У технології нанесення покриттів, цілісність і однорідність покриття є ключовими факторами, що визначають його характеристики. Особливо, коли покриття використовуються для електроізоляції або захисту від корозії, дрібні дірки та дефекти можуть спричинити серйозні проблеми, такі як витік струму або корозія. тому, важливо кількісно оцінити та зрозуміти пористість покриттів. У цій статті детально обговорюватиметься метод вимірювання пористості покриття, його важливість і як забезпечити якість покриття.

1. Визначення та значення пористості покриття

Пористість покриття означає кількість точкових отворів і дефектів у покритті. Дірки та дефекти не тільки впливають на загальні характеристики покриття, але також може бути відправною точкою для руйнування покриття, особливо в електричних покриттях і антикорозійних покриттях. Дефекти можуть призвести до витоку струму, проникнення корозійних середовищ, або передчасне руйнування покриття.

2. Матеріали та прилади, необхідні для випробування пористості покриття

Тестова плита: Виберіть чистий холоднокатаний сталевий лист типу А, щоб переконатися, що його розмір відповідає вимогам.

Генератор високої напруги: може створювати регульований діапазон вихідної напруги постійного струму, і переконайтеся, що струм короткого замикання в стаціонарному стані та максимальний струм знаходяться в межах зазначеного діапазону.

Випробувальна головка високої напруги: внутрішній захисний опір для обмеження струму під час спалаху високої напруги, і провідна оболонка.

Електроди: Виготовлена ​​з м'якої металевої щітки, переконайтеся, що щетина щільно контактує з покриттям і немає витоків. В додаток, електропровідні гумові електроди є життєздатним варіантом.

Метод визначення пористості покриттів

3. Метод і методика вимірювання пористості покриття

Підготовка покриття: Для приготування покриття рекомендується використовувати процес нанесення покриття з киплячим шаром, гарантуючи, що покриття було затверділо протягом відповідного часу та умов, і підготуйте п'ять зразків.

Кроки вимірювання: Відрегулюйте випробувальну напругу до вказаного значення, використовуйте випробувальний електрод, щоб змести поверхню покриття, швидкість руху не перевищує задану швидкість. Під час цього процесу, необхідно уважно стежити за тестовою напругою, щоб переконатися, що її падіння знаходиться в межах прийнятного діапазону. Коли електрод виявляє точкову дірку або дефект, утворюється іскровий розряд, супроводжується світловим або звуковим сигналом.

4. Аналіз результатів

Кількість точкових отворів або дефектів на зразок буде записана. Ці дані важливі для оцінки якості та однорідності покриття.

Метод визначення пористості покриттів

5. Стандартний еталон для пористості покриття

З метою забезпечення точності та достовірності вимірювання пористості покриття, ми посилаємось на національний стандарт GB/T 6554. Стандарт надає нам докладні методи випробувань і вказівки.

6. Висновок

Рівномірність і цілісність покриття мають важливе значення для його продуктивності та терміну служби. Завдяки суворим методам вимірювання та високоякісним тестовим інструментам, ми можемо точно оцінити пористість покриття, таким чином забезпечується ефективність і довгострокова стійкість покриття. У практичних застосуваннях, належні методи підготовки покриття та процеси контролю якості забезпечать кращі характеристики покриття та відповідність електричним або антикорозійним вимогам.