ห้องสเปรย์เกลือแบบตั้งโปรแกรมได้ BGD 880-S
- คำอธิบาย
- สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม
คำอธิบาย
ห้องสเปรย์เกลือแบบตั้งโปรแกรมได้ BGD 880-S
คำอธิบาย
การทดสอบสเปรย์เกลือเป็นวิธีการทดสอบมาตรฐานที่ใช้ในการตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อนของตัวอย่างที่เคลือบ. สารเคลือบให้ความต้านทานการกัดกร่อนต่อชิ้นส่วนโลหะที่ทำจากเหล็ก, ซามักหรือทองเหลือง. เนื่องจากสารเคลือบสามารถให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้สูงตลอดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่ใช้งาน, จำเป็นต้องตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อนด้วยวิธีอื่น. การทดสอบสเปรย์เกลือเป็นการทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งที่สร้างการโจมตีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่อตัวอย่างที่เคลือบ เพื่อคาดการณ์ความเหมาะสมในการใช้งานเป็นสารเคลือบป้องกัน. การปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อน (ออกไซด์) ได้รับการประเมินหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง. ระยะเวลาการทดสอบขึ้นอยู่กับความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบ; ยิ่งเคลือบมีความทนทานต่อการกัดกร่อนมากเท่าไร, ระยะเวลาในการทดสอบนานขึ้นโดยไม่มีสัญญาณการกัดกร่อน.
การทดสอบสเปรย์เกลือเป็นที่นิยมเนื่องจากมีราคาถูก, เร็ว, มีมาตรฐานดีและสามารถทำซ้ำได้อย่างสมเหตุสมผล. มี, อย่างไรก็ตาม, มีเพียงความสัมพันธ์ที่อ่อนแอระหว่างระยะเวลาในการทดสอบการพ่นเกลือกับอายุการใช้งานที่คาดหวังของสารเคลือบ (โดยเฉพาะเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนซึ่งรอบการอบแห้งมีความสำคัญต่อความทนทาน), เนื่องจากการกัดกร่อนเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนมากและอาจได้รับอิทธิพลจากปัจจัยภายนอกหลายประการ. แต่ถึงอย่างไร, การทดสอบสเปรย์เกลือใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคอุตสาหกรรมเพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวหรือชิ้นส่วนสำเร็จรูป.
อุปกรณ์สำหรับการทดสอบประกอบด้วยห้องทดสอบแบบปิด, ที่เป็นสารละลายเค็ม (ส่วนใหญ่, วิธีแก้ปัญหาของ 5% เกลือแกง) ถูกทำให้เป็นอะตอมโดยใช้หัวฉีด. สิ่งนี้ทำให้เกิดสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนของหมอกน้ำเกลือหนาแน่นในห้อง ดังนั้นชิ้นส่วนที่สัมผัสอยู่ภายในห้องจึงต้องเผชิญกับสภาวะที่มีการกัดกร่อนอย่างรุนแรง.
การทดสอบดำเนินการด้วยมาตรฐาน 5% สารละลาย NaCL เรียกว่า NSS (สเปรย์เกลือที่เป็นกลาง). โดยทั่วไปผลลัพธ์จะแสดงเป็นชั่วโมงการทดสอบใน NSS โดยไม่มีลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อน (เช่น. 720 h ใน NSS ตามมาตรฐาน ISO 9227). สารละลายอื่นๆ ได้แก่ กรดอะซิติก (การทดสอบตูด) และกรดอะซิติกกับคูเปอร์คลอไรด์ (การทดสอบคาส), แต่ละอันได้รับการคัดเลือกเพื่อประเมินการเคลือบตกแต่ง, เช่น ชุบทองแดง-นิกเกิล-โครเมียมด้วยไฟฟ้า, ทองแดงนิกเกิลหรืออลูมิเนียมชุบด้วยไฟฟ้า.
