Vorwort
ISO (Internationale Standardisierungsorganisation) ist eine globale Allianz nationaler Normungsgremien (ISO-Mitgliedsorganisationen). Die Entwicklung internationaler Standards erfolgt in der Regel durch technische Komitees der ISO. Jede Mitgliedsinstitution, die an einem Thema interessiert ist, zu dem ein Fachausschuss eingerichtet wurde, hat das Recht, in diesem Ausschuss vertreten zu sein. An dieser Arbeit sind auch internationale Regierungs- und Nichtregierungsorganisationen beteiligt, die mit der ISO zusammenarbeiten. ISO arbeitet eng mit der International Electrotechnical Commission zusammen (IEC) in allen Fragen der elektrotechnischen Normung.

Internationale Normen werden in Übereinstimmung mit den Regeln in Teil erstellt 3 der ISO/IEC-Richtlinie.

Die vom Technischen Komitee angenommenen Entwürfe internationaler Normen werden den Mitgliedsgremien zur Abstimmung vorgelegt. Die Veröffentlichung als internationaler Standard bedarf der Zustimmung von mindestens 75% der Mitgliedskörperschaften.

Please note that some elements of this section of ISO 6603 Kann Gegenstand von Patentrechten sein. ISO ist nicht dafür verantwortlich, einige oder alle dieser Patente zu identifizieren.

Internationaler ISO-Standard 6603-2 wurde vom Technischen Komitee ISO/TC entwickelt 61, Kunststoffe, Unterausschuss SC 2, Mechanical Properties.

The second edition cancelled and replaced the first edition (ISO 6603-2:1989), which had been technically revised.

ISO 6603 consists of the following parts under the general heading Plastics – Bestimmung des Durchstoßverhaltens von Hartkunststoffen:

— Teil 1: Nicht-instrumentelle Aufprallprüfung

— Teil 2: Instrumental impact testing

The appendices A to E of this part of ISO 6603 are for reference only.

ISO 6603-2-2000 “Bestimmung des Durchstoßverhaltens von Hartkunststoffen aus Kunststoffen – Teil 2: Instrumentenschlagtest”

1 Reichweite
Dieser Teil von ISO 6603 specifies a test method for determining puncture impact properties of rigid plastics in the form of flat specimens using instruments that measure force and deflection. Applies if a force-deflection or force-time plot recorded at a nominal constant firing pin speed is necessary to characterize impact behavior in detail.

If ISO 6603-1 is sufficient to characterize the impact behavior of plastics by impact failure energy thresholds based on many samples, ISO 6603-1 May be used.

Dieser Teil von ISO 6603 is not intended to explain the mechanisms that occur at each particular point in the force-deflection diagram. These explanations are the task of scientific research.

Note also article 1 of ISO 6603-1:2000.

ISO 6603-2-2000 “Bestimmung des Durchstoßverhaltens von Hartkunststoffen aus Kunststoffen – Teil 2: Instrumentenschlagtest”

2 Normative Verweisungen
The following normative documents contain provisions which, by reference herein, constitute the provisions of this part of ISO 6603. Für datierte Referenzen, Es gelten keine späteren Überarbeitungen oder Änderungen dieser Veröffentlichungen. Jedoch, Parties to an agreement based on this part of ISO 6603 are encouraged to investigate the possibility of applying the latest version of the following normative documents. Für undatierte Referenzen, the latest version of the normative document referred to applies. Mitglieder von ISO und IEC führen ein Register der derzeit geltenden internationalen Standards.

ISO 2602:1980, Statistical interpretation of test results – mean Estimators – confidence intervals.

ISO 6603-1:2000, Kunststoffe. Determination of puncture impact behavior of rigid plastics. Teil 1: Non-instrumental impact tests.

3 Begriffe und Definitionen
Für die Zwecke dieses Teils der ISO 6603, Es gelten die folgenden Begriffe und Definitionen.

3.1 Impact velocity

The speed of the firing pin relative to the support at impact

Notiz 1: The impact velocity is expressed in meters per second (MS).

