У промисловості пігментів і наповнювачів, Перевірка продуктивності є ключовим кроком для забезпечення якості продукції. У цій статті буде досліджено важливість перевірки продуктивності наповнювача, а також методи та застосування визначення білизни, щоб допомогти читачам краще зрозуміти ці ключові промислові процеси.

Частина перша: Важливість перевірки ефективності упаковки

Наповнювачі відіграють важливу роль у виробництві пігментів і покриттів. Вони використовуються не тільки для збільшення обсягу пігменту, а також для налаштування продуктивності продукту. Різні види наповнювачів мають різні експлуатаційні характеристики, тому тестування продуктивності необхідно для забезпечення узгодженості та якості продукту.

Частина II: Різниця в продуктивності різних наповнювачів

Різні наповнювачі сильно відрізняються за своїм хімічним складом і фізичними властивостями. тому, лише частина властивостей наповнювача перевіряється так само, як і пігменту. Наприклад, для пігментів і наповнювачів, часто необхідно визначити такі параметри, як летючі речовини при 105°C, водорозчинний, залишки сита, маслопоглинання, і рН водних суспензій. Проте, для інших методів перевірки продуктивності, для різних сортів продукту можуть знадобитися різні методи, залежно від вимог продукту.

Частина третя: Визначення білизни

Білизна є важливим параметром для вимірювання ефективності наповнювачів. Він відображає колірні та світлові характеристики наповнювача і зазвичай визначається за допомогою приладів. У визначенні білизни, абсолютний коефіцієнт відбиття стандартної білої дошки використовується як еталон для визначення абсолютного коефіцієнта відбиття поверхні зразка. Це допомагає оцінити значення білизни наповнювача, що має вирішальне значення для виробників пігментів і наповнювачів.

Частина IV: Прилад і метод вимірювання білизни

Визначення білизни зазвичай виконується за допомогою колориметра, оснащеного різними геометричними умовами освітлення, наприклад d/0 або 45/0, і покриття довжин хвиль між ними 380 і 780 нм. Під час визначення, зразок готується за допомогою порошкового пробовідбірника, щоб переконатися, що його поверхня рівна, без текстури, дефекти і плями. Прилад необхідно відкалібрувати, використання стандартної дошки для перенесення та робочої стандартної дошки для забезпечення точності визначення.

Ключова роль тестування продуктивності наповнювача та вимірювання білизни в промисловому застосуванні

Частина V: експериментальна методика визначення білизни

Візьміть певну кількість проби, помістіть його в пробовідбірник порошку, і втисніть його в тестовий зразок плоскої поверхні. Для забезпечення узгодженості зазвичай готують три пробні зразки.

Використання стандартної дошки для перенесення та робочої стандартної дошки, калібрування проводилося відповідно до інструкцій приладу для забезпечення точності визначення.

Три тестові зразки помістили відповідно на вимірювальний отвір, і вимірювали абсолютний коефіцієнт відбиття кожного тестового зразка, і було взято середнє значення результатів вимірювань трьох досліджуваних зразків.

Ключова роль тестування продуктивності наповнювача та вимірювання білизни в промисловому застосуванні

Частина VІ: Представлення результату та розрахунок

Результати визначення білизни виражають як середнє арифметичне виміряних значень трьох досліджуваних зразків., і результати зазвичай повідомляються з одним десятковим знаком.

Частина VII: Еталонні стандарти

Для забезпечення узгодженості та порівнянності тесту, визначення білизни зазвичай відповідає національним і міжнародним стандартам, наприклад GB/T 19590-2004 “ультратонкий карбонат кальцію”.

Частина VIII: Висновок

Перевірка ефективності та визначення білизни наповнювачів є ключовими кроками для забезпечення якості продуктів у промисловості пігментів та наповнювачів. З належним тестуванням продуктивності та визначенням білизни, виробники можуть гарантувати, що продукція відповідає конкретним вимогам, покращити продуктивність продукту, зменшити витрати, і зменшити негативний вплив на навколишнє середовище. Правильне застосування цих промислових процесів має важливе значення для забезпечення якості продукції та конкурентоспроможності на ринку.