ASTM D5208-01-0 قاعدة التشغيل القياسية للتعرض للأشعة فوق البنفسجية الفلورية للمواد البلاستيكية القابلة للتحلل الضوئي

أستم D5208-01 “قواعد التشغيل القياسية للتعرض للأشعة فوق البنفسجية الفلورية للمواد البلاستيكية القابلة للتحلل الضوئي” يغطي قواعد التشغيل القياسية المحددة للتعرض للأشعة فوق البنفسجية الفلورية للمواد البلاستيكية القابلة للتحلل الضوئي في ASTM G151 وG154, ويتضمن أيضًا إعداد المواد التجريبية ذات الصلة وتحليل النتائج التجريبية.
تم وصف قواعد الممارسة هذه في كتاب ASTM رقم 1. D5208; يشير الرقم الموجود بعد رقم الكتاب إلى السنة التي تم فيها اعتماد قاعدة التشغيل لأول مرة, أو الوقت الذي تم فيه نشر مراجعة جديدة لقاعدة التشغيل. يشير الرقم الموجود بين قوسين إلى السنة التي تمت فيها الموافقة على قاعدة التشغيل حديثًا. يشير الحرف المرتفع ε إلى تغيير تحريري منذ الإصدار أو المراجعة الأخيرة.

1. نِطَاق *
1.1 تغطي قواعد الممارسة هذه قواعد التشغيل القياسية المحددة لـ ASTM G151 وG154 الخاصة بالتعرض للأشعة فوق البنفسجية الفلورية للمواد البلاستيكية القابلة للتحلل الضوئي., ويتضمن أيضًا عملية إعداد المواد التجريبية ذات الصلة وتحليل النتائج التجريبية.

ملحوظة 1 — يشير الإصدار السابق من قاعدة التشغيل هذه إلى أداة الأشعة فوق البنفسجية الفلورية الموصوفة في قاعدة التشغيل G53. تم استبدال قاعدة التشغيل G53 بقاعدة التشغيل G151, الذي يصف معايير الأداء لجميع أجهزة قياس التعرض باستخدام مصادر الضوء المخبرية, وقاعدة التشغيل G154, الذي يحدد متطلبات مواد التعرض غير المعدنية لأجهزة قياس الأشعة فوق البنفسجية الفلورية.

1.2 ASTM standard D4329 describes the fluorescent UV exposure of plastics used for outdoor use for a long time.

1.3 The values expressed in SI units are the standard, and the values of other units in parentheses are for reference only.

1.4 This operating rule does not cover all safety problems that may occur in its use. It is the responsibility of the user of these operating rules to establish safe and healthy operating rules and to determine the applicability of each rule in the standard before use.

ملحوظة 2 — There is currently no ISO standard corresponding to this code of practice.

ASTM D5208-01-0 قاعدة التشغيل القياسية للتعرض للأشعة فوق البنفسجية الفلورية للمواد البلاستيكية القابلة للتحلل الضوئي

2. مراجع
2.1 ASTM Standard:

D3826 Code of Practice for determining degradation endpoints of degradable polyolefin by tensile test 2

D3980 Code of Practice for inter-laboratory testing of paints and related materials 3

D5870 Operation rule 4 لحساب مؤشر الاحتفاظ بالخصائص البلاستيكية

E691 قواعد التشغيل لدراسة تحديد الدقة للطريقة التجريبية بين المختبرات 5

قواعد الممارسة G53 لتحديد التعرض للمواد غير المعدنية بواسطة أجهزة قياس التعرض للضوء أو الماء

G113 مصطلحات اختبارات التجوية الطبيعية والاصطناعية للمواد غير المعدنية 7

G141 إرشادات لتحديد تباين المواد غير المعدنية في اختبارات التعرض 7

تتم معالجة المواد غير المعدنية G147 لتتوافق مع القاعدة 7 التشغيل لاختبارات التجوية الطبيعية والاصطناعية

G151 قواعد التشغيل للتعرض للمواد غير المعدنية بمساعدة جهاز اختبار متسارع يطبق مصدر ضوء المختبر 7

G154 قواعد التشغيل للتعرض للأشعة فوق البنفسجية للمواد غير المعدنية باستخدام أجهزة الفلورسنت 7

G169 Guidelines for the application of basic statistical methods in weathering tests 7

خطوة 3: المصطلح
3.1 The terms defined in G113 shall apply to these Operating Rules.

