Программируемая камера солевого тумана BGD 880-S

Программируемая камера солевого тумана BGD 880-S

Категория: Краска,Тестер покрытия

Описание
Расследование

Описание

Программируемая камера солевого тумана BGD 880-S

Описание

Испытание в солевом тумане — это стандартизированный метод испытаний, используемый для проверки коррозионной стойкости образцов с покрытием.. Покрытия обеспечивают коррозионную стойкость металлических деталей из стали., замак или латунь. Поскольку покрытия могут обеспечить высокую коррозионную стойкость на протяжении всего предполагаемого срока службы используемой детали., необходимо проверить коррозионную стойкость другими способами. Испытание в солевом тумане — это ускоренное испытание на коррозию, которое вызывает коррозионное воздействие на образцы с покрытием, чтобы предсказать его пригодность для использования в качестве защитного покрытия.. Появление продуктов коррозии (оксиды) оценивается через некоторое время. Продолжительность испытаний зависит от коррозионной стойкости покрытия.; тем более устойчиво к коррозии покрытие, чем дольше период испытаний без проявления признаков коррозии.

Тестирование солевым туманом популярно, потому что оно дешевое., быстрый, хорошо стандартизированы и достаточно воспроизводимы. Есть, однако, лишь слабая корреляция между продолжительностью испытания в солевом тумане и ожидаемым сроком службы покрытия. (особенно на горячеоцинкованной стали, где циклы сушки важны для долговечности), поскольку коррозия – очень сложный процесс, на который может влиять множество внешних факторов. Тем не менее, Испытание на солевой туман широко используется в промышленном секторе для оценки коррозионной стойкости готовых поверхностей или деталей..

Аппарат для испытаний состоит из закрытой испытательной камеры., где соленый раствор (в основном, решение 5% хлорид натрия) распыляется с помощью форсунки. Это создает в камере коррозионную среду в виде густого соляного тумана, в результате чего части, находящиеся в ней, подвергаются серьезной коррозии..

Испытания, выполненные с использованием стандартизированных 5% раствор NaCL известны как NSS (нейтральный солевой спрей). Результаты представлены в основном в виде часов испытаний в НСС без появления продуктов коррозии. (например. 720 h в НСС по ISO 9227). Другие растворы представляют собой уксусную кислоту. (тест ASS) и уксусная кислота с хлоридом меди (CASS-тест), каждый выбран для оценки декоративных покрытий, такие как гальванические медь-никель-хром, гальваническое медно-никелевое покрытие или анодированный алюминий.

Некоторые источники не рекомендуют использовать испытательные шкафы ASS или CASS взаимозаменяемо для испытаний NSS., поскольку утверждается, что тщательная очистка шкафа после теста ASS или CASS очень затруднительна.. ASTM не решает эту проблему, но ИСО 9227 не рекомендует это делать, и если это необходимо сделать, выступает за тщательную очистку.

Biuged предлагает различные шкафы для распыления соли емкостью от 150 л до шкафов, изготовленных по индивидуальному заказу в соответствии с различными требованиями.. Все каинеты могут выполнять не только тест NSS, но и тест CASS или ASS.

