Kahulugan at paggamit
4.1 Kahalagahan:
4.1.1 Kapag nagsasagawa ng pagkakalantad sa kagamitan gamit ang mga mapagkukunan ng ilaw ng laboratoryo, Mahalagang isaalang alang kung paano ang pinabilis na mga kondisyon ng pagsubok ay magpaparami ng mga pagbabago sa pagganap at mga mode ng kabiguan na nauugnay sa pangwakas na kapaligiran ng paggamit ng materyal sa ilalim ng pagsubok. Bukod pa rito, Ang mga epekto ng variability ng pinabilis na pagsubok at panlabas na pagkakalantad ay kailangang isaalang alang kapag nagtatakda ng mga eksperimento sa pagkakalantad at pagbibigay kahulugan sa mga resulta ng pinabilis na mga pagsubok sa pagkakalantad.

4.1.2 Ang mga pagsubok sa pagkakalantad ng laboratoryo ay hindi maaaring tinukoy bilang isang kabuuang simulation ng aktwal na mga kondisyon ng paggamit sa isang panlabas na kapaligiran. Ang mga resulta na nakuha mula sa mga laboratoryo pinabilis na exposures ay maaari lamang ituring na kinatawan ng aktwal na paggamit exposures kung ang antas ng grado kaugnayan ay itinatag para sa partikular na materyal nasubok at ang uri ng pagkasira ay ang parehong. Dahil sa pagkakaiba iba ng UV radiation, Panahon ng kahalumigmigan, kamag-anak na kahalumigmigan, temperatura, mga contaminants, at iba pang mga kadahilanan, ang relatibong tibay ng mga materyales sa ilalim ng aktwal na mga kondisyon ng paggamit ay maaaring mag iba nang malaki sa iba't ibang mga lokasyon. Kaya nga, kahit na ang mga resulta ng mga tiyak na pagsubok sa pagkakalantad na isinasagawa sa ilalim ng pamamaraang ito ay natagpuan na kapaki pakinabang sa paghahambing ng kamag anak na tibay ng mga nakalantad na materyales sa isang partikular na panlabas na kapaligiran, hindi sila maaaring ipagpalagay na maging kapaki pakinabang sa pagtukoy ng relatibong tibay ng parehong materyal sa iba't ibang mga kapaligiran.

4.1.3 Bagamat ito ay lubhang nakakatukso, Hindi inirerekomenda na kalkulahin ang koepisyent ng acceleration na nauugnay sa radiation exposure sa loob ng y buwan o taon sa mga pagsubok sa acceleration ng laboratoryo. Ang mga kadahilanan ng acceleration ay hindi epektibo para sa iba't ibang mga kadahilanan.

ASTM G151 2019 “Magsanay para sa Exposure Testing ng mga Nonmetallic Materials Gamit ang Laboratory Light Sources”

4.1.3.1 Ang koepisyente ng acceleration ay depende sa materyal at maaaring mag iba nang malaki para sa bawat materyal at para sa iba't ibang mga formulations ng parehong materyal.

4.1.3.2 Ang mga pagbabago sa mga rate ng pagkasira sa parehong paggamit sa totoong mundo at laboratoryo pinabilis na mga pagsubok sa pagkakalantad ay maaaring magkaroon ng isang makabuluhang epekto sa kinakalkula na kadahilanan ng acceleration.

4.1.3.3 Ang koepisyente ng acceleration na kinakalkula batay sa ratio ng irradiance sa pagitan ng pinagmulan ng ilaw ng laboratoryo at ang solar radiation, kahit pareho lang ang bandpass na ginagamit, hindi isinasaalang alang ang mga epekto sa materyal ng irradiance, temperatura, kahalumigmigan at ang pagkakaiba sa spectral power distribution sa pagitan ng laboratory light source at ang solar radiation.

Tala 4: Kung ang paggamit ng isang koepisyente ng acceleration ay kinakailangan sa kabila ng mga babala na ibinigay sa pagsasanay na ito, Ang koepisyente ng acceleration na ito para sa isang partikular na materyal ay may bisa lamang kung ito ay batay sa isang sapat na bilang ng data para sa indibidwal na panlabas at laboratoryo pinabilis na pagkakalantad upang magamit ang mga pamamaraan ng istatistika upang suriin ang mga resulta na ginagamit upang maiugnay ang mga oras ng kabiguan sa bawat pagkakalantad. J. A. Mga Simm (1) naglalarawan ng isang halimbawa ng Isang statistical analysis gamit ang maraming laboratoryo at panlabas na exposure upang makalkula ang mga kadahilanan ng acceleration. 9

4.1.4 Mayroong isang bilang ng mga kadahilanan na maaaring mabawasan ang kaugnayan sa pagitan ng pinabilis na pagsubok gamit ang mga mapagkukunan ng ilaw ng laboratoryo at panlabas na pagkakalantad. Mas tiyak na impormasyon tungkol sa kung paano binabago ng bawat kadahilanan ang rating ng katatagan ng isang materyal ay ibinigay sa Appendix X1.

