AATCC TM16-0 “Alterungstestmethode”

Die Alterungstestmethode AATCC TM16 bietet allgemeine Prinzipien und Verfahren, die üblicherweise zur Bestimmung der Farbechtheit von textilen Rohstoffen verwendet werden. Dieser Test ist auf alle Arten von textilen Rohstoffen sowie Farbstoffen anwendbar, Appreturmittel und Appreturmittel zur Anwendung auf Textilrohstoffen.
Bedeutung und Umfang
1-1 Die AATCC TM16-Testmethode bietet allgemeine Prinzipien und Verfahren, die üblicherweise zur Bestimmung der Farbechtheit von textilen Rohstoffen verwendet werden. Dieser Test ist auf alle Arten von textilen Rohstoffen sowie Farbstoffen anwendbar, Appreturmittel und Appreturmittel zur Anwendung auf Textilrohstoffen.

Zu den Testgegenständen gehören::

1- Kohlebogenlampe, kontinuierliche Beleuchtung

2- Kohlebogenlampe, abwechselnd Beleuchtung und Dunkelheit

3- Xenon-Bogenlampe, kontinuierliche Beleuchtung, Wahl des schwarzen Panels

4- Xenon-Bogenlampe, abwechselnd Beleuchtung und Dunkelheit

5-Xenon-Bogenlampe, Dauerbestrahlung (Standard-Tafelthermometer)

6- Glasfilter

1-2 Die Anwendung dieser Prüfgegenstände bezieht sich auf ein bestimmtes Gerät und bedeutet im Übrigen keine besondere Prüfung oder Schnellprüfung. Der Grad der Korrelation zwischen dem Sonneneinstrahlungstest und der tatsächlichen Sonneneinstrahlung muss durch genaue Mathematik ermittelt und von beiden Parteien anerkannt werden.

1-3 Die Testmethode enthält die folgenden Teile, die für die Anwendung und Durchführung der verschiedenen Prüfaufgaben textiler Rohstoffe hilfreich sind.

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2 Prinzipien
2.1 Die zu prüfende Textilprobe und der vereinbarte Vergleichsstandard werden gleichzeitig der Lichtquelle der spezifischen Umgebung ausgesetzt. Die Farbechtheit der Probe wurde durch Vergleich des Farbunterschieds zwischen dem belichteten Teil und dem unbelichteten Teil bestimmt, oder indem Sie eine AATCC-Graumusterkarte verwenden, um sie mit dem Originalmuster zu vergleichen, oder mittels Farbmessung per Instrument. Der Grad der Sonneneinstrahlung wurde durch Vergleich der Lichtechtheit eines Satzes gleichzeitig belichteter blauer AATCC-Wolle bestimmt.

3 Terminologie
3.1 AATCC-Standard für Lichtechtheit für blaue Wolle: Ein Satz gefärbter Wollstoffe, vertrieben von AATCC zur Messung der Farbechtheit von Proben bei Sonnentests (sehen 32.1)

3.2 AATCC-Fading-Einheit (SCHWEISS) : eine bestimmte Expositionsmenge unter den Testbedingungen, die von verschiedenen Testmethoden gefordert werden, wobei eine AFU gleichwertig ist 1/20 der L4 Blue Wool Grey-Karte von AATCC zum Level 4.

3.3 Tafelthermometer: Ein Temperaturmessgerät mit einer mit schwarzer Farbe bedeckten Oberfläche, die den größten Teil der Strahlungsenergie bei der Belichtung absorbiert. (sehen 32.2)

3.3.1 Dieses Gerät stellt die maximale Temperatur bereit, die die Probe bei natürlicher oder künstlicher Bestrahlung erreichen kann, mit 32. Jede in beschriebene Voreingenommenheit 2 Kann die gemessene Temperatur beeinflussen.

3.4 Schwarzes Standardthermometer: ein Temperaturmessgerät mit einer mit schwarzer Farbe bedeckten Oberfläche, die den größten Teil der Strahlungsenergie der Belichtung absorbiert und durch eine Kunststofffolie thermisch isoliert ist (sehen 32.2)

3.4.1 Dieses Gerät stellt die maximale Temperatur bereit, die die Probe bei natürlicher oder künstlicher Bestrahlung erreichen kann, mit 32. Jede in beschriebene Voreingenommenheit 2 Kann die gemessene Temperatur beeinflussen. Ein schwarzes Standardthermometer misst nicht die gleiche Temperatur wie ein Tafelthermometer, Daher können die beiden nicht austauschbar verwendet werden.

3.5 Breitband-Radiometer: relativer Begriff, der auf Radiometer mit einer Wellenlängenbreite von mehr als 20 nm angewendet wird 50% des maximalen Umrechnungskurses. Es kann zur Messung der Strahlungsenergie bei Wellenlängen wie 300–400 nm oder 300–800 nm verwendet werden.

3.6 Farblicher Unterschied: Wird zur Prüfung der Farbechtheit verwendet, Es wird verwendet, um den Farbunterschied in der Farbechtheit anzuzeigen, Farbton, Farbart oder Kombination, erhalten durch Vergleich von Proben mit unbelichteten Proben.

3.7 Farbechtheit: die Veränderung oder Verfärbung der Farbeigenschaften des Materials, oder der Farbunterschied unter allen möglichen Betriebsbedingungen, Erkennung, Lagerung und Nutzung.

3.8 Sonnenechtheit: die Veränderung der Farbeigenschaften des Materials durch Einwirkung von Sonnenlicht oder künstlichen Lichtquellen

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3.9 Infrarotstrahlung: Die Wellenlänge einer monochromatischen Komponente ist höher als die des sichtbaren Lichts und beträgt weniger als 1 mm Strahlungsenergie.

