สเปกโตรมิเตอร์อ่านโดยตรงด้วยตาแมวเป็นเครื่องมือวิเคราะห์เชิงปริมาณที่รวดเร็วสำหรับการวิเคราะห์โลหะกลุ่มเหล็กและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก. เครื่องมือนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านโลหะวิทยา, เครื่องจักรและภาคอุตสาหกรรมอื่นๆ, เพื่อทำการวิเคราะห์แบบออนไลน์ก่อนเข้าเตาถลุงและตรวจสอบผลิตภัณฑ์ในห้องปฏิบัติการกลาง, เป็นหนึ่งในวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์.
ปัจจัย 7 ประการที่ส่งผลต่อคุณภาพการวิเคราะห์ของสเปกโตรมิเตอร์แบบหลอดอ่านโดยตรงคืออะไร

1. อาร์กอน
หน้าที่หลักของการเป่าอาร์กอนคือการไล่อากาศในห้องประกายไฟออกไปและลดการดูดซับของอากาศไปยังเส้นสเปกตรัมในบริเวณอัลตราไวโอเลต. สาเหตุหลักมาจากออกซิเจนและไอน้ำในอากาศมีแถบดูดซับที่แข็งแกร่งในบริเวณไกลอัลตราไวโอเลต, ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อผลการวิเคราะห์, และไม่เอื้อต่อความเสถียรในการกระตุ้น, การก่อตัวหรือการเสริมสร้างความเข้มแข็งของการแพร่กระจาย, และจุดสีขาวจะเกิดขึ้นระหว่างการกระตุ้น. ดังนั้น, จะต้องบรรลุถึงความบริสุทธิ์ของอาร์กอน 99.996% หรือมากกว่า. นอกจากนี้, ความดันและอัตราการไหลของอาร์กอนก็มีผลกระทบต่อคุณภาพการวิเคราะห์เช่นกัน, ซึ่งกำหนดความสามารถในการกระแทกของอาร์กอนบนพื้นผิวที่ปล่อยออกมา. ความสามารถในการกระตุ้นนี้จะต้องมีความเหมาะสม, ต่ำเกินไป, ไม่เพียงพอที่จะล้างออกซิเจนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกระตุ้นตัวอย่างและออกไซด์ที่เกิดขึ้นจากออกซิเจนออกไป, ซึ่งจับตัวเป็นก้อนบนพื้นผิวอิเล็กโทรด, จึงยับยั้งการกระตุ้นตัวอย่างอย่างต่อเนื่อง. ใหญ่เกินไป, หนึ่งคือการก่อให้เกิดของเสียโดยไม่จำเป็น. ที่สอง, มันยังมีความเสียหายต่อสเปกโตรมิเตอร์ด้วย. ดังนั้นความดันอาร์กอนและอัตราการไหลจึงต้องเหมาะสม. ตามการปฏิบัติ, ควรปรับความดันและการไหลของอาร์กอนตามวัสดุที่แตกต่างกัน, สำหรับการวิเคราะห์เหล็กโลหะผสมต่ำและปานกลาง, อินพุตของความดันอาร์กอนสเปกโตรมิเตอร์ควรสูงถึง 0.5-1.5mpa, การไหลของอาร์กอนแบบไดนามิกคือ 12 ถึง 20 การอ่าน, และการไหลของอาร์กอนคงที่คือ 3 ถึง 5 การอ่าน.

2. กรีด
สเปกโตรมิเตอร์ใช้ระบบออปติคัลที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อน. อุณหภูมิโดยรอบ, ความชื้น, การสั่นสะเทือนทางกล, และการเปลี่ยนแปลงความดันบรรยากาศของสเปกโตรมิเตอร์จะทำให้เส้นสเปกตรัมเกิดการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยและทำให้เส้นสเปกตรัมเคลื่อนตัว. การเปลี่ยนแปลงความดันอากาศและความชื้นจะเปลี่ยนดัชนีการหักเหของตัวกลาง, จึงทำให้เส้นสเปกตรัมชดเชย, ความชื้นที่เพิ่มขึ้นไม่เพียงแต่จะเพิ่มดัชนีการหักเหของอากาศเท่านั้น, แต่ยังมีฤทธิ์กัดกร่อนต่อชิ้นส่วนออปติคอลด้วย, ลดการส่งผ่านของเครื่องมือ, โดยทั่วไปควรควบคุมความชื้นด้านล่าง 55%-60%. ผลกระทบของอุณหภูมิบนตะแกรงจะเปลี่ยนค่าคงที่ของตะแกรงเป็นหลัก, การกระจายบทบาทเปลี่ยนไป, และเส้นสเปกตรัมเปลี่ยนไป. การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้จะทำให้เส้นสเปกตรัมไม่สอดคล้องกับช่องทางออกที่เกี่ยวข้อง, จึงส่งผลต่อผลการวิเคราะห์. ดังนั้น, ระบบออพติคอลจะถูกปรับอย่างน้อยวันละครั้ง, หากการควบคุมอุณหภูมิภายในอาคารคงที่. ปรับกรีดสัปดาห์ละสองครั้ง, แม้ว่าสภาพอากาศจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนักก็ตาม.

