การวัดโปรไฟล์พื้นผิว

วัตถุประสงค์หลักสองประการในการเตรียมพื้นผิวคือการหยาบและทำความสะอาดพื้นผิว. Specifying a specific sand blasting profile does not represent the cleanliness of the sand blasting, and the two need to be considered separately. The surface profile, anchoring pattern, or roughness is defined as the maximum average peak-valley depth (or height) caused by abrasive impact on the substrate. Both SSPC-SP5 and -SP 6 can have a surface profile of 0.025 ถึง 0.10 มม (1 to 4mil). The surface profile effectively increases the surface area to which the coating can be attached and provides mechanical anchoring that assists in adhesion. โดยทั่วไปแล้ว, thicker coatings require a deeper surface profile than thinner coatings.

It is essential to specify the surface profile. Too shallow a surface roughness can lead to adhesion difficulties, while too deep a surface roughness (and insufficient coating thickness) can lead to pinhole rust because the unprotected contour crest protrudes above the coating surface. โดยทั่วไปแล้ว, the surface profile should be 15% ถึง 20% of the total coating system thickness (จนถึง 0.38 มม [15 ล้าน]).

Surface profile measurements are usually carried out in the field or in the workshop using one of three types of instruments: visual surface profile comparators, depth micrometers, or replication tapes. Civil engineering guidelines require the use of duplicate tape.

การวัดโปรไฟล์พื้นผิว

Keane-Tator and Clemtex anchor pattern comparators

A visual comparator can be used to assess the average peak and valley depth after sandblasting. Samples or platters representing various contour depths are compared with existing surfaces to determine the surface profile. อย่างไรก็ตาม, different types of abrasives can result in different contour appearances, even though the depth may be the same. ตัวอย่างเช่น, โปรไฟล์ที่พ่นทรายจะถูกปัดเศษเมื่อเทียบกับโปรไฟล์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเชิงมุมมากกว่า. เพื่อให้ได้ความลึกของรูปร่างที่ใกล้เคียงกัน, การขัดผิวด้วยการยิงมักจะส่งผลให้มีระยะห่างด้านข้างระหว่างยอดเขามากขึ้นเนื่องจากรูปร่างของมัน, ซึ่งจะส่งผลให้จำนวนพีคลดลงสำหรับพื้นที่ที่กำหนด. เอฟเฟกต์แสงจะทำให้พื้นผิวที่ทำความสะอาดด้วยการพ่นทรายดูลึกกว่าพื้นผิวที่ทำความสะอาดแบบขัดถูในสถานการณ์เดียวกัน, แม้จะอยู่ลึกเท่ากันก็ตาม. ดังนั้น, ก่อนที่จะกำหนดโปรไฟล์พื้นผิว, สิ่งสำคัญคือต้องเลือกจานอ้างอิงหรือตัวอย่างที่แสดงถึงสารขัดชนิดปกติที่ใช้ในการทำความสะอาดพื้นผิว.

ไมโครมิเตอร์ความลึก

เครื่องมือภาคสนามอีกชนิดหนึ่งที่ใช้ในการกำหนดความลึกของเส้นขอบโดยเฉลี่ยคือไมโครมิเตอร์เชิงลึก. The instrument consists of a cone-shaped needle protruding from a large flat base about the same size as nickel. The instrument is calibrated on a mirror or glass plate by rotating the entire scale reading so that the zero line is aligned with the pointer. ในทางทฤษฎี, when the instrument is firmly placed on the polished substrate, the base will lean against the summit, while the needle will stick out into the valley. The average profile can be obtained by taking multiple readings. The instrument must be picked up and dropped at each reading, rather than dragging it through the outline, otherwise the tip will become dull, resulting in a false reading.

การวัดโปรไฟล์พื้นผิว

表面轮廓的测量配图1

Replication tape

สามารถกำหนดโปรไฟล์พื้นผิวได้โดยใช้เทปคัดลอก. เทปจำลองประกอบด้วยฟิล์มอิมัลชันที่มีฟองเล็กๆ ติดอยู่บนเครื่องแบบ 0.05 มม (2ล้าน) ฟิล์มโพลีเอสเตอร์. เทปถูกกดลงบนพื้นผิวมันเงา, ด้านอิมัลชันลง, และฟิล์มโพลีเอสเตอร์ถูกถูอย่างแรงด้วยวัตถุทื่อ. ส่วนยอดของโปรไฟล์จะแตกฟองและสัมผัสกันในที่สุด แต่ไม่เปลี่ยนความหนาของโพลีเอสเตอร์เพราะไม่สามารถอัดตัวได้. จากนั้นวัดสายโดยใช้ไมโครมิเตอร์แรงดันสปริงน้ำหนักเบาซึ่งอ่านค่าได้จากพื้นผิวด้านบนของโพลีเอสเตอร์จนถึงจุดสูงสุดของอิมัลชันที่บีบไม่เต็มที่ (สอดคล้องกับหุบเขาโครงร่าง). การอ่านค่าไมโครมิเตอร์รวมจะถูกปรับตามความหนาของโพลีเอสเตอร์เพื่อให้สามารถอ่านค่าโปรไฟล์เฉลี่ยสูงสุดได้โดยตรง. สำเนานี้มีหลายเกรดและสามารถใช้เพื่อวัดช่วงของรูปทรงต่างๆ, จากน้อยกว่า 1.0 มากกว่า 4.0 ล้าน. หากเก็บไว้ในที่เย็นโดยไม่มีแรงกด, โดยปกติแล้วเทปคัดลอกจะยังคงพิมพ์ไว้อย่างถาวร. สำเนาโครงร่างควรเก็บไว้อย่างถาวรเพื่อใช้อ้างอิงในอนาคต. วันที่, เวลา, วิธีการที่ใช้, ควรบันทึกตำแหน่งการวัดและการวัดรูปร่าง.

แชร์โพสต์นี้