Notiz: Es gibt keine genaue Definition der Spektralbereichsgrenze der Infrarotstrahlung, Verschiedene Benutzer haben unterschiedliche Definitionen. Die CIE E-2.1.2-Vereinigung unterscheidet es von 780 nm bis 1 mm

WIRD: 780-1400nm

IR-B: 1.4-3.0µm

IR-C: 3µm-1mm

3.10: Strahlungsenergie: Strahlungsenergie pro Flächeneinheit, üblicherweise in Watt pro Quadratmeter angegeben

3.11: “L” Standard massiv: Bestimmen Sie die Reihenfolge jedes blauen Wollstandards basierend auf der Anzahl, die für jede AATCC-Fading-Einheit erforderlich ist, um eine Änderung zu erzeugen, die dem AATCC-Level entspricht 4 graue Karte.

Notiz: Siehe Tabelle 2 für den mathematischen Zusammenhang zwischen L-Standard und Farbechtheit berechnet in AFU. Der Farbunterschied der Probe nach der Belichtung kann durch Vergleich mit dem nächstgelegenen AATCC-Standard für blaue Wolle bestimmt werden.

3.12 Langley: Eine Einheit der gesamten Sonnenstrahlungsenergie, die einer Kilokalorie pro Quadratzentimeter entspricht.

Notiz: internationale Einheit: Joule: Einheit der Strahlungsenergie; Eine Einheit der Strahlungsleistung; Quadratmeter: Flächeneinheit. Die folgende Gleichung wird häufig verwendet: 1 Langley ist gleich 1 Karte pro Quadratzentimeter ist gleich 4.184 Joule pro Quadratzentimeter, ist gleich 41840 Joule pro Quadratmeter.

3.13 Farbechtheit: Eine Eigenschaft eines Materials, die die Art seines Farbunterschieds angibt, wenn es Sonnenlicht oder künstlichem Licht ausgesetzt wird

3.14 Schmalbandradiometer: Ein Radiometer bei 50% der maximalen Konvertierungsrate oder mit einer Bandbreite von 20 nm, mit dem Strahlungsenergie bei Wellenlängen von 340 nm oder 420 nm gemessen werden kann.

3.15 Photoreaktive Verfärbung: Der Qualitätsstandard jeglicher Art von Farbunterschieden, was beim Vergleich belichteter und unbelichteter Proben sofort beobachtet werden kann.

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Notiz: Die Wiederherstellung der chromatischen Aberration im Dunkeln und die Stabilität von Farbton und Chromatizität unterscheiden photoreaktive Verfärbungen vom Ausbleichen.

3.16 Heliometer: Ein Radiometer, das die globale oder hemisphärele Strahlungsintensität misst.

3.17 Strahlungsleistung: die pro Zeiteinheit abgestrahlte Energiemenge

3.18 Radiometer: Ein Instrument zur Messung der Strahlungsleistung

3.19 Gesamte Strahlungsenergie: die gesamte Strahlungsenergie eines Hauses an einem Punkt für alle Wellenlängen, ausgedrückt in Watt pro Quadratmeter.

3.20 UV-Strahlung: die Strahlungsenergie einer monochromatischen Komponente mit einer Wellenlänge, die kleiner als die des sichtbaren Lichts, aber größer als 100 nm ist

Notiz: Die Spektralbereichsgrenzen der UV-Strahlung sind nicht klar definiert und werden von verschiedenen Anwendern unterschiedlich verstanden. Die E.2.1.2-Assoziation der CIE definiert 400 und 100 nm.

UV-A 315–400 nm

UV-B 280–315 nm

UV-C 100–280 nm

3.21 Sichtbare Lichtstrahlung: kann visuell empfindliche Strahlungsenergie erzeugen.

Notiz: Es gibt keine klare Definition der Spektralbereichsgrenze der sichtbaren Lichtstrahlung, und verschiedene Benutzer haben unterschiedliche Verständnisse. Als untere Grenze gelten im Allgemeinen 380 nm und 400 nm, und die Obergrenze ist mit 760 nm und 780 nm definiert.

3.22 Xenon-Lampe Referenzstoff: gefärbtes Polyethylengewebe, Wird zur Überprüfung der Temperaturbedingungen der Prüfkammer im Farbechtheitstest verwendet. (Sehen 32.3 Und 32.6)

3.23 Weitere Begriffe im Zusammenhang mit der Farbechtheitsprüfung, Bitte beachten Sie die Terminologie des AATCC International Standard.

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4 Sicherheitstipps
Notiz: Diese Sicherheitstipps dienen nur zu Informationszwecken. Diese Tipps dienen als Hilfsmittel für das Erkennungsverfahren und umfassen nicht alle Tipps. Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, während der Inspektion einen sicheren Betrieb sicherzustellen. Für spezifische Details wenden Sie sich bitte an den Hersteller, wie Sicherheitsdatenblätter und andere Herstellerempfehlungen, und außerdem alle OSHA-Standards und -Richtlinien einhalten.

4.1 Benutzen Sie das Instrument nicht, ohne die Bedienungsanleitung des Herstellers gelesen und verstanden zu haben. Der Benutzer ist zur sicheren Nutzung verpflichtet, die Bedienungsanleitung zu befolgen.

4.2 Das Prüfgerät verfügt über eine hohe Konzentration an Lichtquellen, Schauen Sie nicht direkt in die Lichtquelle. Die Tür der Testkammer sollte geschlossen sein, während das Gerät in Betrieb ist.

4.3 Lassen Sie die Lichtquelle abkühlen 30 Minuten, bevor Sie daran arbeiten.

4.4 Beim Testen des Instruments, Schalten Sie den Schalter aus und ziehen Sie gleichzeitig den Netzstecker. Während der Operation, Stellen Sie sicher, dass auf der Hauptstromanzeige der Betrieb des Geräts angezeigt wird.

4.5 Eine längere Sonneneinstrahlung für Haut und Augen ist sehr gefährlich, Daher sollten Schutzmaßnahmen ergriffen werden. Schauen Sie auf keinen Fall direkt in die Sonne.

