ข้อบกพร่องของการเคลือบและวิธีการบำบัด
ข้อบกพร่องของการเคลือบและวิธีการบำบัด
Spray coating technology often has various defects in the coating process, the causes of these defects and the corresponding treatment methods are as follows:
ฟอง: สาเหตุ
The paint viscosity is too high.
The filter of the coating machine failed.
Paint conveying pressure is too high.
The paint circulates in the device for too long, resulting in increased viscosity and bubbles.
The distance between the knife edge of the spray head and the surface to be coated is too large, resulting in increased impact force when the paint is in contact with the surface.
วิธีการรักษา:
Use a thicker paint or add an appropriate amount of defoamer.
Check and repair the filter.
Adjust the pressure of the paint transfer pump.
Adjust the viscosity of the paint frequently.
Adjust the distance between the nozzle edge and the coated surface to an appropriate range, generally 10cm.
ข้อบกพร่องของการเคลือบและวิธีการบำบัด
ความขาว: บ่งบอกถึงสาเหตุ
The solvent was mixed with water.
The construction environment humidity is too high.
The surface of the coated substrate contains water vapor.
มีการเติมตัวทำละลายที่มีจุดเดือดต่ำมากเกินไป.
วิธีการรักษา:
Check the quality of the solvent.
Control relative humidity below 80%.
Remove moisture from the surface of the coated substrate.
ควบคุมปริมาณตัวทำละลายที่มีจุดเดือดต่ำที่เติม.
Curtain break: สาเหตุ
Paint viscosity is too low.
Paint pressure is too low.
There are particles in the bottom seam edge.
The gap of knife edge is too large, and the conveying pressure of paint is too small.
วิธีการรักษา:
Increase the viscosity of the paint.
Increase the pressure of the paint.
Remove particles from bottom seam edge.
Adjust the edge clearance correctly to control the conveying pressure of the coating.
ข้อบกพร่องของการเคลือบและวิธีการบำบัด
Coating discontinuity: causes
The wind speed at the construction site is too high.
Too much ventilation above the nose.
The distance between the knife edge of the shower head and the coated surface is too large.
The conveyor belt has runout and transition, and there is paint on the roller.
Paint viscosity is too low.
วิธีการรักษา:
Control the wind speed at the construction site.
Reduce the power of the fan.
Lower the height of the nose.
Check the delivery system.
ปรับความหนืดของสี.
Side flow hanging and paint forming: cause
A coating amount is too thick.
Levelness difference between conveyor belt and drying rack.
ข้อบกพร่องของการเคลือบและวิธีการบำบัด
วิธีการรักษา:
Control the amount of coating applied.
Check the levelness of the conveyor belt and drying rack.
การทำความเข้าใจสาเหตุของข้อบกพร่องในเทคโนโลยีการเคลือบเหล่านี้และวิธีการบำบัดที่เกี่ยวข้องจะช่วยปรับปรุงคุณภาพการเคลือบและทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบจะเป็นไปตามมาตรฐานที่คาดหวังทั้งในด้านรูปลักษณ์และประสิทธิภาพ. ผลกระทบของข้อบกพร่องเหล่านี้ต่อผลลัพธ์การเคลือบสามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยวิธีการรักษาที่เหมาะสม.