Синтетична смола - це синтетичний полімер, який має деякі властивості, подібні до природних смол. Зазвичай вони мають певний діапазон температур плавлення або розм'якшення, і може показати стан пластичної течії під дією зовнішніх сил. Синтетичні смоли можна розділити на дві категорії: адитивні смоли та поліконденсаційні смоли, і також може бути розділений на термопластичні смоли та термореактивні смоли відповідно до їхніх властивостей.

особливість
Синтетичні смоли, які використовуються для виготовлення покриттів, повинні мати такі характеристики:

Хороша розчинність і дисперсія, можуть бути рівномірно дисперговані в дисперсійному середовищі.

Володіє відмінними плівкоутворюючими властивостями, може утворювати плівку, і має специфічні властивості плівки, наприклад глянець, твердість, еластичність, атмосферостійкість і стійкість до корозії.

Спосіб отримання синтетичної смоли

Він може ефективно зволожити пігмент і забезпечити його рівномірне розподілення у фарбі.

Він має хорошу стабільність при зберіганні, що гарантує, що покриття не має таких проблем, як розшарування або погіршення під час зберігання.

Покриття з синтетичною смолою як основним плівкоутворюючим матеріалом зазвичай перевершують масляні покриття та покриття з натуральних смол за механічними властивостями., декоративні та захисні властивості.

метод
При одержанні синтетичних смол, існує чотири поширені методи, вони об'ємної полімеризації, суспензійна полімеризація, емульсійна полімеризація та полімеризація в розчині.

Спосіб отримання синтетичної смоли

Масова полімеризація

Масова полімеризація, також відомий як масова полімеризація, — спосіб одержання синтетичних смол полімеризацією мономерів під дією ініціатора або тепла., світло, або радіація. Перевага цього методу в тому, що продукт виходить чистим, не вимагає складних етапів розділення та очищення, and the operation is relatively simple. Проте, the viscosity of the material during bulk polymerization will increase with the polymerization reaction, which may lead to mixing and heat transfer difficulties, but also make the reactor temperature difficult to control. This method is commonly used to produce polymethyl methacrylate, полістирол, polyester and polyamide resins.

Suspension polymerization

Suspension polymerization, also known as bead polymerization, is a method of polymerization by dispersing monomers into droplets and suspending them in water under the action of mechanical agitation or oscillation and dispersant. After polymerization, the resin can be obtained through a simple separation, washing and drying step, and the product is relatively pure and uniform. Проте, compared with bulk polymerization, the product purity of suspension polymerization is slightly lower.

Спосіб отримання синтетичної смоли

Emulsion polymerization

Emulsion polymerization method uses the action of emulsifier, under mechanical stirring or oscillation, the monomer is dispersed in water to form emulsion, and then polymerization. The product is latex, which can be applied directly or can be post-treated to produce a polymer in powder or needle form. This method can obtain high molecular weight polymers at a high reaction rate and easily remove the remaining monomers. Проте, the process of removing emulsifiers is complicated because the emulsifiers used in the polymerization process can affect product performance. В додаток, the production capacity of emulsion polymerization reactor is lower than that of bulk polymerization.

Solution polymerization

Полімеризація в розчині — це спосіб полімеризації шляхом розчинення мономерів у відповідних розчинниках. Полімеризація в розчині, роботу та температуру полімеризації легко контролювати, але розчинник потрібно відновити. Цей метод зазвичай використовується для виробництва смол, таких як поліпропілен.

Підсумовуючи, існує безліч способів приготування синтетичної смоли, і кожен метод має свої особливості застосування та переваги. Вибір правильного методу приготування залежить від типу необхідної смоли, вимоги до чистоти продукції, і специфічні потреби виробничого процесу. За допомогою цих методів, ми можемо виробляти широкий спектр синтетичних смол, широко використовується в покриттях, пластмаси, клеї та інші поля, сприяння розвитку сучасної промисловості.