4.6 Es ist notwendig, in allen Bereichen gute Laborpraktiken einzuhalten und eine Schutzbrille zu tragen.

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5 Verwendung und Einschränkungen
5.1 Nicht alle Materialien haben die gleichen Auswirkungen auf die gleiche Lichtquelle und Umgebung. Die Ergebnisse einer Testoption sind nicht repräsentativ für eine andere Option oder endgültige Anwendung, es sei denn, es wurde eine mathematische Korrektur für ein bestimmtes Material oder eine bestimmte Anwendung vorgenommen. Der eingeschlossene Kohlenstoffbogen, Xenon-Bogen- und Leuchtstofflampen werden im Handel häufig als Standard für die Materialprüfung eingesetzt. Verschiedene Testinstrumente verschiedener Anbieter unterscheiden sich stark in der Spektralverteilung, Lufttemperatur, Positionierung des Feuchtigkeitssensors, und Prüfkammergröße, All dies kann zu unterschiedlichen Testergebnissen führen. daher, Die bei unterschiedlichen Herstellern und unterschiedlichen Parametern erzielten Ergebnisse können nicht aufeinander umgerechnet werden, sofern nicht die entsprechende mathematische Korrektur erfolgt. Für die AATCC RA50-Assoziation gibt es keine instrumentenübergreifende Kalibrierungsmethode.

5.2 Die Ergebnisse aller für Xenon-Bogenlampen getesteten Materialien sollten vollständig mit den Ergebnissen für Sonnenlicht durch das Glasfenster übereinstimmen (siehe Tabelle 2). Die Ergebnisse stimmen mit denen überein, die bei tatsächlichem Sonnenlicht und Sonnenlicht durch das Glasfenster erhalten wurden, da davon ausgegangen wird, dass DAS vom Instrument mit der Filterkombination bereitgestellte Spektrum vom durchschnittlichen oder typischen Spektrum durch das Glasfenster abweicht.

5.3 Bei Verwendung dieser Testmethode, Die ausgewählte Testoption sollte mit Licht ausgestattet sein, Feuchtigkeits- und Erwärmungseffekte basierend auf historischen Daten und Erfahrungen. Die gewählte Testoption sollte die tatsächlichen Bedingungen der Probenvertiefung widerspiegeln.

5.4 Bei Verwendung dieser Testmethode, Zur Bewertung der getesteten Proben wird ein Satz Standardkomparatoren mit bekannter Farbechtheit verwendet. Zu diesem Zweck wird häufig der AATCC-Standard für blaue Wolle verwendet.

Ausrüstung und Rohstoffe
6-1 AATCC-Lichtechtheit blauer Wolle L2 bis L9

6-2 Xenon-Lichtbogen-Referenzstoff

AATCC Blue Wool Fading Standard L4 für Fading-Einheit 20

AATCC Blue Wool Fading Standard L2 der Fading-Einheit 20

6-5 Xenon-Bogen-Referenzstoff-Fade-Standard

6-6 AATCC-Farbunterschieds-Graumusterkarte

6-7 Papierkarte –163g/m2(90 Pfund) pro Anteil

6-8 Rohstofferkennungsabdeckung mit einer Durchlässigkeit nahe bei 0, Geeignet für verschiedene Belichtungsgrade, wie zum Beispiel die AATCC-Fading-Einheit 10, 20, 40, usw.

6-9 Tafelthermometer

6-10 Schwarzes Standardthermometer

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Notiz: Tafelthermometer und schwarze Standardthermometer sollten nicht verwechselt werden, wobei letzteres hauptsächlich in der Option verwendet wird 5 Xenon ARC für Dauerbestrahlung und europäische Prüfverfahren. Die von zwei verschiedenen Geräten unter gleichen Bedingungen gemessene Temperatur ist im Allgemeinen unterschiedlich. Das in dieser Norm erwähnte schwarze Thermometer bezieht sich auf das Tafelthermometer und das schwarze Standardthermometer.

Stellen Sie sicher, dass die von Ihnen gewählte Temperatur für den Typ des von Ihnen verwendeten schwarzen Thermometers geeignet ist

c Weil das Tafelthermometer und das schwarze Standardthermometer unterschiedliche Temperaturmesseinheiten haben, Optionen 3 Und 5 Geben Sie verschiedene Temperatur-Einstellpunkte an

6-11 Spektralphotometer oder Kolorimeter

Das Xenon-Bogenlampen-Fading-Gerät kann mit einem Lichtüberwachungs- und Steuerungssystem ausgestattet sein.

6-13 Raum für Sonneneinstrahlung.

6-14 Abblendgerät für Kohlebogenlampen.

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7 Vergleichskriterien
Die Lichtechtheit von blauer AATCC-Wolle gemäß der Definition in der Methode 16 wird für alle Testaufgaben bevorzugt. Jedoch, Die Verblassungsrate der AATCC-Farbechtheit von blauer Wolle gegenüber Licht in einem Testgegenstand ist im Allgemeinen nicht auf andere Tests anwendbar.

7-2 Der Referenzstandard gilt für Textilrohstoffe mit bekanntem Farbunterschied. Der Referenzstandard für den Vergleich muss von beiden Parteien gemeinsam festgelegt und vereinbart werden. Standard und Probe sollten gleichzeitig belichtet werden. Die Verwendung von Standards trägt zur Differenzierung der Messgeräte und Prüfverfahren bei. Wenn das Testergebnis des Expositionsstandards höher ist als 10% der bekannten Standarddaten, Der Betriebszustand des Geräts sollte wirksam überprüft und etwaige Fehler oder Unvollkommenheiten behoben werden. Dann, Wiederholen Sie den Test.