แหล่งข้อมูลบางแห่งไม่แนะนำให้ใช้ตู้ทดสอบ ASS หรือ CASS สลับกันสำหรับการทดสอบ NSS, เนื่องจากว่ากันว่าการทำความสะอาดตู้อย่างละเอียดหลังการทดสอบ ASS หรือ CASS นั้นยากมาก. ASTM ไม่ได้แก้ไขปัญหานี้, แต่เป็นไอเอสโอ 9227 ไม่แนะนำและหากจะทำ, สนับสนุนการทำความสะอาดอย่างละเอียด.
Biuged นำเสนอตู้พ่นเกลือหลากหลายรูปแบบตั้งแต่ความจุ 150 ลิตร ไปจนถึงตู้แบบปรับแต่งตามความต้องการที่แตกต่างกัน. Cainets ทั้งหมดไม่เพียงแต่สามารถรันการทดสอบ NSS เท่านั้น แต่ยังสามารถทำการทดสอบ CASS หรือ ASS ได้อีกด้วย
ห้องสเปรย์เกลือแบบตั้งโปรแกรมได้ BGD 880-S
| คุณสมบัติโครงสร้าง | |
| ห้อง โครงสร้าง | ◆ตู้ทำจากแผ่นพลอย PVC ขนาด 5 มม. นำเข้า (นันย่า, ไต้หวัน), สูงสุด. อุณหภูมิคงทนอยู่ 85 ℃ ◆ฝาปิดซีลตู้ทำจากแผ่นอะคริลิคยุโรป 6 มม ◆ถังเก็บสารละลายเกลือพร้อมระดับน้ำได้รับการออกแบบไว้ในห้อง,ทำความสะอาดง่าย ◆ เครื่องทำความชื้นทำจาก SUS 304#, ทนแรงดันสูงและมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนได้ดี. ◆ตัวรองรับชิ้นงานออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามีมุมตำแหน่งที่ปรับได้สำหรับชิ้นงานทดสอบแต่ละชิ้น เพื่อให้ได้หมอกที่สม่ำเสมอและความจุชิ้นงานทดสอบขนาดใหญ่. ◆ใช้น้ำเพื่อปิดห้องทำงาน, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหมอกกัดกร่อนไม่รั่วไหล. ◆ระบบไฟฟ้าแยกออกจากระบบน้ำ, หลีกเลี่ยงน้ำเข้ากล่องควบคุมไฟฟ้าเพื่อทำให้อุปกรณ์เสริมเสียหาย ◆มีช่องสำหรับระบายหมอกที่ด้านหลังและด้านล่างของห้อง, ดาเมเตอร์ของมันคือ 48 มม, เพิ่งใช้ท่ออื่นมาต่อรูนี้เพื่อระบายหมอกออกจากห้องทำงาน |
| ห้อง ฝาครอบซีล | รูปร่างตัววี , มุมบนคือ 100 องศา, ป้องกันไม่ให้น้ำควบแน่นในระหว่างการทดสอบตกลงสู่พื้นผิวชิ้นงานทดสอบ และส่งผลต่อผลการทดสอบ. |
| การทำให้เป็นละออง ทาวเวอร์ | เพื่อให้ห้องทำงานมีหมอกสม่ำเสมอขณะฉีดพ่น, ห้องนี้ใช้หัวฉีดแก้วโครงสร้างพิเศษเพื่อทำให้สารละลายเกลือเป็นละอองอย่างแน่นอน, จากนั้นหมอกจะเข้าสู่หอซับลิฟอร์มที่ติดตั้งในห้องทำงานและฉีดพ่นให้ทั่วห้องทำงานอย่างสม่ำเสมอ. ความสูงในการติดตั้งของหอพ่นละอองสามารถปรับได้เพื่อควบคุมปริมาณหมอกสเปรย์ได้อย่างแม่นยำ. |