3.2 Force F

The force exerted by the firing pin on the specimen in the direction of impact

Notiz 1: Force is expressed in Newtons (N).

3.3 Deflection l

The relative displacement between the firing pin and the specimen support starts from the first contact between the firing pin and the specimen

Notiz 1: Deflection is expressed in millimeters (mm).

3.4 Energy

Energy used to deform and penetrate the specimen up to the deflection L

Notiz 1: Energy is expressed in joules (J).

Notiz 2 The energy is measured as the integral of the force-deflection curve from the point of impact to the deflection l.

ISO 6603-2-2000 “Bestimmung des Durchstoßverhaltens von Hartkunststoffen aus Kunststoffen – Teil 2: Instrumentenschlagtest”

3.5 Maximum power FM

The most power that occurs during the test

Notiz 1: The maximum force is expressed in Newtons (N).

3.6 Deflection lm at maximum force

Deflection at maximum force FM

Notiz 1 Deflection at maximum force is expressed in millimeters (mm).

3.7 Energy to maximum strength

The energy expended at maximum force reaches deflection lM

Notiz 1: The most powerful energy is expressed in joules (J).

3.8 Puncture deflection lP

The force is reduced to half the deflection of the maximum force F M

See Figures 1-4 Und 3.9 notes.

Notiz 1 Puncture deflection is expressed in millimeters (mm).

3.9 Puncture energy

Energy expended until the puncture deflects lP

See Figures 1 through 4 and note 2.

Notiz 1: Puncture energy is expressed in joules (J).

Notiz 2 A probe mounted at a distance from the impact tip records the friction force acting between the cylindrical part of the firing pin and the piercing material when testing hard materials. The corresponding friction energy should not be included in the piercing energy, so the piercing energy is limited to that deflection, where the force drops to half of the maximum force FM.

ISO 6603-2-2000 “Bestimmung des Durchstoßverhaltens von Hartkunststoffen aus Kunststoffen – Teil 2: Instrumentenschlagtest”

3.10 Impact Failure

Mechanical properties of the material to be measured, which may be of one of the following types (see note) :

A) YD yIELDING (zero slope at maximum power), then DEEP yielding
B) YS yIELDING (Zero slope at maximum power) Dann (at least partially) cracked the S bench
C) yIELDING of Yu (zero slope at maximum power) Then u unstable cracking
D) no yielding for new features

Notiz 1: A comparison of Figures 2 Und 3 shows that puncture deflections l, P and puncture energy EP are the same for failure types YS and YU. As shown in Figure 4, in the case of failure type YU, the deflection and energy values are the same at maximum and puncture. For complex behaviour, siehe Anhang A.

Figur 1 — An example of a force-deflection diagram of the typical appearance of a specimen after deep drawing and testing (using lubrication) through yield (zero slope at maximum force)

Kunststoffe – Bestimmung des Durchstoßverhaltens von Hartkunststoffen – Teil 2: Instrument impact test Diagram 1

Figur 2 — Example force-deflection plot of failure by yield (zero slope at maximum force), followed by steady crack growth, and typical appearance of the specimen after testing (using lubrication)

Kunststoffe – Bestimmung des Durchstoßverhaltens von Hartkunststoffen – Teil 2: Instrument impact test diagram 2

Figur 3 — Examples of force-deflection plots through yield (zero slope at maximum force) and typical appearance (lubrication) failure of a tested specimen

Kunststoffe – Bestimmung des Durchstoßverhaltens von Hartkunststoffen – Teil 2: Instrument impact test diagram 3

Note that the natural vibration of the force detector can be seen after the unstable cracking (firing pin and weighing sensor).

Figur 4 — An example force-deflection diagram of an unyielding failure followed by unstable crack growth and a typical appearance of the specimen after testing (using lubrication)

Kunststoffe – Bestimmung des Durchstoßverhaltens von Hartkunststoffen – Teil 2: Instrument impact test diagram 4

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