8 Vorbereitung der Probe
8-1 Anzahl von Beispielen — Um die Genauigkeit der Prüfung sicherzustellen, mindestens 3 Von jedem Rohstoff sind identische Proben zu prüfen, Um eine genaue Prüfung zu gewährleisten, müssen Standards und Standards verwendet werden, es sei denn, Käufer und Lieferant sind sich einig.

Notiz: In der Praxis, Zum Nachweis werden in der Regel eine Testprobe und eine Kontrollprobe verwendet. Dieses Verfahren kann in umstrittenen Fällen nicht akzeptiert werden, aber es kann die Anforderungen bei Routinetests erfüllen.

8-2 Probenschneiden und -platzierung — Kennzeichnen Sie jede Probe mit einem Etikett, das während des Tests nicht durch die Umgebung beeinträchtigt wird. Wenn die Probe auf das Probengestell gelegt wird, seine Oberfläche und sein Referenzstandard haben den gleichen Abstand von der Lichtquelle. Verwenden Sie eine Abdeckung, um eine Kompression der Probenoberfläche zu vermeiden, insbesondere beim Testen von Fleecestoffen. Die Größe und Form der Probe stimmen mit denen der Referenzstandardprobe überein. Die Verfahren zum Scheren und Vorbereiten der Proben sind wie folgt:

8-2-1 Beispielverstärkung — Für alle Prüflinge, Platzieren Sie Muster und Standardreferenzen auf weißen Papierkarten. Wenn die platzierte Probe abgedeckt ist, eine Abdeckung mit einer Lichtdurchlässigkeit nahe bei 0 wird eingesetzt. Für Option C, Nehmen Sie geeignete Verstärkungsanpassungen an der auf dem Probenregal platzierten oder abgedeckten Probe vor: Zum Beispiel, Metallplatte oder feste Auskleidung.

8-2-2 Stoff — Mindestens 70,0×120,0 mm zuschneiden(2.75×4,7 Zoll.) Stoffprobe in Richtung parallel zur Maschine. Die zu bestimmende freiliegende Fläche darf nicht weniger als 30,0 × 30,0 mm betragen(1.2×1,2 Zoll.). Schützen Sie die fixierten Proben auf dem Probenständer des Prüfgeräts. Stellen Sie sicher, dass die Abdeckung auf der Vorder- und Rückseite des Trägers gut mit der Probe verbunden ist, und markieren Sie die Grenze zwischen dem belichteten Bereich und dem nicht belichteten Bereich, ohne auf die Probe zu drücken.

8-2-3 Garn — Wickeln oder binden Sie eine Garnlänge von etwa 150,0 mm(6.0In.) auf einem weißen Musterständer aus Papierkarton. Berechnen Sie nur den Farbunterschied des Garns gegenüber der eingestrahlten Energie. Wickeln Sie ein Garnbündel von mindestens 25,0 mm(1.0In.) Breite auf dem Probenrack. Die Kontrollprobe enthält die gleiche Anzahl an Anteilen wie die Expositionsprobe. Nach Exposition, Binden Sie den freiliegenden Faden mit einem 20 mm langen Faden zusammen(0.75In.) Markieren Sie einen Marker oder ein geeignetes Klebeband, um sicherzustellen, dass das Garn zur Messung am Belichtungsständer befestigt ist.

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9 Betriebsbedingungen der Ausrüstung
9 Vorbereitung der Testausrüstung

Bevor Sie das Testprogramm ausführen, Überprüfen Sie die Funktion des Geräts anhand des folgenden Testprotokolls. Um die Wiederholbarkeit der Testergebnisse zu verbessern, Das Gerät wurde in einem Raum installiert, in dem Temperatur und Luftfeuchtigkeit gemäß den Anforderungen des Herstellers kontrolliert wurden.

9-2 Überprüfen Sie die Kalibrierung und Wartung des Geräts in den vom Hersteller vorgeschriebenen Abständen.

9-3 Falls Sie können, Schalten Sie alle Zahnräder und den Düsenteil des Instruments aus.

9-4 Stellen Sie die Betriebsumgebung des Instruments gemäß Tabelle ein 1 und die angegebenen Artikel. Stellen Sie sicher, dass die von Ihnen gewählte Temperatur für den Typ des von Ihnen verwendeten schwarzen Thermometers geeignet ist. Legen Sie eine weiße Papierkarte und das erforderliche schwarze Thermometer auf das Probengestell. Die weiße Papierkarte dient zur Nachahmung der Luftströmung im Testraum während der Testbelichtung und sollte die Probe nicht enthalten. Stützen Sie die Tafel-Standardthermometereinheit in der Probenkammer oder im Probenhalter auf die gleiche Weise wie den Probenhalter. Betreiben und steuern Sie das Prüfgerät gemäß Tabelle 1 und weitere Hinweise des Herstellers. Betreiben Sie das Gerät auf diese Weise und stellen Sie die Testausrüstung so ein, dass die gewünschte Tafel- oder Schwarzstandardtemperatur erreicht wird, Luftkammertemperatur und Luftfeuchtigkeit. Wenn die externe Anzeige nicht verfügbar ist, Der Messwert des Standardthermometers an der Tafel kann durch das Fenster in der Tür des Inspektionsraums abgelesen werden.

9-5 Kalibrierung mit dem AATCC Blue Wool Standard gemäß Schritten 11.1 Zu 11.2.2. Wenn das Fading von L2 oder L4 nicht den Anforderungen der Kalibrierungsanweisungen des Herstellers entspricht, Wiederholen Sie die Aufnahme mit dem neuen L2- oder L4-Standard. Wenn das Ausbleichen den Anforderungen von Teil entspricht 11, Entfernen Sie die weiße Papierkarte aus dem Probenhalter.

Weitere Informationen zum Vorbereiten und Ausführen von Testgeräten, Beachten Sie die Anweisungen des Herstellers und Folgendes:

Für alle Kohlelichtbogen-Testgegenstände, Verwenden Sie ASTM G151&G153.

