercury or its vapors may be hazardous to health and corrodes materials. Care should be taken when handling mercury and products containing mercury. Para maiores informações, please refer to the applicable Product Material Safety Data Sheets (MSDS) and for additional information, please refer to the EPA website (epa.gov/mercury/faq.htm). Users should be aware that in your state, state laws may prohibit the sale of mercury or mercury-containing products, ou ambos.

Método de teste padrão ASTM G42-11-2019 para remoção catódica de revestimentos de dutos em altas temperaturas

1.5 Esta norma não se destina a abordar todas as questões de segurança, caso existam, associado ao seu uso. É responsabilidade dos usuários desta norma estabelecer medidas de segurança apropriadas, práticas de saúde e ambientais e para determinar a aplicabilidade de restrições regulatórias antes do uso.

1.6 Esta Norma internacional foi desenvolvida de acordo com os princípios de padronização internacionalmente aceitos estabelecidos nas decisões das Barreiras Técnicas ao Comércio (TBT) Comitê da Organização Mundial do Comércio para a Formulação de Padrões Internacionais, diretrizes e princípios recomendados.