Описание

  1. Тестер вертикального горения пучка проводов IEC60332/коробка для испытаний на горение
  2. Область применения:

1.1 Он применим для определения и оценки способности вертикально установленных пучков проводов и кабелей или оптических кабелей препятствовать вертикальному распространению пламени в определенных условиях..

  1. Тестер вертикального горения пучка проводов IEC60332/коробка для испытаний на горение
  2. 2. Соответствие Сстандартный:

2.1 В соответствии с GB/T18380.31-2008, МЭК60332-3-10-2000, “Испытания на огнестойкость кабелей и кабелей в условиях пламени – Часть 31: Испытательное оборудование для вертикально установленных пучков проводов и кабелей с пламенем. Отчет об испытаниях на вертикальное распространение.”;

(МЭК 60332-3-21:2000, Кабели и кабели – Огневые испытания в условиях пламени – Часть 32: Вертикально установленные пучки проводов и кабелей – Испытание на вертикальное распространение пламени Класс F/R);

МЭК 60332-3-22:2000, Кабели и кабели – Огневые испытания в условиях пламени – Часть 33: Вертикальные испытания на распространение пламени для пучков проводов и кабелей, установленных вертикально. – Класс А;

2.4 Соответствует GB/T18380.35-2008/IEC 60332-3-24:2000 “Огнеиспытания кабелей и кабелей в условиях пламени — Часть 35: Испытания на вертикальное распространение пламени для пучков проводов и кабелей, установленных вертикально. — Класс С”;

2.5Соответствует GB/T18380.36-2008/IEC 60332-3-25:2000 “Огнеиспытания кабелей и кабелей в условиях пламени – Часть 36: Испытания на распространение пламени для пучков проводов и кабелей, установленных вертикально. – Класс Д”.

 

Тестер вертикального горения пучка проводов IEC60332/коробка для испытаний на горение

3.Основные параметры:

3.1 Тестовая коробка: Это отдельно стоящая коробка шириной (1000±50) мм, глубина (2000±50) мм и высота (4000±50) мм. Задняя стенка и обе стороны испытательной камеры должны быть изолированы с коэффициентом теплопередачи около 0,7W.M-2.K-1.. Испытательная камера должна быть изготовлена ​​из пластины из высококачественной нержавеющей стали, покрытой изоляционным минеральным волокном толщиной 65 мм и окрашенной снаружи..

3.2 Источник воздуха:

3.2.1 Поток входящего воздуха можно регулировать, так, чтобы его можно было сохранить в (5000±500) л/мин до и во время теста. Он соответствует требованиям п. 5.2 ГБ/Т 18380.31;

3.2.2 После завершения теста: если образец все еще горит через час после прекращения подачи огня, устанавливается сигнализация и используется устройство для принудительной остановки горения под дождем.;

3.2.3 Размер воздухозаборника нижней части камеры сгорания :(800±20) × (400±10) (мм)

3.3 Тип стальной лестницы:

3.3.1 Стандартная стальная лестница: ширина (500±5), высота (3500±10)мм;

3.3.2 Широкая лестница секций: (800±10)мм в ширину и (3500±10)мм в высоту, из нержавеющей стали;

3.3.3 Верхний конец кузова-фургона оснащен электротельфером. (власть: 1.1КВт) и кронштейн для подъема стальной лестницы;

3.3.4 Соблюдать ГБ/Т 18380.31 пункт 5.3;

3.4 Устройство очистки выбросов:

3.4.1 Анемометр с цифровым дисплеем установлен в верхней части испытательного бокса, чтобы гарантировать, что скорость ветра составляет менее 8 м/с и не влияет на поток воздуха в испытательном боксе..

3.4.2 Устройство для сбора дыма и промывки дымоудаляющего устройства: нержавеющая сталь, диаметр 800 мм, высота 3500мм

3.5 Система очистки пыли:

3.5.1 дорожка сбора пыли: тот 150 мм труба, лаборатория, мощная система очистки воздуха;

3.5.2 Очистка воздуха и улавливание дыма: после трехуровневой очистки водяной завесы.

3.5.3 Очистка воды: три части: распылительное устройство, устройство дымофильтра и устройство дымоудаления.

3.5.4 Распылительное устройство: Он обеспечивает распыление воды для поддержания специального фильтрующего материала для эффективной фильтрации пыли..

3.5.5 Устройство дымового фильтра: он использует фильтрующий материал для фильтрации дыма, который может эффективно фильтровать дым в серый дым.

3.6 Источник возгорания:

3.6.1 Тип: Он состоит из двух пропановых паяльных ламп ленточного типа, соответствующего расходомера и смесителя Вентури. Поверхность подачи огня должна быть просверлена с помощью 242 плоские металлические пластины диаметром 1,32 мм.. Расстояние между центрами этих отверстий составляет 3,2 мм.. Они расположены в три шахматных ряда., 81, 80 и 81 в каждом ряду, и распространяется в диапазоне номинальных размеров 257х4,5мм.Кроме того, на каждой стороне пластины излива вырезается ряд небольших отверстий. These guide holes can keep the flame burning steadily.Each blowtorch USES a rotameter to control the rate of propane and air flow.

3.6.2 Расположение источника возгорания: Паяльная лампа расположена горизонтально, (75±5) мм от передней поверхности образца кабеля, (600±5) мм от дна испытательного бокса, и симметрично оси стальной лестницы. Точка зажигания горелки должна располагаться между двумя ступенями стальной лестницы.