9-6-2 Für Glasfilter, Verwenden Sie den Teststandard ASTM G24.

Für alle Xenon-Bogenprüfgeräte, Verwenden Sie ASTM G151&G155.

Für anwendbare Testobjekte, siehe Teil B der ISO 105.

Kalibrierung, Kalibrierung und Messung von AATCC-Fading-Einheiten
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10-1 Instrumentenkalibrierung — Um Standardisierung und Genauigkeit sicherzustellen, Teile im Zusammenhang mit Belichtungsgeräten (Lichtmonitor-Steuerungssystem, schwarzes Thermometer, Luftkammersensor, Feuchtigkeitskontrollsystem, UV-Sensor und Radiometer) müssen regelmäßig kalibriert werden. Woimmer möglich, Kalibrierungen sollten anhand nationaler und internationaler Standards durchgeführt werden. Der Kalibrierungsplan und das Kalibrierungsverfahren müssen den Anweisungen des Herstellers entsprechen.

10-1-1 Die ordnungsgemäße Funktion des Geräts muss durch die Bewertung der AATCC-Lichtechtheit der blauen Wolle gegenüber Belichtung und der AATCC-Ausbleicheinheit nachgewiesen werden 80-100. Die übliche Belichtungsreferenz befindet sich in der Nähe des Mittelteils des Probenhalters in der Nähe der Sensoreinheit des Tafelthermometers.

Die Lichtechtheit von blauer Wolle wurde von AATCC kalibriert
11-1 Artikel zur Erkennung von Kohlenstofflichtbögen 1 Und 2; Testobjekte für Xenonlichtbögen 3 Und 4, AATCC blaue Wolle Lichtechtheit L4 für 20 ± 2 Stunden kontinuierliche Belichtung bei der angegebenen Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Optionen (siehe Tabelle 2 für AATCC-Fading-Einheiten für Xenon-Bogenlampen). Nach Exposition, Die exponierte Standardprobe wird durch visuelle Inspektion oder Instrumentierung bewertet. Erhöhen oder verringern Sie die Leistung der Lampe, DIE BELICHTUNGSZEIT, oder beides, UND BELICHTEN SIE EINE ANDERE STANDARDPROBE, BIS DER FARBunterschied einem der folgenden Standards entspricht.

11-1-1 Visueller Vergleich — Der Farbunterschiedsvergleich gilt für die Standardserie, die mit der Standardserie L4 verblasst.

11-1-2 Instrumentelle Farbbestimmung – Für den Unterricht 5, AATCC blaue Wolle Farbechtheit gegenüber Licht, entspricht 1,7 ± 0,3 CIELAB-Farbunterschieden in Einheiten, wird mithilfe des AATCC-Bewertungsverfahrens ermittelt 6. AATCC blaue Wolle, Lichtechtheit L4, andere Standardqualitäten, gemäß dem AATCC-Bewertungsverfahren 6 Überprüfen Sie den Farbunterschied in den CIELAB-Einheiten.

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eine 1,7 ± 0,3 CIELAB-Einheiten oder AATCC-Graukartenklasse 4 farblicher Unterschied

b Alle anderen Daten wurden durch kontinuierliche Bestrahlungsexperimente mit Glasfiltern und Xenon-Bogenlampen berechnet und verifiziert.

11-2 Artikel zur Erkennung von Kohlenstofflichtbögen 1 oder 2; Prüfgegenstand für Xenonlichtbogen 3 oder 4, AATCC blaue Wolle Lichtechtheit L2 Dauerbelichtung bei angegebener Temperatur, Luftfeuchtigkeit und ausgewählten Bedingungen für 20 ± 2 Stunden. Nach Exposition, Die belichtete Standardprobe wird durch visuelle Inspektion oder Instrumentenvergleich mit dem Fading-Standard L2 bewertet. Erhöhen oder verringern Sie die Leistung der Lampe oder die Belichtungszeit, ODER BEIDES, Und belichten Sie die verbleibende Standardprobe, bis ihr Farbunterschied einem der folgenden Standards entspricht.

11-2-1 Visueller Vergleich — Der Farbunterschiedsvergleich gilt für die Standardserie, die mit der Standardserie L2 verblasst.

11-2-2 Instrumentenfarbe – Für AATCC-Farbechtheit blauer Wolle gegenüber Licht L2-Standardklasse 8, entspricht einem CIELAB-Farbunterschied von 6,88 ± 0,70, wie im AATCC-Bewertungsverfahren definiert 6. Für andere blaue AATCC-Wolle, Die Standardnote L4 für Farbechtheit gegenüber Licht entspricht der CIELAB-Einheit des Farbunterschieds, die im AATCC-Bewertungsverfahren definiert ist 6.

Notiz: Aufgrund der Temperaturempfindlichkeit wird auf Xenon-Lichtbogen-Referenzgewebe verzichtet. Es eignet sich besser zur Überprüfung der Konstanz der Temperatur im Prüfraum.

a Das folgende Beispiel zeigt, wie Table verwendet wird 3 zur Einstufung der Lichtechtheit

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Die Testproben wurden gleichzeitig mit dem Standard L4 der Sonne ausgesetzt, L5 und L6. Nach der Belichtung und Anpassung, Der vom Testmuster angezeigte Farbunterschied ist geringer als der Farbunterschied von L4 und L5, aber größer als der Farbunterschied von L6, dann wird die Farbechtheit der Testprobe mit L5-6 bewertet, oder wenden Sie das folgende Beispiel an.

Während des Belichtungsprozesses, Die Probe wurde kontinuierlich überprüft, bis der Farbunterschied den vier Stufen auf der Farbdifferenz-Graukarte entsprach. Wenn die Belichtungsenergie zwischen liegt 40 AFU und 80 SCHWEISS, Die Farbechtheit des Prüfmusters wird mit L5-6 bewertet.