4. Significance and application
4.1 Various materials made from photodegradable plastics can be exposed to sunlight, heat and water after use, and show relatively rapid chemical, physical and mechanical degradation properties. The purpose of this operating rule is to estimate the performance changes of materials under environmental factors (including sunlight, moisture and heat effects) when they become garbage. The exposure used in this practice does not simulate degradation due to local climatic phenomena such as atmospheric pollution, biological invasion, and saline-water infiltration.

4.2 ملحوظة — When the conditions in the actual operation do not meet the criteria defined in this operation rule, يجب تصحيح النتائج التي تم الحصول عليها. لذلك, لا ينبغي الرجوع إلى قاعدة التشغيل هذه ما لم يكن هناك تقرير يشير إلى أن ظروف الاختبار متوافقة مع ظروف التشغيل المحددة الموضحة في الجزء 9 من قاعدة التشغيل هذه. يرجى الرجوع إلى قواعد التشغيل G151 للحصول على احتياطات محددة فيما يتعلق باستخدام النتائج التي تم الحصول عليها من خلال قاعدة التشغيل هذه.

ملحوظة 3 – لمزيد من المعلومات حول مصادر التباين في التصميم, سلوك, وتحليل بيانات اختبارات التعرض المتسارعة في المختبرات ومعالجة هذه التقلبات, انظر الدليل G141.

4.3 عندما يتم اختبار عينات الاختبار, التعرض لمادة مماثلة ذات أداء معروف (مجموعة مرجعية) يتم استخدامه كمعيار المقارنة. يعد استخدام مجموعة من المراجع لضمان ثبات مادة الاختبار مفيدًا لتحسين اتساق المختبرات المختلفة. يوصى بإجراء ثلاثة اختبارات تعرض على الأقل لكل مادة ليتم تحديدها لتسهيل التحليل الإحصائي للنتائج.

4.4 تعتمد نتائج الاختبار على مدى دقة تشغيل الجهاز وفقًا لقواعد التشغيل G154. تشمل العوامل المهمة درجة استقرار جهد التيار المستمر, درجة حرارة الغرفة التي يعمل بها الجهاز, التحكم في درجة الحرارة, وحالة المصباح وعمره.

خطوة 5: أداة
5.1 تتطلب قاعدة التشغيل هذه استخدام مقياس الأشعة فوق البنفسجية الفلوريسنت المحدد في قواعد التشغيل G151 وG154.

5.2 يجب أن يفي توزيع الطاقة الطيفية لمصباح الفلورسنت بالأشعة فوق البنفسجية بمتطلبات الأشعة فوق البنفسجية 340 lamp in G154 operation rules.

5.3 Location of the test and measurement chamber

5.3.1 Place the instrument at a temperature between 18℃ and 27℃(65℉ and 80℉). The ambient temperature is measured from a position not more than 150mm(6in.) away from the instrument measuring room door. Because the heat generated by the lower instrument can affect the operation of the upper instrument, controlling the ambient temperature is especially important when two instruments are stacked on top of each other.

5.3.2 Place the instrument at least 300mm away from the wall or other instruments. Do not place the instrument near a heat source, such as an oven, إلخ.