| นักสะสมหมอก | ตัวสะสมหมอกเป็นกรวยทรงเรียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และติดตั้งไว้ในห้องทำงานที่ด้านล่างของกรวย, มีท่อซิลิโคนเชื่อมต่อกับกระบอกตวงติดตั้งอยู่ด้านนอก. กระบอกสูบไล่ระดับเหล่านี้ใช้เพื่อตรวจสอบปริมาณหมอกสเปรย์ |
| เครื่องทำความร้อน ระบบ | สำหรับห้องทำงาน, ท่อความร้อนทำจากโลหะผสมไททาเนียม, ไอน้ำร้อนภายในห้องทำงานภายใต้การควบคุมของ P.I.D |
| สารละลายเกลือ จัดหา | สารละลายเกลือที่เตรียมอย่างดีจะถูกเก็บไว้ในอ่างเก็บน้ำเกลือ, และไหลลงสู่ภาชนะจ่ายน้ำที่อยู่ต่ำกว่าระดับน้ำที่แตกต่างกัน. ภาชนะจ่ายนี้มีอุปกรณ์ปรับระดับน้ำอัตโนมัติซึ่งสามารถควบคุมระดับน้ำสูงสุดได้โดยอัตโนมัติ. ระดับน้ำเพื่อรักษาระยะห่างด้วยหัวฉีดสเปรย์. |
| ความชื้น ทาวเวอร์ | ทำจากสแตนเลส SUS304#, และสามารถตั้งอุณหภูมิได้ตั้งแต่ RT-63°C และเวลาทำความร้อน ≤60 นาที, สามารถเติมน้ำได้อัตโนมัติ มีการตรวจสอบระดับน้ำและระบบจะแจ้งเตือนเมื่อเกินระดับที่ตั้งไว้. |
| เครื่องทำความร้อน | ท่อความร้อนไฟฟ้าโลหะผสมไทเทเนียมหุ้มเกราะ (ที่ด้านล่างของห้องทำงาน) ท่อทำความร้อนไฟฟ้า SUS316 # หุ้มเกราะ (หอความชื้น) วิธีการควบคุมความร้อน：สสส |
| ระบบพ่นหมอก | |
| สเปรย์หมอก หลักการ | ใช้หลักการของเบอร์นูอิลลีในการดูดซับสารละลายเกลือแล้วทำให้เป็นอะตอม เครื่องอัดอากาศ→เครื่องแยกน้ำมันและน้ำ (ขั้นแรก) →ถังเก็บอากาศ→วาล์วบรรเทา→โซลินอยด์วาล์วทั้งหมด→เครื่องแยกน้ำมันและน้ำ (วินาที) →เครื่องอิ่มตัว→วาล์วควบคุมความดัน→โซลินอยด์วาล์วสำหรับฉีดพ่น→หัวฉีดสเปรย์ |
| หัวฉีดสเปรย์ | ทำจากแก้วชนิดพิเศษ, สามารถควบคุมปริมาณหมอกและมุมการพ่นได้ |
| สเปรย์ ความดัน | สามารถปรับแรงดันสเปรย์ได้ตั้งแต่ 0.07MPa ถึง 0.17 MPa, เพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันสเปรย์ที่เกิดจากหัวสเปรย์อยู่ภายในขอบเขตข้อกำหนดมาตรฐาน, แบ่งออกเป็นสองขั้นตอน, ปรับความดันอากาศเป็น 0.2MPa ถึง 0.3 MPa เป็นขั้นตอนแรก, จากนั้นปรับเป็น 0.07MPa เป็น 0.17 MPa ภายใต้ขั้นตอนที่สอง |
| ระบายออกไป หมอก | สามารถระบายหมอกได้ด้วยตนเองหรือตั้งโปรแกรมให้ทำก็ได้. ป้อนอากาศอัดบริสุทธิ์เข้าไปในห้องทำงานเพื่อระบายหมอกในห้องทำงานอย่างรวดเร็ว |
| ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ | |
| คอนโทรลเลอร์ | เครื่องควบคุมอุณหภูมิจอแสดงผลดิจิตอล E5CC นำเข้าจาก Omron, ญี่ปุ่น. ควบคุมห้องทำงานและอุณหภูมิหอความชื้น |
