Tanto os medidores de espessura por indução magnética quanto os medidores de espessura por correntes parasitas são usados ​​para medir a espessura do filme, mas eles usam métodos diferentes. O testador de espessura do revestimento por indução magnética é usado para medir a espessura do revestimento não magnético no substrato magnético, enquanto o testador de espessura do revestimento por corrente parasita é usado para medir a espessura do revestimento condutor no substrato não condutor.

Medidor de espessura de revestimento: indução magnética VS corrente parasita

Princípio de funcionamento diferente
O testador de espessura de revestimento por indução magnética usa o princípio de indução magnética para medir a espessura do revestimento não magnético em substrato magnético. O medidor de espessura consiste em uma sonda contendo uma bobina e um ímã permanente. Quando a sonda é colocada no revestimento, uma corrente alternada passa pela bobina, que cria um campo magnético que induz correntes parasitas no substrato. O vórtice gera seu próprio campo magnético, oposto ao da sonda. A força do campo magnético gerado pela sonda diminui à medida que a distância entre a sonda e o substrato aumenta, e o medidor de espessura mede essa diminuição na intensidade do campo magnético para determinar a espessura do revestimento.

O testador de espessura de revestimento por corrente parasita mede a espessura do revestimento condutor em um substrato não condutor com base no princípio da condutividade. O testador de espessura consiste em uma sonda contendo dois eletrodos. Quando a sonda é colocada no revestimento, uma pequena corrente alternada é passada através do eletrodo.

Medidor de espessura de revestimento: indução magnética VS corrente parasita

Vantagens e desvantagens
Ambos os tipos de medidores de espessura têm suas próprias vantagens e desvantagens. Magnetic induction coating thickness gauges are usually faster and easier to use because they do not require the coating to conduct electricity. No entanto, they may be less accurate than eddy current coating thickness gauges, especially for very thin coatings or coatings with low conductivity. Além disso, magnetic induction coating thickness gauges may not be suitable for non-magnetic substrates because there is no magnetic field to measure.

Eddy current coating thickness gauges, por outro lado, can provide more accurate measurements of conductive coatings, especially those with high conductivity. No entanto, they may require longer measurement times because the probe needs to establish stable electrical contact with the coating. Além disso, eddy current coating thickness gauges may not be suitable for non-conductive coatings because there is no conductivity to measure.

Resumindo, the choice between a magnetic induction coating thickness gauge and an eddy current coating thickness gauge depends on the specific application and the characteristics of the coating and substrate under test. Other factors to consider when choosing a coating thickness meter include the desired accuracy, the thickness range to be measured, the size and shape of the substrate, and the environment in which the measurements are made. Some thickness gauges may be better suited for field use, while others may be better suited for laboratory use. It is also important to consider the cost of the meter and any necessary calibration or maintenance costs. Em geral, magnetic induction coating thickness gauges tend to be less expensive than eddy current coating thickness gauges, but this may vary by specific model and manufacturer. Magnetic induction coating thickness gauge and current coating thickness gauge are valuable tools for measuring film thickness. The choice between the two thickness gauges depends on the specific application and the characteristics of the coating and substrate under test. When choosing a thickness gauge, it is important to consider factors such as accuracy, faixa, substrate type and cost, as well as any necessary calibration or maintenance requirements.