5.3.3 Ventilate the room where the instrument is placed to remove heat and moisture.

6. Test samples
6.1 يتم تحديد حجم وشكل العينة المراد تعريضها من خلال تفاصيل طريقة الاختبار المحددة المستخدمة لتقييم تأثير تعرض المادة; يتم تحديد طريقة التجربة من قبل المشاركين المعنيين. في التمرين, يوصى باستخدام عينة ذات حجم مناسب لغرفة المواد وقوس العازل. يجب تقليل جزء العينة المحجوب بدعم غرفة القياس إلى الحد الأدنى ما لم يتم توفير خلفية محددة للجزء الرقمي للاختبار. لا يمكن استخدام هذا السطح غير المكشوف كجزء من منطقة الاختبار.

6.2 لعينات من المواد العازلة, مثل الرغوة, يجب أن يكون الحد الأقصى لسمك العينة 20 مم للحصول على تأثير حراري كافٍ.

6.3 للحصول على الصلابة, the soft sample was attached to an aluminum pad with a thickness of 0.635mm(0.025in.). Aluminum alloy 5052,6061 أو 3003 is recommended.

6.4 Glue holes larger than 2mm in the sample and openings larger than 1mm in the irregularly shaped sample to prevent loss of water pressure. The porous sample was attached to a solid aluminum gasket that served as a pressure barrier.

6.5 In addition to other special circumstances, the samples and reference materials of each test shall be exposed to the sun at least 3 مرات.

6.6 Follow the procedures described in G147 Operating Rules before, during, and after exposure. The identification, handling and standardization of test samples, references, reference materials are specified in G147.

6.7 In order to display the effect of different exposure times on the dashboard, please do not cover the surface of the sample. يمكن أن تؤدي هذه الطريقة أيضًا إلى بعض النتائج الخاطئة, لأن الجزء المغطى من العينة سيظل معرضًا لدرجة حرارة ورطوبة الاختبار, والتي سوف تؤثر على النتائج.

6.8 حيث أن سمك العينة سيؤثر بشكل كبير على نتائج الاختبار, لا يمكن السماح لعينات مجموعة الاختبار والمجموعة الضابطة إلا بالتقلب 10% فوق وتحت الحجم المحدد.

6.9 احتفظ بعينة واحدة غير مكشوفة لجميع المواد التي تم اختبارها.

6.10 يجب وضع العينات خارج المعزل لمدة تزيد عن 24 قبل ساعات من وضعها في المدفئ لإجراء اختبارات أخرى لتجنب ظاهرة أن جميع المواد ستنتج نفس النتائج بسبب الاختبار المستمر. يجب تسجيل جميع حالات التوقف في التقرير كما هو موضح في القسم 9 في هذه المقالة.

ملحوظة 4 — As the stability of the sample may also change over time, users are reminded that the difference between the exposed sample and the standard sample may not be correct if the exposure period is extended or due to errors allowed by the test. Instrumental measurements are recommended in all cases.

7. Operation process
7.1 When the test and reference samples are not completely filled with the sample holder, empty panels are used to fill the remaining space to ensure the test conditions of the measurement chamber.

7.2 Except for special circumstances, the irradiation dose should be controlled to 340nm wavelength, 0.78±0.02W/(㎡•nm)

ملحوظة 5 — 0.78±0.12W/(㎡•nm) at a wavelength of 340nm in an instrument without exposure control operated by a non-insulated black panel at 50±3 ° C.

7.3 Except under special circumstances, use any of the following test procedures to continuously operate the instrument.

7.3.1A Operation process — Control the temperature of the non-insulated black plate to 50±3℃ and irradiate it under UV for 20 ساعات. The temperature of the non-insulated black plate was controlled to 40±3 ° C for 4 ساعات.

7.3.2B Operation process — Control the temperature of the non-insulated black plate to 50±3℃ and irradiate it under UV for 4 ساعات. The temperature of the non-insulated black plate was controlled to 40±3 ° C for 4 ساعات.

7.3.3C Operation process — Control the temperature of the non-insulated black plate to 50±3℃, and continuously irradiate under ultraviolet light.

