ใช้เพื่อกำหนดอุณหภูมิการขึ้นรูปฟิล์มขั้นต่ำของพอลิเมอร์อิมัลชัน. คุณสมบัติการขึ้นรูปฟิล์มของโพลีเมอร์อิมัลชันถือเป็นคุณสมบัติที่สำคัญประการหนึ่งเมื่อใช้เป็นสารปรับสภาพพื้นผิวสำหรับการเคลือบ, กาว, ผ้าใยเคมี, หนังและกระดาษ.ใช้โพลีเมอร์อิมัลชันหรือสีน้ำลาเท็กซ์กับแผ่นโลหะ. เมื่อมีการระเหยของน้ำ, อนุภาคโพลีเมอร์จะทำปฏิกิริยากันเพื่อสร้างฟิล์มโปร่งใสต่อเนื่องที่อุณหภูมิที่เหมาะสม.อุณหภูมิการขึ้นรูปฟิล์มวิกฤตวิกฤติเรียกว่าอุณหภูมิการขึ้นรูปฟิล์มขั้นต่ำของพอลิเมอร์อิมัลชันหรืออุณหภูมิ MFT โดยย่อ.

มาตรฐานการทดสอบ:GB/T9267-2008 และ ISO2115-76

หลักการของ เครื่องทดสอบอุณหภูมิการขึ้นรูปฟิล์มขั้นต่ำ:

แผ่นโลหะที่เหมาะสมจะมีแหล่งทำความเย็นและแหล่งความร้อนตามลำดับ, และอุณหภูมิจะคงอยู่ที่จุดอุณหภูมิคงที่ของอุณหภูมิที่ตั้งไว้. การไล่ระดับอุณหภูมิที่แตกต่างกันจะถูกสร้างขึ้นบนแผ่นโลหะโดยอาศัยหลักการการนำความร้อนของโลหะ.ตัวอย่างที่มีความหนาสม่ำเสมอจะถูกเคลือบบนแผ่นไล่ระดับ และตัวอย่างจะถูกระเหยของน้ำที่อุณหภูมิแผ่นไล่ระดับเพื่อสร้างฟิล์ม.ปรากฏการณ์การก่อตัวของฟิล์มจะแตกต่างกันเนื่องจากอุณหภูมิที่แตกต่างกันบนแผ่นเกรเดียนต์.การหาเส้นแบ่งคืออุณหภูมิ MFT ของตัวอย่าง.

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

ช่วงอุณหภูมิแผ่นไล่ระดับ: – 10 ℃ถึง 50 ℃ ระหว่างการควบคุมโดยพลการ

ช่วงไล่ระดับ: 20 มม

จุดตรวจจับบอร์ดไล่ระดับสี: 13 คะแนน

ทดสอบถังเคลือบ: 6 (ความยาว 240 มม, กว้าง 22มม, ลึก 0.25 มม)

ตารางการตรวจสอบแสดงให้เห็น: 16 คะแนน, 1 ~ 13 จุดคืออุณหภูมิไล่ระดับการทำงาน, 14 จุดคืออุณหภูมิสภาพแวดล้อมของเครื่องมือ, 15, 16 จุดคืออุณหภูมิทางเข้าและทางออกของน้ำหล่อเย็น.

การใช้งาน:

เปิดกล่องบรรจุภัณฑ์ (กรณีสามารถนำมาใช้ซ้ำแล้วซ้ำอีก, โปรดเก็บไว้เพื่อการบำรุงรักษาและการขนส่งในอนาคต) และตรวจสอบว่ามีการแตกหักหรือขาดแคลนหรือไม่.หลังจากการตรวจสอบแล้ว, วางเครื่องมือไว้ในห้องปฏิบัติการใกล้กับแหล่งน้ำต้นน้ำและปลายน้ำ, และทำงานทำความสะอาดก่อน.จากนั้นตรวจสอบกำลังไฟเข้า, การเชื่อมต่อน้ำเข้าและออกถูกต้อง.