Überprüfen Sie die Temperatur der Prüfkammer mit der optionalen Xenon-Bogen-Referenzstoff-Xenon-Bogenlampe
12-1 Belichten Sie das Xenon-Lichtbogen-Referenzgewebe kontinuierlich 20 ± 2 Stunden lang bei der angegebenen Temperatur, Feuchtigkeit, und Testbedingungen, Bewerten Sie dann die Expositionsstandardprobe mit einer der folgenden Methoden.

12-1-1 Visueller Vergleich — Wenn der Farbunterschied der belichteten Standardprobe dem Xenon-Lichtbogen-Referenzstandard für das Ausbleichen von Stoffen entspricht, Die Testausrüstung muss kontinuierlich 20 ± 2 Stunden lang ausgesetzt sein, um die richtige Temperatur aufrechtzuerhalten.

12-1-2 Bestimmung der Instrumentenfarbe — Wenn die Belichtungsstandardprobe nach kontinuierlicher Belichtung über 20 ± 2 Stunden 20 ± 1,7 Farbdifferenzeinheiten beträgt, Das Prüfgerät liefert die richtige Temperatur.

12-2 Wenn das Referenzgewebe für die Xenonlichtbogenbelichtung visuell oder instrumentell anders als für die spezifische Anwendung getestet wird 9-1-1 oder 9-1-2, nach 20 ± 2 Stunden kontinuierlicher Exposition, Dies weist darauf hin, dass die Temperaturmesseinheit im Testraum nicht kalibriert ist oder nicht richtig reagiert, oder dass das Prüfgerät repariert werden muss. Überprüfen Sie die Genauigkeit des Temperatursensors anhand der Herstellerangaben und ob alle Funktionen des Gerätes korrekt umgesetzt sind. Ersetzen Sie die Temperaturmesseinheit, wenn ein Problem auftritt.

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13 Die AATCC-Fading-Einheiten wurden anhand der Lichtechtheit der blauen AATCC-Wolle bestimmt
13-1 Die Lichtechtheit blauer AATCC-Wolle und die Anwendung von AATCC-Fading-Einheiten bieten einen gemeinsamen Belichtungsstandard für eine Vielzahl von Testmethoden: Tageslicht, Kohle- und Xenon-Bogenlampen. Diese Taktperiode und Maschinenzeit sind keine gültigen Berichtsmethoden.

13-2 Tisch 2 zeigt, dass die Anzahl der Farbunterschiede der AATCC-Fading-Einheit gleich ist 4 Ebenen der AATCC-Lichtechtheit von blauer Wolle, graue Farbkarte, Farbunterschiede.

13-3 Zur Farbbestimmung des Instruments, Die Chromatizitätsdaten wurden mit der Lichtquelle D65 CIE berechnet 1964 10° Beobachtungsdaten. Farbunterschiede wurden in CIELAB-Einheiten ausgedrückt, die im AATCC-Bewertungsverfahren angegeben sind 6.

Notiz: FÜR DIE Überwachungsoptionen 2 Und 4 mit abwechselnd hellen und dunklen Xenon-ARC-Lampen, obwohl mehrere Stunden ununterbrochener Exposition überprüft wurden, Aufgrund der Einbeziehung der Dunkelphase nahm es mehr oder weniger die Detektionszeit während des eigentlichen Detektionszyklus ein.

14 Messung der AATCC-Fading-Einheiten basierend auf der spektralen Einstrahlung, Optionen zur Erkennung von Xenonlichtbögen 3,4
14-1 Für Testartikel 3 Und 4, wenn das Xenonlichtbogengerät unter den in der Prüfmethode angegebenen Bedingungen betrieben wird, 20 AATCC-Fading-Einheiten werden durch Belichtung mit einem Messintervall von 420 nm und 85 kJ/m2 erzeugt.

Optionen für die Belichtungsschritte des Instruments 1-5

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Allgemeine Bedingungen für die Exposition des Instruments
15.1 Beispielinstallation. Montieren Sie die Probe auf dem Testprobentablett. Bitte stellen Sie sicher, dass die Ober- und Unterseite aller Materialien ordnungsgemäß befestigt sind. Selbst eine kleine Abweichung kann zu unterschiedlichen Ausbleichungen zwischen den Proben führen. Der Probenhalter muss gefüllt werden, und Pappe wird verwendet, wenn die Anzahl der Proben nicht ausreicht. Wenn Sie zwischen Dunkelheit und Belichtung wechseln müssen, Beginnen Sie mit der Belichtung.

15.2 Für gewebt, Gewirke und Vliesstoffe, sofern nicht ausdrücklich gewünscht, Stellen Sie sicher, dass die normalerweise verwendeten Kanten direkt Lichtquellen ausgesetzt sind.

15.3 Betreiben Sie das Instrument täglich, bis die ausgewählte Aufnahme abgeschlossen ist. Beim Austausch des Filters, Lampenröhre ist zu versuchen, unnötige Verzögerungen zu vermeiden, denn eine solche Verzögerung führt zu Abweichungen und Fehlern in den Ergebnissen. Verwenden Sie nach Möglichkeit ein geeignetes Aufzeichnungsgerät, um die Expositionsbedingungen der Prüfkammer zu überwachen. Falls benötigt, Passen Sie die Steuerung neu an, um die erforderlichen Testbedingungen aufrechtzuerhalten. Die Kalibrierung des Instruments wird während des Testzyklus überprüft.

16 Belichtungsoptionen 1-5 für bestimmte Strahlungsenergien
16.1 Ein-Schritt-Methode: Legen Sie die Probe frei und 5, 10, 20 oder mehrere AATCC-Fading-Einheiten gleichzeitig, bis die Probe die Strahlungsenergie erhalten hat, die für den entsprechenden Blauhaarstandard an einer bestimmten Fading-Einheit erforderlich ist.