The values and errors specified in Notes 6 — 7.2 and in operation A, ب, and C only represent the values controlled under equilibrium conditions at one point in the cabinet and do not indicate the consistency of such conditions at all locations in the cabinet. ASTM Committee G03 is engaged in the study of these errors and demonstrates their consistency.

7.3.4 ومن الأهمية بمكان أن تخضع المواد التي ستخضع لاختبار السمية بعد التعرض للعملية C, حيث أن استخدام العملية A وB سيؤدي إلى إزالة المنتجات الثانوية للتحلل الكيميائي الضوئي.

7.4 باستثناء الحالات الخاصة, يتم إعادة ترتيب العينة على النحو التالي لتقليل التأثير الناجم عن عدم استقرار درجة الحرارة وخط الضوء فوق البنفسجي.

7.4.1 ينبغي إعادة ترتيب العينات بشكل عرضي على الأقل كل ثلاثة أيام (1) تحريك خزاني العينات الموجودين في أقصى اليمين إلى يسار المنطقة المكشوفة; (2) ثم قم بتحويل خزانات العينات الأخرى إلى اليمين.

7.4.2 قم بترتيب العينات طوليًا بحيث يكون وقت التعرض لكل عينة في كل موضع طولي في خزان العينة هو نفسه. على سبيل المثال, إذا كانت العينتان متقاربتين بالطول, ثم يجب أن تقوم العينات العلوية والسفلية بتبديل أماكنها في منتصف التجربة. إذا كان هناك أربعة أنواع من العينات مرتبة طولياً, ثم ينبغي إعادة ترتيب العينات بالطول ثلاث مرات أثناء التجربة.

7.5 ويجب وصف كل عينة مرجعية في التقرير.

8. تحليل وقت التعرض ونتائج الاختبار
8.1 معيار أو مواصفات قابلة للتطبيق بشكل عام, إذا كان مطلوبًا تحقيق مستوى محدد من الأداء خلال فترة زمنية محددة بعد التعرض أو بعد التعرض للإشعاع وفقًا لهذه القواعد, يجب أن يستند إلى نتائج الاختبار الدوري, والتي يمكن من خلالها تحديد تكرار الاختبار من خلال عملية التعرض وقياس الأداء. يرجى إجراء الاختبار الدوري وفقًا للممارسة E691 أو الطريقة D3980 وتقديم عينة إحصائية تمثيلية من أي مختبر أو مؤسسة يمكنها إجراء اختبارات التعرض واختبار الأداء بشكل صحيح. يحتوي قسم الدقة والانحراف في هذه القاعدة على نتائج اختبار طريقة الدورة.

8.1.1 أي معيار أو مواصفات بين اثنين أو ثلاثة مشاركين تتطلب تحقيق مستوى محدد من الأداء بعد فترة زمنية محددة أو بعد التعرض للإشعاع وفقًا لهذه القاعدة، يجب أن تستند إلى نتائج تجربتين مستقلتين نسبيًا في كل مختبر, بهذه الطريقة, يمكن تحديد تكرار الاختبار من خلال عملية اختبار التعرض وقياس الأداء. يتم بعد ذلك استخدام عملية اختبار التعرض/الأداء لتحديد الحد الأدنى من مستوى الأداء بعد التعرض المقبول لكل مشارك.

8.2 إذا لم يتم تحديد تكرار نتائج اختبارات التعرض التي تم إجراؤها وفقًا لهذه القواعد عن طريق الاختبار الدوري, يمكن تحديد متطلبات أداء المادة من خلال المقارنة مع المادة المرجعية. يجب أن يتم عرض المواد المرجعية والمواد التجريبية في نفس المعدات في نفس الوقت. في نفس الوقت, يجب على المشاركين المعنيين استخدام المواد المرجعية للاتفاقية.

