ISO 21968-2019 “Metal ve metalik olmayan yüzeyler üzerindeki manyetik olmayan metalik kaplamaların kaplama kalınlığının ölçümü – Faza duyarlı Eddy akımı yöntemi”

önsöz
ISO (Uluslararası Standardizasyon Örgütü) ulusal standart kuruluşlarının küresel bir ittifakıdır (ISO üyesi kuruluşlar). Uluslararası standartların geliştirilmesi genellikle ISO teknik komiteleri aracılığıyla yürütülür.. Teknik komite oluşturulmuş bir konu ile ilgilenen her üye kuruluşun o komitede temsil edilme hakkı vardır.. ISO ile irtibat halinde olan uluslararası resmi ve sivil toplum kuruluşları da bu çalışmaya katılıyor. ISO, Uluslararası Elektroteknik Komisyonu ile yakın işbirliği içinde çalışır. (IEC) elektroteknik standardizasyonla ilgili tüm konularda.

Bu belgeyi geliştirmek için kullanılan prosedürler ve daha ileri bakım için kullanılan prosedürler Kısım'da açıklanmıştır. 1 ISO/IEC Direktifi. Özellikle, Farklı ISO belgeleri türleri için gereken farklı onay standartlarına dikkat edin. Bu belge Kısımdaki düzenleme kurallarına uygun olarak hazırlanmıştır. 2 ISO/IEC Direktifi (iso.org/direktiflere bakın).

Lütfen bu belgenin belirli içeriklerinin patent haklarına tabi olabileceğini unutmayın.. ISO bu tür patentlerin herhangi birinin veya tamamının tanımlanmasından sorumlu değildir.. Belgenin hazırlanması sırasında belirlenen patent haklarının ayrıntıları, ISO tarafından alınan patent taleplerinin girişinde ve/veya listesinde yer alacaktır. (iso.org/patents'e bakın).

Bu belgede kullanılan ticari adlar kullanıcıya kolaylık sağlamak amacıyla sağlanan bilgilerdir ve herhangi bir onay teşkil etmez..

Gönüllü, related standards and conformity assessment related ISO specific and express the meaning of terminology as well as in relevant ISO technical barriers to trade (TBT) adhere to the principle of the world trade organization (WTO) information, please refer to the iso.org/iso/foreword.html.

This document has been prepared by Technical Committee ISO/TC 6, Kağıt, Tahta ve Kağıt Hamuru, Alt Komite SC 2, Test Methods and Quality Specifications for Paper and Board.

Any feedback or questions about this document should be directed to the user’s national standards body. A complete list of these institutions can be found at iso.org/members.html.

ISO TS 19857-2021 “Kağıt, karton ve baskı mürekkepleri – Basılabilirlik için ofset mürekkeplerin ayarlanmasına yönelik laboratuvar test yöntemleri”

tanıtmak
This document describes a test method for evaluating the ink setting characteristics of a specific ink/substrate combination in offset lithography.

Offset is the transfer of ink from the front of one piece of paper to the back or front of the next.

Solidification is the process by which low viscosity liquid ink components penetrate into a permeable substrate. These low viscosity liquids in inks are mineral oils, vegetable oils, or esters of vegetable oils. By separating from these low viscosity liquids, the remaining ink film solidifies. This is combined with changes in surface viscosity, depending on the ink-varnish system and time. Surface viscosity usually increases at the beginning of the setup and drops to zero later. The setting is the main drying mechanism of an ink system (Örneğin. press inks) or part of a multi-channel drying mechanism (Örneğin. traditional sheeting offset inks or thermosetting inks). The laboratory test used for setting up the interlining of the new print onto the non-printing substrate at a specified time. The transfer of ink to a non-printing substrate depends not only on the degree to which the ink solidifies through solidification, but also on the actual viscosity level of the original ink film. Öyleyse, the test result is a combination measurement.

The absorptive properties of paper have great influence on offset lithography. Improper absorption can lead to many printing problems, such as ink offset, poor adhesion, mottling, unpredictable increase in tone value, poor friction resistance, and damage to the first printing surface on the perfect press after perfection.

The more absorbent the paper is, the less time it takes for the ink to set sufficiently for further processing, but rapid ink setting will adversely affect other properties. When testing the processing of wet sheets, very short periods of time should be used, for example in a perfect press. Longer times are used for paper processing after printing, while longer times are used for further processing, such as folding and cutting.

According to the test purpose, there are three options for paper and ink combination:

Producing reference ink on paper;

production ink on reference paper;

Production ink on paper, according to the application of printed matter, can be divided into the following types:

face to face offset (Örneğin. after folding offset);

Offset in front (Örneğin, in a stack of paper).

ISO TS 19857-2021 “Kağıt, karton ve baskı mürekkepleri – Basılabilirlik için ofset mürekkeplerin ayarlanmasına yönelik laboratuvar test yöntemleri”

1 menzil
This document describes a laboratory test method using an IGT1 or prufbau2 print-suitability tester for preparing samples to assess the absorption of ink on an offset substrate by setting a printed surface against an unprinted surface.

This method describes the use of ink volume to simulate monochromatic or multicolor printing. Printing and foil printing (counter printing) are done using intervals, between printing and counterprinting, that are common to the target process.

This method evaluates a specific ink and substrate combination.

2 Normatif referanslar
Aşağıdaki dosyalara, içeriğin bir kısmı veya tamamı bu belgenin gerekliliklerini oluşturacak şekilde metinde atıfta bulunulmaktadır.. Tarihli referanslar için, yalnızca alıntı yapılan sürümler geçerlidir. Tarihsiz referanslar için, referansın en son sürümü (herhangi bir revizyon dahil) geçerlidir.

ISO 5-4, Photographic and graphic techniquesDensity measurement – Parça 4: Geometric conditions for reflection density

ISO 2834-1, Graphic techniquesLaboratory preparation of test prints – Parça 1: pasting inks

ISO 2846-1, Graphic technologyColour and transparency of printing ink sets for four-colour printing – Parça 1: sheetrope and thermoset web offset lithography

3 Terimler ve tanımlar
Bu belgenin amaçları doğrultusunda, aşağıdaki terimler ve tanımlar geçerlidir.

ISO ve IEC, aşağıdaki adreslerde standardizasyon terimleri veritabanlarını tutar:

– ISO çevrimiçi tarama platformu: iso.org/obp

— IEC elektronik ansiklopedisi: elektropedia.org/ adresinde mevcuttur

3.1 Ink Setting

The drying of ink by absorption and/or oxidation

3.2 Offset

The effect that occurs when ink on a print is transferred from a printed surface to another surface

3.3 Foil paper

Reverse paper

Paper used to make counter prints for offset (3.2) assessment

3.4 Ink Film

< On the substrate. The amount of ink applied to the substrate surface to obtain the print optical density required for this test

Not 1: Quantities are specified in units of g/m2 or μm.

3.5 Ink Film

< On the printing mould. The amount of ink applied to the surface of the printing press to transfer to the substrate during the printing operation

Not 1: Quantities are specified in units of g/m2 or μm. The amount of ink film applied to the inking system is usually about twice the amount transferred to the substrate.

Yalnızca standart bilgi bölümü herkese açıktır. İçeriğin tamamını görmek için, standardı resmi kanallardan satın almanız gerekiyor.

Bu gönderiyi paylaş