| การทำงาน วิธี | ทำงานที่มูลค่าคงที่, เริ่มและหยุดตามเวลาที่กำหนด |
| วิธีการตั้งค่า | เมนูภาษาอังกฤษ, ป้อนข้อมูลด้วยคีย์ |
| แสดง ปณิธาน | 0.1℃ (อุณหภูมิ) |
| ตัวจับเวลา | จอแสดงผลดิจิตอล , สามารถตั้งค่าที่สองได้, นาที, 10 นาที, ชั่วโมง, 10 ชั่วโมง , สูงสุดคือ 9,999 ชั่วโมง, ขั้นต่ำคือ 1 ที่สอง |
| โปรแกรม คอนโทรลเลอร์ | จอแสดงผลดิจิตอล , สามารถตั้งเวลาสเปรย์และช่วงเวลาได้อย่างอิสระ, วงจรอนันต์. หน่วยจับเวลา: ที่สอง, นาที, 10 นาที, ชั่วโมง, 10 ชั่วโมง (สลับได้อย่างอิสระ) สูงสุดคือ 9,999 ชั่วโมง, ขั้นต่ำคือ 1 ที่สอง. |
| อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย | |
| ตู้ | ป้องกันอุณหภูมิเกิน, ป้องกันน้ำรั่ว |
| ความชื้น ทาวเวอร์ | ป้องกันอุณหภูมิเกิน, ป้องกันน้ำรั่ว |
| เครื่องทำความร้อน ระบบ | การป้องกันความปลอดภัยป้องกันการแห้ง: เครื่องทำความร้อนทั้งหมดของตู้มีระบบป้องกันขีดจำกัดอุณหภูมิ, ซึ่งสามารถแก้ปัญหาความร้อนสูงเกินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ , ท่อความร้อนแห้ง , น้ำประปาผิดปกติ, ไฟฟ้าลัดวงจรและการโอเวอร์โหลด ฯลฯ. |
| น้ำประปา | อุปกรณ์ป้องกันระดับน้ำสำหรับห้องทำงาน, ตัวป้องกันระดับน้ำต่ำสำหรับหอเพิ่มความชื้น |
| พลัง | ป้องกันการรั่วไหลของโลก, ป้องกันการโอเวอร์โหลดและการลัดวงจร |
มาตรฐาน
ไอเอสโอ 4611 《พลาสติก—การกำหนดผลกระทบของการสัมผัสกับความร้อนชื้น, สเปรย์น้ำและหมอกเกลือ》
ไอเอสโอ 7253 《 สีและเคลือบเงา — การหาค่าความต้านทานต่อสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง (หมอก) 》
ไอเอสโอ 9227 《การทดสอบการกัดกร่อนในบรรยากาศเทียม — การทดสอบสเปรย์เกลือ》
ASTM บี 117 《แนวทางปฏิบัติมาตรฐานสำหรับการใช้งานสเปรย์เกลือ (หมอก) อุปกรณ์》
มาตรฐาน ASTM B368 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับสเปรย์เกลือกรดอะซิติกเร่งด้วยทองแดง (หมอก) การทดสอบ (การทดสอบคาส) 》
ASTM บี 380 《วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับการทดสอบการกัดกร่อนของการเคลือบอิเล็กโทรดโพซิตเพื่อการตกแต่งโดยขั้นตอน Corrodkote》
มาตรฐาน ASTM G85 – 11 《แนวทางปฏิบัติมาตรฐานสำหรับสเปรย์เกลือดัดแปลง (หมอก) การทดสอบ》