8.2.1 يمكن استخدام تحليل الأخطاء لتحديد ما إذا كان هناك فرق إحصائي كبير بين المواد التجريبية والمرجعية. يمكن تحديد الاختلافات الكبيرة في الإحصائيات عن طريق اختبارات التعرض المتكررة للعينات التجريبية والمرجعية.

ملحوظة 7 – يقدم فيشر وصفًا تفصيليًا لاستخدام مقارنات الدرجات بين عينات الاختبار والعينات المرجعية.

ملحوظة 8 – يقدم دليل G169 أمثلة على تحليل الأخطاء لمقارنات المواد.

8.3 في معظم الحالات, يعد التقييم الدوري للمواد الاختبارية والمرجعية ضروريًا لتحديد حجم واتجاه التغيير من وقت التعرض أو آثار التعرض للإشعاع.

8.4 يمكن استخدام الوقت أو التعرض للإشعاع اللازم لإحداث تغيير معين في خصائص المواد لتقييم وتقييم ثبات المادة. وهذه الطريقة أكثر شيوعاً من تحليل التغيرات المادية بعد أي فترة من التعرض أو التعرض للإشعاع.

8.4.1 With the consent of the relevant participants, the method of analyzing the changes of the material after any period of exposure or radiation exposure can also be used.

8.5 Evaluate the exposure test sample or determine the size of the change according to the corresponding rules of ASTM.

8.5.1 When testing degradable polyethylene and polypropylene, determine the end point of degradation according to operating Rule D3826.

8.5.2 Polyethylene or polypropylene materials are not considered photodegradable in accordance with EPA 40 Regulation CFR Part 238 if, for the purposes of this practice Rule determination, A light exposure of Operation A over 250 light load is used and the degradation endpoint is determined by Operation Rule D3826.

ملحوظة 9 — For some materials, the material will continue to change after the sample is removed from the insolator. Some measurement (either visual or instrumental) should be taken at a standardized time period or at a time period agreed upon by the relevant participants. Test conditions should be considered before testing when determining the standardized time period.

8.6 Comparison of the results of reference and experimental samples by error analysis.

9. Experiment report
9.1 Write the following information in the report:

9.1.1 Type and model of exposure meter,

9.1.2 The service life of the fluorescent lamp before the exposure test, and whether the lamp tube has been replaced during the exposure process,

9.1.3 اذا كان ضروري, indicate the measured amount of luminescence (in W/(㎡•nm)) and radiant energy (in J/(㎡•nm)) at a single wavelength. Do the test in a wide band, such as 300-400nm wavelength, indicate the spectral illumination (unit W/ ㎡) and radiation exposure (unit J/ ㎡), and indicate the spectral band measured in detail.

9.1.3.1 It is not necessary to indicate spectral illuminance and radiation exposure unless direct testing has been carried out during exposure.

9.1.4 Duration of interruption,

9.1.5 Water condensation or moisture cycling under light and dark conditions,

9.1.6 Operating temperature of non-insulated black plate

9.1.7 The humidity at the time of operation shall be indicated if required,

9.1.8 If the sample rearrangement process is different from that described in 7.3, it shall be indicated,

9.1.9 Results of performance tests. When writing the report, the holding force of the specific performance shall be calculated according to operating rule D5870.

10. Accuracy and bias
10.1 دقة

10.1.1 The repeatability and reproducibility of exposure test results obtained in accordance with this operating rule are determined by a number of factors, including the test material, the properties of the tested material, and the specific test conditions and procedures. Special attention should be paid to the repeatability of the exposure test/performance test process when describing the product in accordance with this operating code.

10.1.2 E691 Rules of Operation describes the cyclic method and its analysis method. According to the cyclic method, طاولة 1 shows the repeatability of the exposure test results of three degradable polyolefin using tensile elongation.