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16.2 Zweistufige Methode: Befolgen Sie die Methode in 16.1 außer der Verdoppelung der Belichtungsfläche. Nachdem die Probe der ersten erforderlichen Strahlungsenergie ausgesetzt wurde, Entfernen Sie die Probe aus der Testkammer, bedecken die Hälfte der Fläche, und weiterhin aussetzen 20 verblassende Einheiten.

16.3 Die AATCC-Fading-Einheit kann durch Messung der Strahlungsenergie bei 420 nm in einer Testkammer mit einem Strahlungsenergiemonitor gesteuert werden.

Notiz: Zur Durchführung des Sonnenechtheitstests wird eine zweistufige Methode empfohlen.

17 Nutzen Sie Belichtungsoptionen 1-5 für das Referenzmuster
17.1 Probe und Referenzprobe gleichzeitig den erforderlichen Punkten aussetzen, bis die Referenzprobe einen Farbunterschied entsprechend der Klasse IV aufweist.

18 Belichtung nach Farbechtheit bewertet
18.1 Ein-Schritt-Methode: Die Probe und eine Reihe von AATCC-Blauprobenstandards werden gleichzeitig in die Testkammer gegeben, um die für das Auftreten der Klasse erforderliche Fading-Einheit zu messen 4 farblicher Unterschied.

18.2 Zweistufige Methode: Befolgen Sie die Methode von 18.1, außer der doppelten Belichtungsfläche. Nachdem die Probe die vierte Stufe des Farbunterschieds auf der Graukarte erreicht hat, Die Probe wird entfernt und die Hälfte der Belichtungsfläche abgedeckt, bis die dritte Stufe der Graukartenänderung erreicht ist.

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19 Glasfilter
Allgemeine Bedingungen für Glasfilter

19-1 Installieren Sie die blaue AATCC-Wolle mit Lichtechtheit und die Probe auf Karton, Abdeckung der Hälfte des Standards mit einer undurchsichtigen Abdeckung.

19-2 Setzen Sie den blauen Wollstandard und die Probe den gleichen Bedingungen aus, Stellen Sie sicher, dass die freiliegende Seite des blauen Wollstandards und der Probe mindestens 75,0 mm bedeckt ist(3.0 In.) unter der Glasplatte und mindestens 150,0 mm(6.0 In.) vom Rand des Glasrahmens. Um die erforderlichen Belichtungsbedingungen zu erfüllen, Die Rückseite des Belichtungsraums kann wie folgt geändert werden:

Standards und Proben wurden freigelegt 24 Stunden am Tag und bewegte sich nur während der Tests.

19-3 Überwachen Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Nähe des Testraums.

20 Eine bestimmte Menge Strahlungsenergie unter der Belichtung des Glasfilters
20-1 Anwendung von blauer AATCC-Wolle für Lichtechtheit – Bereiten Sie Referenzmaterialien und zu belichtende Proben wie in beschrieben vor 19-1 und testen Sie sie gleichzeitig hinter Glas unter den gleichen Bedingungen wie in beschrieben 19-2. Der Einfluss des Tageslichts wurde überwacht und Farbunterschiede wurden durch häufiges Bewegen der Proben aus dem Testgestell aufgezeichnet. Setzen Sie die Belichtung fort, bis der Farbunterschied zwischen den belichteten und unbelichteten Teilen des Standards im Abschnitt beschrieben ist 24. Stoppen Sie die Erkennung, wenn nach der Belichtung eine bestimmte AATCC-Fading-Einheit erreicht wird, und wählen Sie den entsprechenden Standard aus, um den Endpunkt zu erhalten. Standard als Regelung zwischen Klasse L2 und Klasse L9, oder kontinuierliche Exposition mit der gleichen Regelung bis zu einem bestimmten Endpunkt; Das ist, Der angegebene Bereich ist bis zu zwei L2-Standards ausgesetzt 10 verblassende Einheiten, oder bis zu einem L3-Standard 10 verblassende Einheiten.

AATCC TM16-0 “Alterungstestmethode”

20-1-1 Entfernen Sie die Probe aus der Belichtung, wenn die gewünschte AATCC-Fade-Einheit erreicht ist und das Äquivalent des Ergebnisses berechnet wird. Für die MEISTEN BELICHTUNGSSTUFEN, WELCHE SIND 5 oder 20 FADING-EINHEITEN, Eine Expositionsprobe wird teilweise abgedeckt und in Standardzeitintervallen gemessen. Das Ergebnis ist ein Muster mit Originalcover, unbelichtete Teile und verschiedene Teile. Jeder Teil der Probe, als bestimmte exponierte Fläche dargestellt, kann relativ zur abgedeckten Kontrollfläche oder zum unbelichteten Teil der Probe beurteilt werden.

20-2 Anwendung des Strahlungsmonitors — Bereiten Sie die Referenz und die zu belichtende Probe vor, wie in beschrieben 19-1 und gleichzeitig unter den gleichen Bedingungen hinter Glas testen, wie in beschrieben 19-2.

Notiz: Die bekannte Eigenschaft der Lichtechtheit blauer AATCC-Wolle ist sehr nützlich, wenn während des Tests ungewöhnliche Bedingungen auftreten.

20-2-1 Notieren Sie alle, oder eine umfassende Kombination von, Breitbanddurchgang oder Schmalbanddurchgang mit Radiometerbeleuchtung, denselben Bedingungen ausgesetzt wie die Probe.

20-2-2 Entfernen Sie die Referenz und die Probe aus der Aufnahme, wenn die erwartete Strahlungsenergie mit dem Radiometer gemessen wird. Für die meisten Belichtungsstufen, In bestimmten Zeitabständen kann eine teilweise bedeckte Probe ermittelt werden.