ASTM D 1735 《แนวทางปฏิบัติมาตรฐานสำหรับการทดสอบความต้านทานน้ำของสารเคลือบโดยใช้เครื่องพ่นหมอกน้ำ》
จาก 50021 《การทดสอบสเปรย์เกลือ》
ห้องสเปรย์เกลือแบบตั้งโปรแกรมได้ BGD 880-S
พารามิเตอร์
■ ช่วงอุณหภูมิห้องทำงาน：RT~50℃
■ ช่วงอุณหภูมิของหอเพิ่มความชื้น：RT~63℃
■ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ：≤ ±2°C (ไม่มีโหลด)
■ ความเสถียรของอุณหภูมิ：≤ ±0.5°C (ไม่มีโหลด)
■ การเบี่ยงเบนอุณหภูมิของห้องทำงาน：± 1.0 ℃
■ อัตราการเพิ่มอุณหภูมิ：RT → 55 ℃น้อยกว่า 60 นาที (ห้องทำงาน)；RT → 63 ℃น้อยกว่า 60 นาที (ถังอิ่มตัว)
■ การจ่ายอากาศอัด：ลูกค้าควรเตรียมเครื่องอัดอากาศที่สามารถให้บริการทำความสะอาดได้，อากาศอัดแบบไม่มีน้ำและไม่มีน้ำมัน，0.4ความดัน MPa~0.8MPa
| ข้อมูลการสั่งซื้อ → พารามิเตอร์ทางเทคนิค ↓ | บีจีดี 880/ส | บีจีดี 881/ส | บีจีดี 882/ส | บีจีดี 883/ส |
| ขนาดห้องทำงาน (กว้าง×สูง×ลึก)，มม | 1000×650×720 | 900×500×600 | 1200×500×800 | 1600×800×1,000 |
| ความจุห้องทำงาน (ไม่รวมฝาครอบรูปตัว V) | 108 ล | 270 ล | 480 ล | 800 ล |
| ปริมาณปกรูปตัว V | ประมาณ. 50 ล | ประมาณ. 140 ล | ประมาณ. 250 ล | ประมาณ. 380 ล |
| ขนาดโดยรวม (กว้าง×สูง×ลึก)，มม | 1150×1090×672 | 1550×1240×900 | 1980×1350×1100 | 2480×1450×1250 |
| ทาง. ของที่ยึดตัวอย่าง / เสารูปตัว V | 4/6 | 6/12 | 8/16 | 10/22 |
| ความจุถังสำหรับสารละลายเกลือ | 15 | 25 | 40 | 45 |
| นักสะสม | 1 | 2 | 2 | 2 |
| สูงสุด. ความจุตัวอย่าง (15 ซม. × 7 ซม.) | 28 ชิ้น | 70 ชิ้น | 108 ชิ้น | 120 ชิ้น |
| วิธีการเปิดฝาครอบ | คู่มือ | คู่มือ | นิวเมติก | นิวเมติก |
| กำลังทั้งหมด | 2.2 กิโลวัตต์ | 2.2 กิโลวัตต์ | 3.8 กิโลวัตต์ | 3.8 กิโลวัตต์ |
| การบริโภคสารละลายเกลือ | 15 ลิตร/วัน | 15 ลิตร/วัน | 25 ลิตร/วัน | 25 ลิตร/วัน |
| น้ำเพื่อการอุปโภคบริโภค | 30 ลิตร/วัน | 30 ลิตร/วัน | 40 ลิตร/วัน | 40 ลิตร/วัน |
| ปริมาณการใช้อากาศอัด | 1ม3/ชม. | 1ม3/ชม. | 2ม3/ชม. | 2ม3/ชม. |
| พาวเวอร์ซัพพลาย | 220วี；50/60เฮิรตซ์ | |||
โออุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม：
บีจีดี 1356—หัวฉีดสเปรย์แก้ว
บีจีดี 2309—แผงเหล็ก CR-4 สำหรับการสอบเทียบสเปรย์เกลือ (เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 3574, 20 ชิ้นสำหรับหนึ่งแพ็คเกจ)