Программируемая камера солевого тумана BGD 880-S

Особенность структуры
Камера Состав	◆Шкафы изготовлены из импортной ПВХ-плиты толщиной 5 мм (Няня)., Тайвань), Макс. устойчивая температура 85 ℃ ◆Уплотнительная крышка шкафа изготовлена из европейских акриловых листов толщиной 6 мм. ◆В камере предусмотрен резервуар для солевого раствора, оборудованный уровнем воды.,легко очистить ◆Увлажняющая башня изготовлена из нержавеющей стали. 304#, выдерживает высокое давление и хороший теплоизоляционный эффект. ◆Специально разработанные опоры для образцов обеспечивают регулируемый угол положения каждого образца, чтобы получить равномерный туман и большую вместимость образца.. ◆Используйте воду для герметизации рабочего помещения., обеспечить отсутствие утечки коррозионного тумана. ◆Электрическая система отделена от водной системы., избегайте попадания воды в электрический блок управления и повреждения аксессуаров. ◆В задней и нижней части камеры имеется отверстие для слива тумана., его даматер 48 мм, просто использовал другую трубу, чтобы соединить это отверстие, чтобы слить туман из рабочей комнаты
Камера Уплотнительная крышка	V-образная форма , верхний угол 100º, предотвратить попадание конденсата во время испытания на поверхность образца и повлиять на результаты испытания.
Распыление Башня	Чтобы обеспечить в рабочем помещении равномерный туман во время распыления., В этой камере используется стеклянное сопло специальной конструкции для абсолютного распыления солевого раствора., затем туман попадает в субулиформную башню, установленную в рабочем помещении, и равномерно распыляется по всей рабочей комнате.. Высоту установки распылительной башни можно регулировать для точного контроля количества распыляемого тумана..
Сборщик тумана	Сборщики тумана представляют собой конические воронки диаметром 100 мм, установленные в рабочем помещении. В нижней части воронки., имеется силиконовая трубка, которая соединяется с мерным цилиндром, установленным снаружи.. Эти градуированные цилиндры используются для контроля количества распыляемого тумана.
Обогрев Система	Для рабочей комнаты, нагревательная трубка изготовлена из титанового сплава, водяной пар обогревает рабочее помещение под управлением П.И.Д.
Солевой раствор Поставлять	Хорошо приготовленный соляной раствор хранится в резервуаре с солевым раствором., и перетекать в питающую емкость при перепаде уровня воды.. Этот загрузочный контейнер оснащен автоматическим устройством выравнивания уровня воды, которое может автоматически контролировать максимальный уровень воды.. уровень воды, чтобы соблюдать определенную дистанцию с распылителями.
Увлажняющий Башня	Изготовлен из нержавеющей стали SUS304#., и его температура может быть установлена от RT-63 ℃, а время нагрева ≤ 60 минут., может добавлять воду автоматически. Уровень воды контролируется, и система подает сигнал тревоги, как только превысит установленное значение уровня..
Обогреватель	Электрическая нагревательная трубка из бронированного титанового сплава (в нижней части рабочего помещения) Бронированная электрическая нагревательная трубка SUS316# (увлажняющая башня) Метод управления отоплением：ССР
Система распыления тумана
Спрей Туман Принцип	Используйте принцип Бернулли, чтобы поглотить раствор соли, а затем распылить его. Воздушный компрессор → Водомасляный сепаратор (первый) → Резервуар для хранения воздуха → Предохранительный клапан → Общий электромагнитный клапан → Водомасляный сепаратор (второй) → Сатуратор → Клапан регулирования давления → Электромагнитный клапан для распыления → Распылительная форсунка
Форсунки	из специального стекла, может контролировать количество тумана и угол распыления
Спрей Давление	Давление распыления можно регулировать от 0,07 МПа до 0.17 МПа, чтобы убедиться, что давление распыления, создаваемое распылительной форсункой, находится в пределах стандартных требований., оно разделено на два этапа, отрегулируйте давление воздуха до 0,2 МПа, чтобы 0.3 МПа как первый шаг, затем отрегулируйте до 0,07 МПа, чтобы 0.17 МПа на второй ступени
Слить Туман	Можно слить туман вручную или установить для этого программу.. Подайте свежий сжатый воздух в рабочее помещение, затем быстро удалите туман из рабочего помещения.
Электронная система управления
Контроллер	Контроллер температуры с цифровым дисплеем E5CC, импортированный от Omron, Япония. контролировать температуру рабочей комнаты и увлажняющей башни
Работающий Метод	Работает по фиксированной стоимости, запуск и остановка рассчитаны по времени
Метод установки	Английское меню, ввод данных по клавише
Отображать Разрешение	0.1℃ (температура)
Таймер	Цифровой дисплей , могу установить второй, минута, 10 минуты, час, 10 часы , Макс.есть 9,999 часы, мин. это 1 второй
Программа Контроллер	Цифровой дисплей , время распыления и интервал времени могут быть установлены свободно, бесконечный цикл. Блок времени: второй, минута, 10 минуты, час, 10 часы (переключаются свободно) макс. 9,999 часы, мин. это 1 второй.
Устройство защиты безопасности
Кабинет	Защита от перегрева, защита от протечек воды
Увлажняющий Башня	Защита от перегрева, защита от протечек воды
Обогрев Система	Защита от высыхания: все нагреватели шкафа оснащены защитой от ограничения температуры, который может эффективно решить проблему перегрева , нагревательная трубка высушена , аномальное водоснабжение, короткое замыкание и перегрузка и т. д..
Водоснабжение	Защита уровня воды для рабочего помещения, защита от низкого уровня воды для увлажняющей башни
Власть	Защита от утечки на землю, защита от перегрузки и короткого замыкания