Referenzprobe für Sonneneinstrahlung
21-1 Ersetzen Sie die Referenzprobe durch blaue AATCC-Wolle für Lichtechtheit, wie in beschrieben 20-1 Und 20-2.

AATCC TM16-0 “Alterungstestmethode”

22 Grad der Sonneneinstrahlung
22-1 Ebene 1 Testmethode — Gleichzeitig belichtete Proben und ein Satz blauer AATCC-Wolle für Lichtechtheit, wie in beschrieben 19-1 Und 19-2, oder AATCC-Fade-Einheiten, die zum Testen von Proben erforderlich sind, gleich dem Niveau 4 von Graufarbunterschieden.

22-2 Sekundäre TEST-Methode — wie beschrieben in 22-1, außer dass die Probe doppelt so groß ist wie die Testfläche. Wenn der Farbunterschied der Probe den gleichen Wert erreicht 4 der Graumusterkarte nach der Belichtung, Nehmen Sie die Probe aus dem Testgestell und decken Sie die Hälfte des freigelegten Bereichs ab. Setzen Sie die Belichtung fort, bis der Farbunterschied der Probe den gleichen Wert erreicht 3 der grauen Musterkarte.

23 Ermittlung der Ergebnisse

23 Gleichgewicht
23-1 Entfernen Sie die Probe und den Standard nach dem Belichtungstest aus der Belichtung. Die Standardbedingung für Tests besteht darin, die Probe mindestens eine Weile in einem dunklen Raum auszubalancieren 4 Stunden vor der Beurteilung unter den in ASTM D1776 angegebenen Bedingungen [65±2 % RH und 21 ±1 °C (70±2 °F)].

Bewertung des Farbunterschieds
24-1 Vergleichen Sie den belichteten Teil der Probe mit dem abgedeckten Kontrollteil oder dem unbelichteten Teil, und klassifizieren Sie die Einstrahlung der Probe gemäß den Anweisungen des Rohmaterials oder der Bestellung. Die Testexpositionsstufe muss höher als eins sein.

24-2 Verwenden Sie AATCC-Graumusterkarten oder kolorimetrische Tests, um Farbveränderungen bei bestimmten Belichtungsstufen anzuzeigen, ob AATCC-Fade-Einheiten verwendet werden oder nicht, Strahlungsenergie wird in Kilojoule angegeben, oder mit Standards verglichen werden.

24-3 Bestimmung des gesamten Farbunterschieds (△ECIELAB), Helligkeitsänderung, Farbänderung, und Farbtonänderung (△L*,△C*,△H*) Verwendung eines Messgeräts, das CIE liefert 1976 Gleichungsdaten unter Verwendung einer D65-Lichtquelle und 10°-Beobachterdaten. Geeignet für Instrumentierung mit diffuser Geometrie, einschließlich Messgeräten mit speziellen reflektierenden Komponenten. (Siehe AATCC-Bewertungsverfahren 6)

25 Zulassung von Referenzproben basierend auf den gleichen Expositionsbedingungen
25-1 Bewerten Sie die Farbveränderung des im Abschnitt angegebenen Rohmaterials 24 als mit der Referenzprobe übereinstimmend.

AATCC TM16-0 “Alterungstestmethode”

25-2 Bewerten Sie die Sonneneinstrahlung von Rohstoffen nach den folgenden Methoden:

25-2-1 entspricht den Anforderungen —- wenn die Farbänderung der Referenzprobe gleich dem Niveau ist 4 der AATCC-Graumusterkarte. Der vom Muster angezeigte Farbunterschied ist kleiner oder gleich dem des Referenzmusters bei gleicher Belichtung.

25-2-2 entspricht nicht den Anforderungen —- Wenn die Farbänderung der Referenzprobe gleich dem Niveau ist 4 der AATCC-Graumusterkarte, Der Farbunterschied der Probe ist bei gleicher Belichtung größer als der der Referenzprobe.

Klassifizierung nach AATCC-Lichtechtheit blauer Wolle
26-1 Ebene 1 Belichtung — Die Einstrahlungsbewertung der Rohstoffe muss bestehen:

(A) Vergleich des Farbunterschieds zwischen der Probe und blauer AATCC-Wolle unter den gleichen Bedingungen (siehe Tabelle 3), oder

(B) AATCC-Fading-Einheit des Farbunterschieds gemäß der AATCC-Graumusterkartenklasse 4 Standardprobe.

26-2 Sekundäre Belichtung — Die Einstrahlungsbewertung der Rohstoffe muss bestehen:

(C) AATCC-Fading-Einheit des Farbunterschieds zwischen Klassen 4 und Klasse 3 Standardmuster gemäß AATCC-Graumusterkarte (siehe Tabelle 3).

26-2-1 Es sind zwei Ebenen markiert: Ebene 3 vorne und eben 4 in Klammern hinten. Zum Beispiel, Niveau L5(4) repräsentiert Level L5 im Level 3 und Level L4 im Level 4. Wenn nur eine Ebenennummer mit Anmerkungen versehen ist, es zeigt an, dass die AATCC-Fading-Einheit vorhanden ist 4 Ebenen.

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AATCC-Klassifizierung blauer Wolle der Lichtechtheitsklasse L7 oder höher
27-1 Verwenden Sie Tabelle 4 um AATCC-blaue Wolle für Lichtechtheit über Klasse L7 entsprechend der Gesamtmenge der kontinuierlichen L7-Standardfarbdifferenz entsprechend der Klasse zu klassifizieren 4 einer grauen Musterkarte während der Belichtung. Testproben müssen der Güteklasse entsprechen 4 Farbunterschied und Tabelle 4.

Tisch 4 — Lichtechtheitsklassifizierung von blauer AATCC-Wolle mit der Klasse L7 oder höher

Der Q-SUN-Xenonlampentester entspricht dem AATCC TM16-Testmodell und der Maschineneinrichtungsmethode

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