ASTM D6695-2016 Standard Practice for Xenon Arc Exposure to Coatings and Related Coatings

ASTM D6695 is the standard guide for xenon arc exposure of coatings and related coatings. This practice recommends test parameters for daylight exposure testing according to ASTM G151 and G155.

ASTM D6695 Use and factors to consider

As a function of their formulation and application, the coating resists performance degradation caused by exposure to light, heat and water very differently. They also respond very differently to different experimental parameters used to perform UV exposure. ASTM D6695 offers 7 different xenon arc exposure cycles. If the coating is applied, their function will be different:

Cycle 1: General paint

Cycle 2: General paint

Cycle 3: External pigment stains

Cycle 4: Exterior wood stains and removals

Cycle 5: Marine enamel

Cycle 6: Car appearance

Cycle 7: Car interiors

ASTM D6695-2016 Standard Practice for Xenon Arc Exposure to Coatings and Related Coatings

Once the samples are exposed, the mechanical and aesthetic properties of the coatings need to be measured to assess their performance. Depending on your specific application, different parameters will be measured.

Experimental parameter

We need to know which exposure cycle you want to perform on the sample. Zusätzlich, we need to know:

The number of 2½X5½samples you wish to test (other sizes can be used, but this needs to be discussed.

Exposure Duration (kilojoules or hours) ASTM D7356M-2013 Standardtestverfahren für die beschleunigte Säureätzung von Automobillacken unter Verwendung von Xenon-Bogenbelichtungsgeräten
Bedeutung und Verwendung

5.1 Säurekorrosionsschäden sind ein wichtiger Garantieanspruch für Automobilunternehmen. daher, acid etching resistance is an important parameter of automotive exterior wall coatings. The method described in this test method has shown to mimic the acid etch damage of automotive varnish that occurs when these coatings are exposed in Jacksonville, Florida, from May to mid-August. 3,5 The accelerated test described in this standard allows for year-round testing instead of limited outdoor exposure times available for exposure in Jacksonville, Florida.

ASTM D6695-2016 Standard Practice for Xenon Arc Exposure to Coatings and Related Coatings

Schritt 1: Umfang

1.1 This test method includes accelerated exposure tests designed to simulate defects causing acid rain in automotive finish paint 2 occurring at exposure sites in Jacksonville, Florida. Etching defects from external exposure at acid rain test sites in Jacksonville, Florida range from small pit diameters to acid etch spots of 12.7 mm [0.5 In] or larger. The latter type of defect does not occur in other acid etching tests that only produce pits less than 6.35mm [0.25 In] in diameter. 3

Notiz 1 – Digital images of acid etching defects produced during outdoor acid rain exposure and accelerated tests described in this test method are shown in Appendix X1.

1.2 The accelerated tests described in this test method use xenon arc sources with daylight filters that meet the requirements of Practice G155. Sample spraying with a simulated acid rain solution requires the use of a horizontally flat sample array so that the acid rain solution remains on the sample for a long time.

1.3 There is no known ISO equivalent to this test method.

1.4 Values expressed in SI units or inch-pound units shall be treated separately as standard values. The values stated in each system may not be exactly equivalent; daher, each system should be used independently. Combining values from two systems can result in non-compliance.

1.5 Diese Norm soll nicht alle Sicherheitsbedenken berücksichtigen (wenn überhaupt) mit seiner Verwendung verbunden. Es liegt in der Verantwortung der Benutzer dieser Norm, vor der Verwendung geeignete Sicherheits- und Gesundheitspraktiken festzulegen und die Anwendbarkeit behördlicher Beschränkungen zu bestimmen. ASTM D7869-2017 Standardpraxis für Xenon-Lichtbogen-Belichtungstests für verbesserte Licht- und Wasserbelichtung für Transportbeschichtungen
ASTM D6695-2016 Standard Practice for Xenon Arc Exposure to Coatings and Related Coatings

Bedeutung und Verwendung
5.1 Mit diesem Testverfahren werden die physikalischen und umweltbedingten Belastungen simuliert, denen Beschichtungen für Außentransportanwendungen ausgesetzt sind, wie z.B. Autos, in subtropischen Klimazonen, wie Südflorida. Es wurde festgestellt, dass dieses subtropische Klima zu einer besonders starken Verschlechterung dieser Beschichtung führt. Zusätzlich zu hohen Dosen der Sonnenstrahlung, Besonders wichtig für diese Verschlechterung sind die längere Wassereinwirkung und die Nass-Trocken-Zyklen im Süden Floridas (3). Diese Methode wurde entwickelt, um die Mängel historischer Experimente zum Transport von Beschichtungen zu beheben, insbesondere Automobillacke (4).

Notiz 1: Dieses Testprogramm wurde in acht Jahren gemeinsamer Tests zwischen Automobil- und Luft- und Raumfahrt-OEMs entwickelt, Materiallieferanten, und Prüfgerätehersteller. Für veröffentlichte Artikel zu dieser Forschung, siehe Referenzen.

Schritt 1: Umfang
1.1 Diese Praxis legt Betriebsverfahren für Xenonbogenlampen mit kontrollierter Bestrahlungsstärke und Wassergeräte fest. Das Programm verwendet eine oder mehrere Lampen und Filter, um eine dem Sonnenlicht ähnliche Bestrahlungsstärke im UV- und sichtbaren Bereich zu erzeugen. Es simuliert auch die Wasseraufnahme und die Belastungszyklen, denen Automobil-Außenbeschichtungen unter natürlichen Witterungsbedingungen ausgesetzt sind. Es wurde festgestellt, dass diese Praxis auch auf Beschichtungen anderer Transportfahrzeuge anwendbar ist, wie zum Beispiel Flugzeuge, LKW und Schienenfahrzeuge.

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1.2 Bei dieser Praxis wird eine Xenon-Lichtbogenquelle mit einem speziellen optischen Filter verwendet. Die spektrale Leistungsverteilung (SPD) von Lampen und speziellen Tageslichtfiltern ist im Anhang A1 festgelegt. Die in dieser Praxis verwendete Bestrahlungsstärke variiert zwischen 0.40 und 0,80 W/(M 2 ·nm) bei 340 nm. Während Teilen mehrerer Dunkelschritte wird Wasser auf die Probe gesprüht. Wasser wird aufgetragen, damit die Beschichtung während des Tests eine große Menge Wasser aufnimmt und wieder abgibt. Zusätzlich, Durch den Wechsel zwischen Nass/Trocken und Warm/Kalt wird das Material mechanisch beansprucht. Diese Testbedingungen sollen physikalische und chemische Belastungen in subtropischen Klimazonen simulieren, wie Südflorida.

1.3 In SI-Einheiten ausgedrückte Werte gelten als Standardwerte. In dieser Norm sind keine anderen Maßeinheiten enthalten.

1.4 Diese Norm soll nicht alle Sicherheitsbedenken berücksichtigen, wenn überhaupt, mit seiner Verwendung verbunden. Es liegt in der Verantwortung der Benutzer dieser Norm, vor der Verwendung geeignete Sicherheits- und Gesundheitspraktiken festzulegen und die Anwendbarkeit behördlicher Beschränkungen zu bestimmen.

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