Вологостійкість і термостійкість плівки - це її здатність зберігати працездатність і цілісність в умовах високої температури і вологості.. Ця здатність не тільки відображає корозійну стійкість покриття, але також є ключовим показником якості та сфери застосування покриття. У цьому документі, детально обговорюється вологостійкість та термостійкість плівки та способи вимірювання цієї важливої ​​властивості.

1. Важливість стійкості до вологи і тепла

Покриття часто стикаються з різними умовами навколишнього середовища, особливо в умовах високої температури та високої вологості. За таких умов, фізичні та хімічні властивості плівки можуть змінитися, що призводить до зниження його продуктивності. тому, це важливо для виробників, користувачів і кінцевих користувачів покриттів, щоб зрозуміти їх стійкість до вологи та тепла.

2. Матеріали та інструменти

Для визначення вологостійкості та термостійкості плівки необхідно спеціальне обладнання та матеріали. Блок керування температурою та вологістю є основним обладнанням такого типу вимірювань, зазвичай складається з наступних частин:

Флакони з розчином, для створення постійної температури і вологості середовища використовуються нагрівальні баки і зволожувачі повітря.

Контролер температури та вологості та вимірювач температури та вологості для забезпечення точності процесу вимірювання.

Випробувальна камера, made of metal lined with a waterproof inert material.

Pipe and test plate frame, made of anticorrosive material.

Distilled water to meet specific purity requirements.

Metal test plates, after specific pretreatment and coating.

Волого- і термостійкість покривної плівки та методика її визначення

3. Метод визначення

Determining the resistance of the film to moisture and heat requires strict procedures to ensure the accuracy and repeatability of the results:

Early adjustment: Select three coated test plates and stabilize them for 16 hours at 23±2°C and 50±5% relative humidity.

Test plate suspension: Ensure that the test plates do not touch each other, and put into the pre-adjusted temperature and humidity control box. The ambient conditions are 47±1°C temperature and 96±2% humidity.

Test period: The start time of the test is when the temperature and humidity reach the set value. Check every 48 hours initially and every 72 hours thereafter. After each inspection, the test plate should be changed position.

The end of the test: according to the pre-agreed time or standard to determine.

4. Evaluation and presentation of results

The evaluation of the moisture and heat resistance of the film is mainly based on the appearance of the damage degree of the template. Observations are made in good light or under direct light, compared with samples that have not been tested. В додаток, make sure that no fingerprints are left during the inspection, so as not to affect the accuracy of the results.

Волого- і термостійкість покривної плівки та методика її визначення

Крок 5 Summarize

The resistance of the film to moisture and heat is its ability to maintain its performance under specific environmental conditions. For all aspects of the coating industry, from research and development, production to application, this is a very important performance indicator. Through professional determination methods, we can ensure the quality and suitability of coating products, providing users with a more durable and reliable coating solution.