3. เลนส์หน้าต่างทางเข้า
เลนส์ที่นำไปสู่แต่ละห้อง, โดยเฉพาะเลนส์ที่นำไปสู่ห้องแอร์, เป่าอาร์กอนเมื่อตัวอย่างตื่นเต้น, เพื่อให้ฝุ่นที่เกิดขึ้นเมื่อตัวอย่างถูกสัมผัสถูกเป่าลงบนเลนส์และป้องกันไม่ให้แสงส่องผ่าน, ส่งผลต่อความแม่นยำของผลการพิจารณา. ดังนั้น, ควรทำความสะอาดบ่อยๆ, โดยทั่วไปสัปดาห์ละสองครั้ง, เพื่อรักษาความสะอาดและให้แน่ใจว่าแสงทั้งหมดเข้าสู่ห้องแสงผ่านเลนส์เพื่อการพิจารณา. โดยเฉพาะอย่างยิ่ง, จำเป็นต้องกระตุ้นตัวอย่างขยะหลายตัวอย่างหลังจากทำความสะอาดเลนส์, แล้วดำเนินการตามมาตรฐานหลังจากความแข็งแกร่งมีเสถียรภาพ, มิฉะนั้นคุณภาพการวิเคราะห์จะได้รับผลกระทบ.

4. สถานีกระตุ้น
การทำความสะอาดพื้นผิวด้านในของแท่นกระตุ้นเป็นหลักเพื่อหลีกเลี่ยงการปล่อยฝุ่นที่ตกค้างบนผนังด้านในซึ่งส่งผลต่อผลการวิเคราะห์. โดยปกติทุก 100-200 ควรทำความสะอาดการกระตุ้นหนึ่งครั้ง. ระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดและพื้นผิวกระตุ้นจะต้องปรับตามความต้องการของระยะห่างของขั้ว, หากระยะห่างจากพื้นผิวกระตุ้นมากเกินไป, ตัวอย่างไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะตื่นเต้น, หากระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดกับพื้นผิวกระตุ้นน้อยเกินไป, กระแสไฟที่ปล่อยออกมาระหว่างการสัมผัสมีมากเกินไป, จึงไม่ตรงกับพารามิเตอร์ของเครื่องมือ, เพื่อให้มีความแตกต่างระหว่างผลการวัดและผลลัพธ์จริง, ส่งผลต่อความแม่นยำในการวัด. ดังนั้น, ต้องปรับระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดและพื้นผิวกระตุ้นอย่างถูกต้อง, และปัญหานี้จะต้องให้ความสนใจหลังจากทำความสะอาดโต๊ะกระตุ้นและอิเล็กโทรด.

5. การแก้ไขเส้นโค้งการทำงาน
แม้ว่าวิธีการอ่านสเปกโตรมิเตอร์โดยตรงด้วยโฟโตอิเล็กทริกไม่ได้ถูกจำกัดด้วยแผ่นไวแสง, เส้นโค้งการทำงานจะเปลี่ยนไปหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่งหลังจากถูกวาด. ตัวอย่างเช่น: การปนเปื้อนของเลนส์, การปนเปื้อนของอิเล็กโทรด, การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้น, อิทธิพลของอาร์กอน, ความผันผวนของแหล่งจ่ายไฟ, ฯลฯ, สามารถทำให้เส้นโค้งเปลี่ยนแปลงได้. โดยที่ A อยู่ในกราฟดั้งเดิม, หลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง, เส้นโค้งอาจลอยไปทาง B. เพื่อที่จะใช้เส้นโค้งในการวิเคราะห์ เราต้องพยายามคืนค่าเส้นโค้ง B ไปที่ตำแหน่งของเส้นโค้ง A. สำหรับเหตุผลนี้, เส้นโค้งการทำงานจะต้องได้มาตรฐาน. ต้องสังเกตประเด็นต่อไปนี้ในการกำหนดมาตรฐานของเส้นโค้ง:
(1) หลังจากทำความสะอาดแท่นกระตุ้นตัวอย่างแล้ว, มันก็ต้องตื่นเต้นกันมากกว่านี้ 10 ครั้งหรือผ่านอาร์กอนเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงก่อนที่จะทำงานกำหนดมาตรฐานรายวัน.
(2) ตัวอย่างที่ได้มาตรฐานควรมีความสม่ำเสมอ, การเตรียมตัวอย่างควรระมัดระวัง, พื้นผิวของตัวอย่างเรียบ, และเมล็ดข้าวก็ใส. การกวาดล้างการวิเคราะห์มีความแม่นยำ และตัวยึดตัวอย่างก็ได้รับการดูแลให้สะอาด.
(3) ความถี่ของการกำหนดมาตรฐานจะพิจารณาจากจำนวนตัวอย่างที่วิเคราะห์, และโดยทั่วไปจะต้องทำให้เป็นมาตรฐานวันละสองครั้ง.