การเตรียมการก่อนการใช้งาน:

บูต:

เชื่อมต่อสายไฟเข้ากับเต้ารับไฟฟ้า (220โวลต์, 50เฮิร์ตซ์ ปลั๊กสามรู, จะต้องมีพื้นฐานที่ดี), เชื่อมต่อน้ำหล่อเย็น, เปิดสวิตช์ไฟหลัก, เครื่องทำความร้อน, การตรวจสอบ, สวิตช์ทำความเย็น, แผงหน้าปัดจะแสดงการทำงานที่เกี่ยวข้องทันที (ไฟแสดงสถานะ, ตารางแสดงผลแบบดิจิตอลแสดงตัวเลข).

เครื่องมือแก้ไขข้อบกพร่อง:

เงื่อนไขการทดสอบที่แตกต่างกันจะต้องกำหนดตามเงื่อนไขที่แตกต่างกันของฟิล์มที่ทดสอบ.ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตั้งค่าการทำความเย็นและการทำความร้อนล่วงหน้า (ดูคู่มือตัวควบคุมอัจฉริยะ lu-906m สำหรับวิธีการตั้งค่า). มีการปรับตารางการตรวจสอบก่อนออกจากโรงงาน, และโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนใดๆ.

สมดุลความร้อน:

ถึงเวลาแล้ว 120 นาที (ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่ตั้งไว้, หากพบว่าโต๊ะตรวจสอบมีความคงที่หรือมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยทุกจุด 1 ถึง 13 ภายในระยะเวลาที่กำหนด, มันเป็นการอุ่นเครื่อง), จากนั้นจึงสามารถเพิ่มตัวอย่างได้.เวลาสมดุลขึ้นอยู่กับการตั้งค่าอุณหภูมิต่ำสุด. ยิ่งการตั้งค่าอุณหภูมิต่ำลง, เวลาสมดุลก็จะยิ่งนานขึ้นเท่านั้น.สามารถใส่สารดูดความชื้นลงในกล่องได้พร้อมๆ กัน, ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงไอน้ำและการแช่แข็งที่จุดเย็นได้อย่างมาก.

การจัดเตรียมตัวอย่าง:

ถอดฝาครอบกระจกออกแล้วใส่อิมัลชั่นที่จะทดสอบและรู้จักในร่องแผ่นไล่ระดับด้วยช้อนหรือหยด.(สำหรับผลิตภัณฑ์แก้ว, โปรดจัดการด้วยความระมัดระวัง)

ตัวอย่างการสร้างฟิล์ม:

หลังจากนั้นประมาณ 60 ถึง 90 นาที, การเปลี่ยนแปลงหลายอย่างเกิดขึ้นในการเคลือบบนแผ่นไล่ระดับ. หลังจากที่น้ำระเหยออกจากอิมัลชั่นที่ใช้ในสีน้ำยาง, โมเลกุลโพลีเมอร์จะมีปฏิกิริยาต่อกันและเกิดเป็นฟิล์มต่อเนื่องกันที่อุณหภูมิที่เหมาะสม. ส่วนที่สูงกว่าอิมัลชั่น MFT มีความโปร่งใส, และส่วนที่ต่ำกว่า MFT จะแตกร้าวหรือมีสีชอล์ก.เส้นแบ่งที่ชัดเจนคือ อุณหภูมิการขึ้นรูปฟิล์มขั้นต่ำ (เอ็มเอฟที) ของอิมัลชัน. หลังจากกำหนดแนวการขึ้นรูปฟิล์มแล้ว, อุณหภูมิที่แม่นยำจะคำนวณโดยใช้มาตราส่วนของไม้บรรทัดตามตำแหน่ง.

ปิดตัวลง:

หลังจากการทดสอบ, ปิดแหล่งจ่ายไฟและแหล่งน้ำ, ทำความสะอาดทุกส่วนอย่างดี, และเตรียมตัวสำหรับการทดสอบครั้งต่อไป.