опис

Високоефективна машина для плазмової обробки поверхні для металевого 3d-сенсорного екрана скла POB мідний лист
Ознайомлення з технологією низькотемпературної плазмової обробки поверхні
Енергія частинок у низькотемпературній плазмі зазвичай становить від кількох до десяти електронвольт, яка більша за енергію зв’язку полімерних матеріалів (від кількох до десяти електронвольт), і він може повністю розривати хімічні зв’язки органічних макромолекул і утворювати нові зв’язки. Проте, він набагато нижчий, ніж радіоактивні промені високої енергії, і зачіпає лише поверхню матеріалу, не впливаючи на властивості матриці. У низькотемпературній плазмі в стані нетермодинамічної рівноваги, електрони мають високу енергію, які можуть розривати хімічні зв'язки молекул на поверхні матеріалів і покращувати хімічну реакційну здатність частинок (більше, ніж у гарячої плазми), при цьому температура нейтральних частинок близька до кімнатної. Ці переваги забезпечують відповідні умови для модифікації поверхні термочутливих полімерних полімерів. Завдяки низькотемпературній плазмовій обробці поверхні, різноманітні фізичні та хімічні зміни відбуваються на поверхні матеріалу, або виробляти помутніння, травлення і шорсткість, або утворюють щільний зшитий шар, або введіть полярні групи, що містять кисень, так що гідрофільність, згуртованість, кольоровість, покращується біосумісність і електричні властивості. При обробці поверхні матеріалу за відповідними технологічними умовами, істотно змінюється морфологія поверхні матеріалу. Різноманітність кисневмісних груп вводиться, щоб зробити поверхню неполярною, складна в'язкість до певної полярності, легка в'язкість і гідрофільність, що сприяє склеюванню покриття та друку. Повітря між двома електродами генерує газовий тліючий розряд, застосовуючи змінний струм високої частоти та високої напруги до двох електродів. Електрони постійно стикаються з молекулами газу під час їх руху, виробляючи велику кількість нових електронів. Коли ці електрони досягають анода, вони збираються на поверхні середовища для досягнення поверхні
модифікація

​
Високоефективна машина для плазмової обробки поверхні для металевого 3d-сенсорного екрана скла POB мідний лист
Програми для очищення плазми
Авіаційна промисловість
З розвитком авіаційної промисловості, виробники будуть шукати продукти з довшим терміном служби, більш надійна якість і менша вартість. Раніше, Маски і стрічки літаків виготовлялися з алюмінієвого сплаву, але зараз, ці деталі в основному виготовлені з пластмаси, армованої вуглецевим волокном. Велику роль у цьому відіграє плазма. Стабільність поверхні пластику, армованого вуглецевим волокном, краща, так що процес склеювання та розпилення представив більш досконалий стан.

Металопромисловість
Чи то металеві прикраси в нашому одязі, чи металеві столи та стільці, які використовуються в наших домівках, поверхня може бути оброблена плазмою. У наш час, люди мають все вищий смак до дизайну продуктів. З метою задоволення потреб споживачів, виробники вироблятимуть різноманітні барвисті та міцні металеві вироби, щоб залучити ринок. Можна сказати, що обробка поверхні матеріалів плазмою проникла в наше життя. В минулому 30 років, низькотемпературна плазма широко використовується для зміни механічних властивостей поверхні металевих матеріалів. Вплив плазмової обробки поверхні на метали наступний :1. Стійкість до тертя та корозії сплавів заліза та сталі покращено шляхом азотування іонним променем. 2. Іонна імплантація на поверхні металу може утворювати металевий твердий розчин і осад, тому він може покращити твердість і знос металевих матеріалів

Медична промисловість
Медичні матеріали — це неживі матеріали, які використовуються в контакті з біологічними тканинами для формування функцій. Вони є дуже хорошими допоміжними матеріалами в лікуванні, в тому числі полімерні матеріали, металів, кераміка, скло або композит з різних матеріалів, тощо, які широко використовуються в штучних органах, хірургічний ремонт, стоматологічні матеріали, облицювальні матеріали, ортопедичні вироби та ліки. Функціональні та механічні властивості, ці матеріали дуже хороші, але хороша біосумісність також є досить критичною, використання методу плазмової модифікації поверхні може зробити їх гарною сумісністю, плазми тільки на поверхні тонкого шару обробки, не змінює експлуатаційні якості матеріалу, і ефект стерилізації. Таким чином, плазмова обробка поверхні набуває все більшого застосування в медичних матеріалах.

Промисловість побутової техніки
Поверхневе покриття, напилення та склеювання предметів побуту та побутової техніки. Попередня плазмова обробка може покращити якість з’єднання та покриття виробів

Пластмасова промисловість
пластик, гумовий, металева та інша попередня обробка перед склеюванням, поліпшити адгезію поверхні, мобільні телефони, комп'ютери, попередня обробка спреєм для іграшок та іншої пластикової оболонки, поліпшити адгезію поверхні

Пакувальна промисловість
У сфері поліграфічного та пакувального застосування, можливо, у плазмовій обробці поверхні раніше, що мало відомо громадськості, насправді, ми дуже рано почали використовувати коронний розряд, метод модифікації поверхні обробки полум'ям, що є найпоширенішою формою розряду в іоносомі – масовий бар'єрний розряд (DBD) але зараз низькотемпературний плазмовий процесор широко використовується в пакувальній промисловості, Змініть придатність для друку поверхні упаковки та адгезію композитної поверхні, функція плазмової обробки для УФ, покриття, скління, обробка поверхні полімерів та інших матеріалів; Професійний покращений крейдований папір, полірування глазурованого паперу, золота та срібна карта, папір з алюмінієвим покриттям, УФ, OPP, пп, ПЕТ та інші кольорові коробки, кольорова коробка поверхня пасти коробка стійкість; Усуньте всі види проблем відкриття пакувальних коробок. Підвищення ефективності роботи, зменшити забруднення при подрібненні, усунення забруднення паперового порошку машини для пасти коробки, економити витратні матеріали, економія вартості клею.