Центр, и на расстоянии более 500 мм от нижнего конца образца. На тележке установлена ​​паяльная лампа.;

3.6.3 Температура пламени: регулируемый от 450° до 950°;

3.6.4 Горючий газ: Пропан с 95% чистота.(предоставлено заказчиком);

3.6.5 Газ, поддерживающий горение: Сжатый воздух представляет собой безмасляный бесшумный воздушный компрессор.(Давление воздуха должно быть выше 10 Мба.);

3.6.6 Расход воздуха: регулируется от 1 до 100 л/мин.;Оснащен манометром и регулирующим клапаном.;

3.6.7 Расход пропана: 1~50л/мин (расходомер - это ротаметр);Оснащен манометром и регулирующим клапаном.;

3.6.8 Система подачи газа оснащена ограничителем темперирования.

3.6.9 Источники воспламенения должны быть оборудованы четырьмя ленточными паяльными лампами и двумя смесителями Вентури.

3.6.10 Он должен быть оборудован пьезоэлектрическим устройством автоматического зажигания., распылительное устройство, устройство пожаротушения и устройство очистки дымовых газов

3.6.11 Установка очистки дымовых газов не должна изменять поток воздуха через испытательную камеру.

3.6.12 После теста, камера сгорания и ее периферия должны легко очищаться

3.6.13 Напряжение питания: 220 В переменного тока

3.6.14 Мощность пылесоса: 0.75КВт

3.6.15 Зажигание: Применяется автоматическое зажигание с импульсом высокого давления..

3.6.16 Момент зажигания: 0~ 99,99 м/ч можно установить произвольно, и он автоматически остановится, когда достигнет установленного времени.

 

Тестер вертикального горения пучка проводов IEC60332/коробка для испытаний на горение

4.Оборудование Ссостав:

4.1 Машина разделена на три части.: коробка сгорания, электрический блок управления и блок очистки воздуха. Три части подвижны по отдельности., и каждый блок оснащен роликами внизу для легкого перемещения и очистки..

4.2 Выхлопные отверстия камеры сгорания расположены в верхней части шасси., который может эффективно выбрасывать выхлопные газы с одинаковой скоростью. Дно снабжено несколькими заборными отверстиями для обеспечения прохождения кислорода через камеру во время испытания..

4.3 Верхняя часть камеры сгорания снабжена устройством разбрызгивания воды.. Когда сгорание образца достигнет заданного времени (1ЧАС), питание может быть запущено для принудительного тушения пламени.

4.4 Передняя дверца камеры сгорания установлена ​​с окном из закаленного стекла на дверце., так что за испытанием в помещении можно наблюдать в любое время. Во время испытания, дверь закрыта и герметизирована, чтобы предотвратить загрязнение воздуха в помещении вредными веществами, образующимися при горении..

 

Тестер вертикального горения пучка проводов IEC60332/коробка для испытаний на горение

5.Скомпоненты, Материалы и Фпомазания:

5.1 Размер корпусаЛ1000*В2000*Х4000 (мм).Соблюдать ГБ/Т 18380.31 5.1 требования.

 

5.2 Размер системы очистки¢960*3250 (мм).

 

5.3 Материал системы очистки воздухаКамера сгорания изготовлена ​​из высококачественного полипропилена., который обрабатывается и формируется на станке с ЧПУ, И форма дуги красивая и щедрая. Толщина стены Пластина 5 см.

 

5.4 Блок управленияБлок управления принимает запекание краски, Обработка и формовка станков с ЧПУ, и форма дуги красивая.

 

5.5 Паяльная лампанержавеющая сталь, антикоррозийные и антикоррозийные.Есть 242 Сверла с поверхностной подачей диаметром 1,32 мм и межосевым расстоянием 3,2 мм.. Эти отверстия расположены в три шахматных ряда., 81, 80 и 81 в каждом ряду, и распространяются в диапазоне номинальных размеров 257х4,5мм.Кроме того, на каждой стороне пластины излива вырезается ряд небольших отверстий. Эти направляющие отверстия могут поддерживать устойчивое горение пламени..

 

6.Система контроля: в соответствии с фиг.. 7 ГБ/Т 18380.31

6.1 Принята система релейного управления.. Все электронные компоненты отечественных ведущих брендов., что может лучше гарантировать производительность и точность обнаружения машины.

6.2 Оборудование оснащено следующими защитными устройствами.: защита от перегрузки по мощности, защита от короткого замыкания, защита цепи управления от перегрузки.

6.3 Система управления паяльной лампой: он состоит из расходомера воздуха, расходомер пропана, регулирующий клапан, устройство зажигания, прибор для измерения температуры, устройство пожаротушения, электромагнитный клапан и воздухо- и газопровод.

6.4 Время сгорания: регулируется от 0 до 99,99 с/м/ч, точность 1.0 С/Ч

6.5 Время сгорания: регулируется от 0 до 99,99 с/м/ч, точность 1.0 С/Ч

 

Тестер вертикального горения пучка проводов IEC60332/коробка для испытаний на горение

7.Условия окружающей среды:

7.1 Земля ровная и хорошо вентилируемая., без легковоспламеняющихся, взрывной, агрессивные газы и пыль.

7.2 Поблизости нет сильного источника электромагнитного излучения..

7.3 Вокруг оборудования должно быть оставлено достаточное пространство для обслуживания..

7.4 Температура: 5℃ ~ 30 ℃.

7.5 Давление: 86 ~ 106 кПа.

7.6 220 В переменного тока / 50 хз.

7.7 Допустимый диапазон колебаний напряжения: 220В±10%.

7.8 Допустимый диапазон колебаний частоты: 50Гц±1%.

7.9 Пользователь обязан оснастить оборудование воздушными и силовыми выключателями соответствующей мощности на месте установки., и переключатели должны использоваться независимо и исключительно для оборудования..

7.10 Когда оборудование не работает, температура окружающей среды должна поддерживаться в пределах +0 ~ 45℃.

7.11 Вся машина заземлена.






    добавлен в вашу корзину:
    Проверить