ملحوظة 10 — In this cyclic test, six laboratories performed exposure tests on three different materials (which were provided by TWO laboratories). Each participating laboratory performed exposure tests on five replicates of samples. The samples were then sent back to the original laboratory for tensile tests. For a complete introduction to the circular method, please contact the person responsible for plastics in ASTM Committee D20.

10.2 Deviation

10.2.1 As there is no standard weathering reference material available for use, the deviation cannot be determined.

11. Keywords
11.1 Degradation; Exposure to sun; Fluorescent ultraviolet light; Light exposure; Ultraviolet light.

The results of the cyclic method test

طاولة 1 Results of the cyclic method test

A ECO material is a polyethylene/carbon monoxide copolymer that degrades under UV exposure.

B Procedure A of this SOPS is used for the exposure test cycle method.

C LLPDE and white LLDPE are brown low-density thin polyethylene containing an additive that promotes photodegradation. The color of Clear LLDPE is natural, while white LLDPE contains TiO2 and appears white.

ملحوظة: * SEE the final section of this standard for a summary of the changes.

ASTM Committee D20 on Plastics is directly responsible for subcommittee D20.96 on environmentally degradable plastics. The current version was reviewed and approved on December 10, 2001 and published in February 2002. The original version, D5208-91, was discontinued in 2000 and renamed D5208-01.

Astm Standard Manual, مقدار 08.02.

3 has been terminated; يرى 1997 ASTM Manual of Standards, مقدار 06.01.

Astm Manual of Standards, مقدار 08.03.

Astm Manual of Standards, مقدار 14.02.

6 has been terminated; يرى 2001 ASTM Manual of Standards, مقدار 14.04.

Astm Standard Manual, مقدار 14.04.

8 Fischer, R., “Results of Round Robin Studies of light-and Water-Exposure Standard Practices,” Accelerated and

Outdoor Durability Testing of Organic Materials, ASTM STP 1202, Warren D. Ketola and Douglas Grossman, Eds., الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد, Philadelphia, 1993

9 Ketol, دبليو. , and Fischer, ر. , “Characterization and Use of Reference Materials in Accelerated Durability Tests,” VAMAS Technical Report No.30.Available from NIST, Gaithersburg, MD.

10 Fischer, R., Ketol, دبليو. , “Impact of Research on Development of ASTM Durability Testing Standards,” Durability Testing of Non-Metallic Materials, ASTM STP 1294, Robert Herling, Editor, الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد, Philadelphia, 1995

Summary of changes

This part indicates the location of changes in these rules. For the convenience of the reader, the D-20 Association highlights changes that may affect the use of these rules. This section will describe the content of the rule change or the reasons for the change, او كلاهما.

د 5208-01:

(1) Standards for renaming

(2) Fully revised version

ASTM D5208

The American SOCIETY FOR Testing MATERIALS does not recognize the validity of patent rights in connection with any item in these Rules. Users of these Rules are expressly advised that the decision on the legality of any such patent right, and the risk of infringement of such right, هي مسؤولية المستخدم فقط.

يجب مراجعة هذا المعيار في أي وقت من قبل اللجنة الفنية المسؤولة عنه ويجب مراجعته كل خمس سنوات أو, إذا لم يتم تنقيحها, إعادة الموافقة عليها أو سحبها. سيتم قبول تعليقاتك في هذه المراجعة أو سيتم إرسالها إلى مقر ASTM كقواعد إضافية. سيتم دراسة تعليقاتك بعناية في اجتماع اللجنة الفنية, والتي يمكنك المشاركة فيها أيضًا. إذا شعرت أن اقتراحك لم يتم توثيقه, يمكنك إرسال خطاب إلى ASTM على العنوان أدناه لإعلام ASTM برأيك.

ASTM D5208-01-0 قاعدة التشغيل القياسية للتعرض للأشعة فوق البنفسجية الفلورية للمواد البلاستيكية القابلة للتحلل الضوئي

شارك هذا المنشور

متعلق ب دعامات