Прецизійне скло
Фотоелектричне скло та застосування в електронній промисловості
Всі види очищення скляних поверхонь, покращує гідрофільність поверхні скла, оптимізувати покриття скла, друк, технологія склеювання та напилення
Очищення контактів гнучкої та негнучкої друкованої плати, Світлодіодна люмінесцентна лампа “контакт” очищення та підвищення міцності клею поверхні;
Чистка друкованих плат електронних компонентів, Очищення поверхні IC, посилення активації, тощо; @LCD Поверхня клем РК-екрана перед плазмовим очищенням;

Електронна промисловість
Обробка електронних компонентів попередньої плазмової обробки, Очищення друкованої плати, електростатичне видалення, Світлодіодна підтримка очищення поверхні IC та склеювання

Автомобільна промисловість
EPDM гумова смуга розпилення мастила покриття або процес попередньої обробки флокуючого клею; Для склеювання фар автомобіля використовується технологія плазмової попередньої обробки поверхні, склоочисник гальмівних колодок, капот, інструмент і бампер

Високоефективна машина для плазмової обробки поверхні для металевого 3d-сенсорного екрана скла POB мідний лист
1. Що означає плазмовий поверхневий процесор (очисна машина) робити?

Плазмовий поверхневий процесор використовує струм для генерації плазми нормальної температури, щоб впливати на поверхню язика різних упаковок, таких як коробка для зубної пасти, сигаретна коробка, коробка для вина та подарункова коробка. Після обробки та склеювання, проблеми з розклеюванням не буде, а можна обклеїти коробку звичайним клеєм, істотно знижує витрати на клей.

Ваша компанія використовує повністю автоматичну машину для наклеювання коробок? Плазмовий поверхневий процесор можна використовувати разом із машиною для наклеювання коробок.

Що таке продукти плазмового поверхневого процесора?

А: В даний час на ринку звичайний плазмовий поверхневий процесор з одним соплом. І наша компанія розробила ряд продуктів, таких як подвійна насадка, три насадки, обертова насадка, тощо. Наш професіонал Р & Команда D також може спеціалізуватися на R & D і виробництво відповідно до клієнтів’ потреби.

Основні функції та переваги плазмового поверхневого процесора?

А: 1. Потік плазми спрею нейтральний, може бути різноманітним полімером, скло, метал, напівпровідник, гумовий, Друкована плата та інші матеріали для обробки поверхні.

2. Плазмовий процесор поверхні після обробки для видалення бруду карбіду водню, наприклад мастило, допоміжні добавки, сприяє зчепленню, довговічна та стабільна робота, тривалий час зберігання.

3 температура плазми буває високою і низькою, для різних матеріалів вибрати різну температуру плазми, (потужність можна регулювати) підходить для матеріалів, чутливих до температури.

4. Кожен тип обладнання атмосферного тиску має функцію on-line! Може бути встановлено безпосередньо на виробничій лінії, з онлайн-обробкою роботи польового обладнання! По відношенню до зворотної операції обрізного верстата, значно підвищити ефективність роботи.

5. Споживається лише повітря та електроенергія, тому вартість операції низька, а операція безпечніша.

6. Обробка сухим методом без забруднення, немає стічних вод, відповідати вимогам охорони навколишнього середовища; І замінити традиційну окантовку, покласти край впливу паперового порошку паперової вовни на навколишнє середовище та обладнання.

7. Після плазмової обробки поверхні процесором, для приклеювання коробки можна використовувати звичайний клей, зниження собівартості продукції. Знайомство з плазмовим процесором: плазмова технологія є хорошим рішенням для крейдованого паперу, папір для глазурування, крейдований папір, папір з алюмінієвим покриттям, УФ-покриття, пп, Зчеплення ПЕТ та інших матеріалів не міцне, або не в змозі вирішити проблему. Для вирішення проблеми багато підприємств використовували традиційне місцеве покриття, локальне скління, лінія поверхневого шліфування або різання пасти, використання спеціального клею для поліпшення способу склеювання.

Плазмова технологія після використання звичайного клею на водній основі може дати дуже хороше склеювання, більше не через інший картон і замінити інший клей. Не тільки ефективно вирішують вставити коробку, проблеми з процесом виробництва пасти, але також мати гарну гарантію для процесу підприємства, ефективність, якість.

Вибіркова модифікація поверхні може бути досягнута плазмовою обробкою:

1. активація: значно покращує змочуваність поверхні, утворюючи активну поверхню

2. прибирання: Видаліть пил і масло, тонке очищення та видалення електростатики

3. Покриття: Функціональна поверхня забезпечується обробкою поверхневого покриття

4. Поліпшити адгезійну здатність поверхні

5. Підвищення надійності та довговічності склеювання поверхонь

​​​​