ASTM G151 2019 “Magsanay para sa Exposure Testing ng mga Nonmetallic Materials Gamit ang Laboratory Light Sources”

4.1.4.1 Pagkakaiba sa spectral distribution sa pagitan ng mga mapagkukunan ng ilaw ng laboratoryo at solar radiation.

4.1.4.2 Ang intensity ng ilaw ay mas mataas kaysa sa aktwal na intensity ng liwanag.

4.1.4.3 Mga kondisyon ng pagsubok kung saan ang sample ay patuloy na nakalantad sa liwanag kapag ang aktwal na mga kondisyon ng paggamit ay nagbibigay ng mga kahaliling panahon ng liwanag at madilim.

4.1.4.4 Ang temperatura ng sample ay mas mataas kaysa sa aktwal na temperatura.

4.1.4.5 Mga kondisyon ng pagkakalantad na gumagawa ng hindi makatotohanang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng liwanag at madilim na mga ispesimen.

4.1.4.6 Ang kawalan ng anumang temperatura cycle o exposure kondisyon na gumawa ng isang temperatura cycle o thermal shock, o pareho, ay hindi kumakatawan sa isang kondisyon ng paggamit.

4.1.4.7 Hindi makatotohanang mataas o mababang antas ng kahalumigmigan.

4.1.4.8 Walang mga biological agent o contaminants.

4.2 Gumamit ng mga mapagkukunan ng ilaw ng laboratoryo para sa pinabilis na pagsubok:
4.2.1 Ang mga resulta ng pinabilis na mga pagsubok sa pagkakalantad na isinasagawa alinsunod sa pamantayang ito ay angkop para sa paghahambing ng mga relatibong katangian ng mga materyales. Ang isang karaniwang application ay upang magsagawa ng mga pagsubok upang matukoy na ang antas ng kalidad ng iba't ibang mga batch ay hindi naiiba mula sa na ng mga materyales sa kontrol na may mga kilalang katangian. Ang mga paghahambing ay inirerekomenda kapag ang mga materyales ay sinubukan nang sabay sabay sa parehong kagamitan sa pagkakalantad. Ang resulta ay maaaring ipahayag sa pamamagitan ng paghahambing ng oras ng pagkakalantad o radiation exposure na kinakailangan upang baguhin ang tampok na katangian sa isang tinukoy na antas.

4.2.1.1 Ang reproducibility ng mga resulta ng pagsubok sa pagitan ng mga laboratoryo ay ipinapakita na mabuti kapag sinusuri ang katatagan ng mga materyales ayon sa mga ranggo ng pagganap kumpara sa iba pang mga materyales o kontrol (2,3); Kaya nga, Mahigpit na inirerekomenda na ilantad ang mga katulad na materyales na may mga kilalang katangian (mga kontrol) kasabay ng pagsubok na materyal.

ASTM G151 2019 “Magsanay para sa Exposure Testing ng mga Nonmetallic Materials Gamit ang Laboratory Light Sources”

4.2.2 Sa ilang mga application, Ang mga materyales na may edad na sanggunian ay ginagamit upang magtatag ng pagkakapare pareho ng mga kondisyon ng pagpapatakbo sa mga pagsubok sa pagkakalantad.

4.2.3 Mga reference na materyales, tulad ng mga asul na lana pagsubok tela, maaari ring gamitin para sa mga layunin ng pagkakalantad ng oras. Sa ilang mga kaso, ang reference substance ay nakalantad sa parehong oras bilang ang pagsubok materyal, at ang pagkakalantad ay isinasagawa hanggang sa isang tinukoy na pagbabago sa mga katangian ng reference materyal ay nangyayari. Ang pagsubok na materyal ay pagkatapos ay sinusuri. Sa ilang mga kaso, ang mga resulta ng materyal ng pagsubok ay inihambing sa mga resulta ng reference na materyal. Ang mga ito ay hindi angkop kapag ang reference na materyal ay hindi sensitibo sa exposure stresses na nagiging sanhi ng pagsubok materyal upang mabigo, o kapag ang reference materyal ay napaka sensitibo sa exposure stresses na may maliit na epekto sa pagsubok materyal.

