1. Магнітні прилади зазвичай використовуються для вимірювання товщини сухого покриття на сталевих підкладках. Немагнітне операційне обладнання для підкладок з кольорових металів. Усі прилади для вимірювання товщини покриття повинні бути відкалібровані та виміряна товщина покриття відповідно до ASTM D1186 або ASTM D1400.

2. Визначення товщини кожного покриття в багатошаровій системі має бути контрольною точкою, особливо коли тип кожного покриття різний. Наприклад, якщо вказана система неорганічної цинкової ґрунтовки/епоксидного проміжного покриття/поліуретанового верхнього покриття, кожен шар повинен бути виміряний, щоб забезпечити правильну товщину, оскільки товщиномір покриття не дасть товщину окремих шарів нанесеного покриття. При вимірюванні багатошарових покриттів неруйнівним приладом, перед нанесенням другого шару необхідно визначити середню товщину першого шару. Очевидно, результат, виміряний після нанесення другого шару, буде загальною товщиною двох шарів, а конкретну товщину другого шару можна визначити лише шляхом віднімання середньої товщини, виміряної першим шаром.

Неруйнівне вимірювання товщини сухого покриття

3. Там, де дозволяють практичні умови, рекомендується надати метод визначення того, що товщина покриття занадто мала або занадто товста, щоб виробник покриття міг виконати відповідний ремонт. Серед можливих методів — нанесення щіткою світлого покриття такого ж кольору, сумісний пензлик-маркер, крейда, або інший матеріал, який можна легко видалити. Не слід використовувати кольорові олівці або несумісні фарби-спрей.

4. Вимірювання товщини покриття проводиться для обґрунтованого забезпечення досягнення заданої товщини. Проте, it is impossible to measure every square inch of surface. Both ASTM D1186 and D1400 specify that when using coating thickness measuring instruments, five separate point measurements should be made in each 9.3 square meter (100 square feet) area. Each point measurement consists of taking the average of three instrument readings in a 12.7 мм (1/2 дюйм) diameter circle.

5. Non-destructive dry film thickness measuring instruments are divided into three basic categories: magnetic tension meter, electromagnetic probe and eddy current probe. Destructive dry film thickness measuring instruments are handled separately.

(1) Magnetic tension meter

A magnetic tensiometer usually consists of a lever that passes through the center of a dial that holds a coil spring. The dial is located at the fulcrum of the lever. One end of the spring is connected to the lever and the other end is connected to the dial. One side of the lever contains a permanent magnet, while the other end contains a counterweight.

The spring tension overcomes the magnet’s attraction to the substrate and lifts the magnet off the coated surface. The spring tension is calibrated so that the point at which the magnet separates from the surface can be equivalent to the distance between the magnet and the surface. This distance is converted to mil (or micron). The thickness reading represents the gap between the magnet and the substrate. Проте, this reading may be affected by voids, rust, embedded impurities, rust, тощо. тому, під час роботи необхідний ретельний візуальний огляд, щоб переконатися, що покриття нанесено на чисту поверхню та не забруднене під час процесу висихання.

Неруйнівне вимірювання товщини сухого покриття

Товщиноміри покриття магнітного натягу необхідно попередньо відкалібрувати, під час і після кожного використання, щоб забезпечити точні вимірювання. Метод калібрування описано в ASTM D1186. Відома товщина пластикової прокладки поміщається безпосередньо на поліровану поверхню, а потім прилад налаштовується так, щоб вона була якомога ближчою до товщини прокладки.. Необхідно вибрати одну або дві прокладки, що відповідають фактичній товщині польового покриття, щоб можна було виконати калібрування в діапазоні використання. Користувач повинен пам'ятати, що точність магнітного вимірювача напруги знаходиться між 5% і 10% прочитаного, а незначне відхилення від зазначеної товщини не є підставою для відмови.

Неруйнівне вимірювання товщини сухого покриття

(2) Електромагнітний зонд

Товщиноміри з електромагнітним зондом для залізних поверхонь описані в ASTM D1186. Ці інструменти також відкалібровані за допомогою немагнітного (пластик) перед використанням. Більшість вимірювачів товщини покриття, які використовуються в галузі захисту від корозії, належать до цього типу. Вони точні (±3% до 5% показання, в залежності від виробника), забезпечують цифрове відображення товщини, і виключити інтерпретацію користувачем аналогових шкал. В додаток, Цей тип приладу зазвичай оснащений мікропроцесором, який зберігає дані вимірювань і виконує статистичну оцінку збережених даних., включаючи середнє, стандартне відхилення, найвищі та найнижчі показання, і загальні отримані показання. Ці дані часто можна завантажити на комп’ютер та/або на принтер, що може заощадити багато часу, пов’язаного з ручним вимірюванням документів, усереднення, і визначення діапазонів товщини. Проте, оскільки ці прилади електронні, вони делікатніші та більш сприйнятливі до польових пошкоджень, ніж механічні вимірювачі напруги. В додаток, ці інструменти більш чутливі до шорстких поверхонь.

Неруйнівне вимірювання товщини сухого покриття

Eddy current probe thickness gauges are described in ASTM D1400 for measuring the thickness of non-conductive coatings applied to non-ferrous metal substrates. The probe is excited by an alternating magnetic field within the metal and measured by modifying the electrical characteristics of the probe coil. The extent of these changes is determined by the distance of the probe from the substrate and is shown as the coating thickness on the thickness meter. The eddy current probe thickness gauge is calibrated using a plastic gasket on a non-ferrous metal substrate in a manner similar to an electromagnetic probe. Some instruments combine the electromagnetic probe and eddy current probe functions into a single unit.

(3) Precautions

Some precautions are required when using any instrument with magnets. The magnet is exposed, so it is easy to attract iron filings, steel pellets or particles. During use, the magnet must be cleaned, otherwise it will lead to incorrect readings. If the instrument is used on a soft coated film, a plastic gasket can be placed on top of the surface to prevent the magnet from deforming the coating. The distance from the edge of any surface to the instrument must not be less than 1 дюйм; The presence of residual magnetism in the structure of the measured coating can have a false effect on the reading. Dial type instruments (magnetic tensile thickness gauges) also present an additional problem of “human error” during use, as it is easy to continue turning the dial after the point at which the magnet is lifted from the surface, which will result in incorrect thickness measurements. тому, it is necessary to ensure that the dial is stopped at the point where the magnet is unadsorbed from the surface.

6. The inspector shall record the date and location of the measurement, the type of coating tested (primer, intermediate coat, top coat), the product and the type of measuring instrument used, the calibration method and whether the inspection area conforms to the specifications.