Стандарты

ИСО 4611 《Пластмассы – определение последствий воздействия влажного тепла, водяные брызги и соляной туман》

ИСО 7253 "Краски и лаки — Определение устойчивости к нейтральному солевому туману (туман) 》

ИСО 9227 《Коррозионные испытания в искусственной атмосфере — Испытания в солевом тумане》

АСТМ Б 117 《Стандартная практика эксплуатации солевого тумана (Туман) Аппарат》

АСТМ Б368 《Стандартный метод испытаний аэрозоля уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (Туман) Тестирование (КАСС-тест) 》

АСТМ Б 380 《Стандартный метод испытаний на коррозию декоративных электроосажденных покрытий по методике Corrodkote》

АСТМ G85 – 11 《Стандартная практика для модифицированного солевого тумана (Туман) Тестирование》

АСТМ Д 1735 《Стандартная практика испытания водостойкости покрытий с использованием аппарата водяного тумана》

ОТ 50021 《Испытание солевым туманом》

Программируемая камера солевого тумана BGD 880-S

Параметры

■ Диапазон температур в рабочем помещении：RT~50℃

■ Температурный диапазон увлажняющей башни：RT~63℃

■ Равномерность температуры：≤ ±2℃ (без нагрузки)

■ Температурная стабильность：≤ ±0,5℃ (без нагрузки)

■ Отклонение температуры в рабочем помещении：±1,0℃

■ Скорость повышения температуры：RT→55℃ менее 60 минут (рабочая комната)；RT→63℃ менее 60 минут(насыщенный ствол)

■ Подача сжатого воздуха：Заказчик должен подготовить воздушный компрессор, который обеспечит чистоту.，безводный и безмасляный сжатый воздух，0.4Давление МПа～0,8МПа

Информация для заказа → Технические параметры ↓	БГД 880/С	БГД 881/С	БГД 882/С	БГД 883/С
Размер рабочего помещения (Ш×В×Г)，мм	1000×650×720	900×500×600	1200×500×800	1600×800×1000
Вместимость рабочего помещения (без крышки V-образной формы)	108 л	270 л	480 л	800 л
Объем крышки V-образной формы	Прибл.. 50 л	Прибл.. 140 л	Прибл.. 250 л	Прибл.. 380 л
Общий размер (Ш×В×Г)，мм	1150×1090×672	1550×1240×900	1980×1350×1100	2480×1450×1250
С помощью. держателя образца/стойки V-образной формы	4/6	6/12	8/16	10/22
Емкость бака для солевого раствора	15	25	40	45
Коллекционеры	1	2	2	2
Макс. Емкость образца (15 см × 7 см)	28 шт.	70 шт.	108 шт.	120 шт.
Способ открытия крышки	Руководство	Руководство	Пневматический	Пневматический
Суммарная мощность	2.2 КВт	2.2 КВт	3.8 КВт	3.8 КВт
Расход солевого раствора	15 Л/д	15 Л/д	25 Л/д	25 Л/д
Расход воды на отопление	30 Л/д	30 Л/д	40 Л/д	40 Л/д
Потребление сжатого воздуха	1м³/час	1м³/час	2м³/час	2м³/час
Источник питания	220В；50/60ХЗ