ไอเอสโอ 4522-3-1988 – วิธีทดสอบการเคลือบโลหะของโลหะผสมเงินและโลหะผสมเงิน – ส่วนหนึ่ง 3: การหาปริมาณเกลือตกค้าง

1 ขอบเขต

This standard specifies test methods for silver and silver alloy electrocoatings for engineering, decoration and protection against contamination by residual salts.

มาตรฐานนี้ใช้กับชิ้นส่วนโลหะ; ไม่สามารถใช้ได้กับชิ้นส่วนคอมโพสิต, เช่นชิ้นส่วนที่มีทั้งพลาสติกและโลหะเคลือบ.

2 หลักการ

The part is boiled in water with known conductivity for a specified period of time and the increase in conductivity resulting from the precipitation of residual salts and other conductive impurities is measured.

ไอเอสโอ 4522-3-1988 – วิธีทดสอบการเคลือบโลหะของโลหะผสมเงินและโลหะผสมเงิน – ส่วนหนึ่ง 3: การหาปริมาณเกลือตกค้าง

3 รีเอเจนต์

น้ำ: ค่าการนำไฟฟ้าไม่เกิน 100µs/m ที่ 20 °C ±1°C.

4 เครื่องดนตรี

เครื่องมือแก้วทั้งหมดที่ใช้จะต้องทำจากแก้วบอโรซิลิเกต, ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสะอาดที่ระบุไว้ใน 5.2, and shall be kept separately for the purpose of this test.

4.1 ขวดก้นกลม: the capacity is 250mL, และติดตั้งท่อคอนเดนเซอร์น้ำไหลย้อน.

4.2 บีกเกอร์: the size shall be suitable for the part under test, ทำเครื่องหมายด้วยขนาด 100 มล, and equipped with appropriate devices to reduce excessive evaporation loss of water, เช่นฝาครอบน้ำหล่อเย็น.

4.3 เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า

ไอเอสโอ 4522-3-1988 – วิธีทดสอบการเคลือบโลหะของโลหะผสมเงินและโลหะผสมเงิน – ส่วนหนึ่ง 3: การหาปริมาณเกลือตกค้าง

5 วิธีการทดสอบ

5.1 ตัวอย่าง

Take one or more parts fully covered by coated metal with a total surface area of approximately 30cm2 and test according to 5.3.1 หรือ 5.3.2 according to their dimensions (ดู 5.3).

ต้องแน่ใจว่าได้หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนตัวอย่างโดยไม่ตั้งใจ, in the inspection to bring clean glove corner out of the parts.

5.2 การตรวจสอบความสะอาดของเครื่องมือ

ก่อนทำการทดสอบ, 100มิลลิลิตรของน้ำ (ดูบทที่ 3) was added to the test vessel (ดู 4.1 หรือ 4.2) แล้วค่อย ๆ ต้มเป็นเวลา 10 นาที ภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่กำหนด (ดู 5.3.1 และ 5.3.2). น้ำก็เย็นลงถึง 20 ° C ±1 ° C และวัดค่าการนำไฟฟ้าด้วยเครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า (ดู 4.3).

ไอเอสโอ 4522-3-1988 – วิธีทดสอบการเคลือบโลหะของโลหะผสมเงินและโลหะผสมเงิน – ส่วนหนึ่ง 3: การหาปริมาณเกลือตกค้าง

หากการวัดเกิน 100µS/m, it was redetermined with another 100mL of water. If the measured value exceeded 100µS/m again, the test was performed with a new container.

Qualified glass instruments shall be kept separately for this test.

5.3 Determination

5.3.1 Samples with a cross section width or diameter less than 15mm and a length less than 40mm.

หลังจากตรวจสอบความสะอาดของเครื่องมือแล้ว (ดู 5.2), วางตัวอย่าง (ดู 5.1) into a round-bottomed flask and add 100mL of water (ดูบทที่ 3). The conductivity of the water should have been determined quickly before the measurement. จุ่มชิ้นทดสอบลงในน้ำจนหมด. Install a reflux condensing tube on the flask and slowly boil for 10min. Allow the water to cool to 20 ° C ±1 ° C and measure its conductivity with a conductivity meter (ดู 4.3). มูลค่าเพิ่มของการนำไฟฟ้าได้รับการคำนวณเป็นผลการวัด.

5.3.2 ตัวอย่างที่มีความกว้างหน้าตัดหรือเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 15 มม. และความยาวมากกว่า 40 มม.

Conduct the test as described in 5.3.1. วางตัวอย่าง (ดู 5.1) ลงในบีกเกอร์ (ดู 4.2) that has been filled with water to 100mL scale. To prevent the loss of water by excessive evaporation during the measurement, a cooling water cover may be used and, ในกรณีที่จำเป็น, น้ำเพิ่มเติม (ดูบทที่ 3) อาจเติมทดแทนน้ำที่ระเหยได้.

ไอเอสโอ 4522-3-1988 – วิธีทดสอบการเคลือบโลหะของโลหะผสมเงินและโลหะผสมเงิน – ส่วนหนึ่ง 3: การหาปริมาณเกลือตกค้าง

6 รายงานผลการทดสอบ

The test report shall at least include the following contents:

ก) การอ้างอิงถึงมาตรฐานนี้;

ข) Name or number of test specimen;

) Total surface area of test sample,ซม2; ง) ชื่อหรือรุ่นของเครื่องมือที่ใช้;

) Anomalies observed in the test; ฉ) คำแนะนำใด ๆ ที่แตกต่างจากวิธีนี้;

ก) Test results and presentation methods;

ชม.) วันที่ทดสอบ;

ฉัน) Name of operator and test laboratory.

แชร์โพสต์นี้