передмова
ISO (Міжнародна організація стандартизації) є глобальним альянсом національних органів стандартизації (Органи-члени ISO). Розробка міжнародних стандартів зазвичай здійснюється через технічні комітети ISO. Кожна установа-член, зацікавлена ​​в темі, з якої було створено технічний комітет, має право бути представленою в цьому комітеті. До цієї роботи також залучені міжнародні урядові та неурядові організації, які співпрацюють з ISO. ISO тісно співпрацює з Міжнародною електротехнічною комісією (IEC) з усіх питань електротехнічного нормування.

Процедури, використані для розробки цього документу, і ті, що використовуються для подальшого обслуговування, описані в частині 1 Директиви ISO/IEC. Зокрема, зверніть увагу на різні стандарти затвердження, необхідні для різних типів документів ISO. Цей документ складено відповідно до правил редагування ч 2 Директиви ISO/IEC (див. iso.org/directives).

Будь ласка, зверніть увагу, що певний вміст цього документа може бути предметом патентних прав. ISO не несе відповідальності за ідентифікацію будь-якого або всіх таких патентів. Деталі будь-яких патентних прав, визначених під час підготовки документа, будуть у вступі та/або списку патентних претензій, отриманих ISO (див. iso.org/patents).

Будь-які комерційні назви, використані в цьому документі, є інформацією, наданою для зручності користувача, і не є схваленням.

Voluntary, related standards and conformity assessment related ISO specific and express the meaning of terminology as well as in relevant ISO technical barriers to trade (TBT) adhere to the principle of the world trade organization (WTO) information, please refer to the iso.org/iso/foreword.html.

Цей документ підготовлено Технічним комітетом ISO/TC 6, папір, Board and Pulp, Підкомітет SC 2, Test Methods and Quality Specifications for Paper and Board.

Any feedback or questions about this document should be directed to the user’s national standards body. A complete list of these institutions can be found at iso.org/members.html.

ISO TS 19857-2021 “папір, board and printing inks – Laboratory test methods for setting offset inks for printability”

представити
This document describes a test method for evaluating the ink setting characteristics of a specific ink/substrate combination in offset lithography.

Offset is the transfer of ink from the front of one piece of paper to the back or front of the next.

Solidification is the process by which low viscosity liquid ink components penetrate into a permeable substrate. These low viscosity liquids in inks are mineral oils, vegetable oils, or esters of vegetable oils. By separating from these low viscosity liquids, the remaining ink film solidifies. This is combined with changes in surface viscosity, depending on the ink-varnish system and time. Surface viscosity usually increases at the beginning of the setup and drops to zero later. The setting is the main drying mechanism of an ink system (напр. press inks) or part of a multi-channel drying mechanism (напр. traditional sheeting offset inks or thermosetting inks). The laboratory test used for setting up the interlining of the new print onto the non-printing substrate at a specified time. The transfer of ink to a non-printing substrate depends not only on the degree to which the ink solidifies through solidification, but also on the actual viscosity level of the original ink film. тому, the test result is a combination measurement.

The absorptive properties of paper have great influence on offset lithography. Improper absorption can lead to many printing problems, such as ink offset, poor adhesion, mottling, unpredictable increase in tone value, poor friction resistance, and damage to the first printing surface on the perfect press after perfection.

The more absorbent the paper is, the less time it takes for the ink to set sufficiently for further processing, but rapid ink setting will adversely affect other properties. When testing the processing of wet sheets, very short periods of time should be used, for example in a perfect press. Longer times are used for paper processing after printing, while longer times are used for further processing, such as folding and cutting.

According to the test purpose, there are three options for paper and ink combination:

Producing reference ink on paper;

— production ink on reference paper;

– Production ink on paper, according to the application of printed matter, can be divided into the following types:

— face to face offset (напр. after folding offset);

Offset in front (наприклад, in a stack of paper).

ISO TS 19857-2021 “папір, board and printing inks – Laboratory test methods for setting offset inks for printability”

1 діапазон
This document describes a laboratory test method using an IGT1 or prufbau2 print-suitability tester for preparing samples to assess the absorption of ink on an offset substrate by setting a printed surface against an unprinted surface.

This method describes the use of ink volume to simulate monochromatic or multicolor printing. Printing and foil printing (counter printing) are done using intervals, between printing and counterprinting, that are common to the target process.

This method evaluates a specific ink and substrate combination.

2 Нормативні посилання
У тексті є посилання на наступні файли таким чином, що частина або весь вміст відповідає вимогам цього документа. Для датованих посилань, застосовуються версії лише для цитування. Для недатованих посилань, остання версія довідника (включаючи будь-які зміни) застосовується.

ISO 5-4, Photographic and graphic techniques – Вимірювання щільності – частина 4: Geometric conditions for reflection density

ISO 2834-1, Graphic techniques – Laboratory preparation of test prints – частина 1: pasting inks

ISO 2846-1, Graphic technology – Colour and transparency of printing ink sets for four-colour printing – частина 1: sheetrope and thermoset web offset lithography

3 Терміни та визначення
Для цілей цього документа, застосовуються наступні терміни та визначення.

ISO та IEC підтримують бази даних термінів стандартизації за такими адресами:

– Платформа онлайн-перегляду ISO: iso.org/obp

— Електронна енциклопедія IEC: доступно на electropedia.org/

3.1 Ink Setting

The drying of ink by absorption and/or oxidation

3.2 Offset

The effect that occurs when ink on a print is transferred from a printed surface to another surface

3.3 Foil paper

Reverse paper

Paper used to make counter prints for offset (3.2) assessment

3.4 Ink Film

< On the substrate. The amount of ink applied to the substrate surface to obtain the print optical density required for this test

Примітка 1: Quantities are specified in units of g/m2 or μm.

3.5 Ink Film

< On the printing mould. The amount of ink applied to the surface of the printing press to transfer to the substrate during the printing operation

Примітка 1: Quantities are specified in units of g/m2 or μm. The amount of ink film applied to the inking system is usually about twice the amount transferred to the substrate.

Відкритим є лише стандартний інформаційний розділ. Щоб переглянути повний вміст, необхідно придбати стандарт через офіційні канали.