6. ควบคุมตัวอย่าง
ในการทำงานจริง, เนื่องจากกระบวนการทางโลหะวิทยาและความแตกต่างทางกายภาพระหว่างตัวอย่างกับตัวอย่างมาตรฐาน, เส้นโค้งการทำงานมักจะเปลี่ยนแปลง, โดยปกติตัวอย่างมาตรฐานส่วนใหญ่จะอยู่ในสถานะการปลอมและการหมุน, และการวิเคราะห์รายวันคือสถานะการหล่อ. เพื่อหลีกเลี่ยงอิทธิพลของกลุ่มตัวอย่างต่อผลการวิเคราะห์เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงสถานะทางโลหะวิทยา, ตัวอย่างควบคุมที่มีสถานะทางโลหะและทางกายภาพเหมือนกันกับตัวอย่างการวิเคราะห์มักจะถูกนำมาใช้เพื่อควบคุมผลการวิเคราะห์. เนื้อหาองค์ประกอบของตัวอย่างควบคุมควรอยู่ในช่วงเนื้อหาของเส้นโค้งการทำงาน, และเนื้อหาของตัวอย่างการวิเคราะห์ควรใกล้เคียงที่สุด. ในเวลาเดียวกัน, เนื้อหาองค์ประกอบของตัวอย่างที่ได้รับการควบคุมควรมีความถูกต้องและเชื่อถือได้, องค์ประกอบมีการกระจายเท่าๆ กัน, และรูปลักษณ์ภายนอกปราศจากข้อบกพร่องทางกายภาพ เช่น รูขุมขน, หลุมทราย, และรอยแตก.

7. ตัวอย่าง
คุณภาพของผลการวิเคราะห์สเปกตรัมขึ้นอยู่กับตัวอย่างเป็นส่วนใหญ่, และควรให้ความสนใจกับเทคโนโลยีการเตรียมและการบำบัดของกลุ่มตัวอย่าง. คุณภาพของการวิเคราะห์ได้รับผลกระทบอย่างมากจากข้อผิดพลาดที่เกิดจากการแยกปากใบเมื่อพื้นผิวไม่เรียบหรือวางตัวอย่างไม่ดี. ดังนั้น, การประมวลผลตัวอย่างต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
(1) พื้นผิวทั้งหมดของตัวอย่างควรมีความสม่ำเสมอ (รูปร่างและขนาดเหมาะสมกับโต๊ะกระตุ้นเพื่อให้สามารถปิดผนึกห้องล้างแก๊สได้).
(2) ไม่มีริดสีดวงทวาร.
(3) ทำความสะอาดสนิมและน้ำมันที่ด้านหลังของตัวอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าตัวอย่างสัมผัสกันกับโต๊ะกระตุ้นได้ดี.
(4) พื้นผิวของตัวอย่างไม่ควรมีการปนเปื้อน, และตัวอย่างการบดควรมีเกรน.
(5) เมื่อตัวอย่างตื่นเต้น, จุดกระตุ้นโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 1/2 ของรัศมีตัวอย่าง, โดยที่องค์ประกอบทางเคมีค่อนข้างสม่ำเสมอ, และผลลัพธ์มีระดับตัวแทนและมีความแม่นยำในการกำหนดสูง. สรุป, ผ่านการฝึกฝนมาหลายปี, สรุปปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อการอ่านค่าสเปกโตรมิเตอร์โดยตรง, ซึ่งมีคุณค่าในการใช้งานที่สำคัญเพื่อปรับปรุงคุณภาพของการวิเคราะห์องค์ประกอบ.