Tala 5: Ang mga kontrol at sanggunian na sangkap na naaangkop sa mga pagsusulit sa pagtanda ay tinukoy sa terminong G113.

Tala 6: Practice G156 naglalarawan ng mga pamamaraan para sa pagpili at characterization ng pagtanda reference sangkap na ginagamit upang matukoy ang pagkakapare pareho ng mga kondisyon ng pagpapatakbo sa pinabilis na mga pagsubok sa laboratoryo.

Tala 7: Ang mga resulta ng pinabilis na mga pagsubok sa pagkakalantad ay maaari lamang magamit upang matukoy ang pass / fail approval ng isang materyal pagkatapos ng isang tiyak na panahon ng pagkakalantad sa isang hanay ng mga tinukoy na kondisyon, at isang statistically makabuluhang pass / fail paghatol ay maaaring gawin kapag ang variability ng exposure at pagganap pagsukat pamamaraan ay quantified.

ASTM G151 2019 “Magsanay para sa Exposure Testing ng mga Nonmetallic Materials Gamit ang Laboratory Light Sources”

Radius
1.1 Ang pagsasanay na ito ay sumasaklaw sa mga pangkalahatang pamamaraan na gagamitin kapag inilalantad ang mga di metal na materyales sa pinabilis na kagamitan sa pagsubok gamit ang mga mapagkukunan ng ilaw ng laboratoryo. Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa mga programa para sa isang tiyak na aparato, tingnan ang mga pamantayan na naglalarawan sa partikular na aparato na ginagamit. Halimbawa na lang, detalyadong impormasyon sa pagkakalantad ng mga kagamitan gamit ang open flame carbon arcs, sarado na mga arc ng carbon, xenon arcs, at fluorescent UV pinagkukunan ay matatagpuan sa mga kasanayan G152, G153, G154, at G155, ayon sa pagkakabanggit.

Tala 1: Carbon arc, xenon arc, at fluorescent ultraviolet irradiation ay inilarawan din sa Practice G23, G26, at G53, kung saan ang napaka tiyak na mga disenyo ng aparato ay nabanggit. Mga Pagsasanay G152, G153, G154, at G155 ay mga pamantayan na batay sa pagganap na pumapalit sa Mga Kasanayan G23, G26, at G53.

1.2 Inilalarawan din ng pagsasanay ang mga pangkalahatang kinakailangan sa pagganap para sa mga aparato na ginagamit upang ilantad ang mga di metal na materyales sa mga mapagkukunan ng ilaw ng laboratoryo. Ang impormasyong ito ay inilaan para sa mga tagagawa ng laboratoryo pinabilis na exposure equipment.

1.3 Ang pagsasanay na ito ay nagbibigay ng impormasyon sa paggamit at interpretasyon ng pinabilis na data ng pagsubok ng pagkakalantad. Ang tiyak na impormasyon sa mga pamamaraan na ginagamit upang matukoy ang mga katangian ng mga di metal na materyales bago at pagkatapos ng pagkakalantad ay matatagpuan sa mga pamantayan na naglalarawan ng mga pamamaraan na ginagamit upang masukat ang bawat ari arian. Ang impormasyon sa pag uulat ng mga resulta ng pagsubok sa pagkakalantad para sa mga materyales na plastik ay inilarawan sa Practice D5870.

Tala 2: Gabay G141 ay nagbibigay ng impormasyon upang matugunan ang mga pagkakaiba iba sa pagsubok ng pagkakalantad para sa mga di metal na materyales. Ang Guidance G169 ay nagbibigay ng impormasyon sa paglalapat ng mga istatistika sa mga resulta ng exposure test.

Tala 3: Ang pamantayang ito ay teknikal na katumbas ng ISO 4892 Bahagi 1.

1.4 Ang pamantayang ito ay hindi nilayon upang matugunan ang lahat ng mga alalahanin sa kaligtasan, kung meron man, na nauugnay sa paggamit nito. Responsibilidad ng mga gumagamit ng pamantayang ito na magtatag ng angkop na kaligtasan, mga kasanayan sa kalusugan at kapaligiran at upang matukoy ang pagiging angkop ng mga paghihigpit sa regulasyon bago gamitin.

1.5 Ang internasyonal na pamantayang ito ay batay sa mga prinsipyo ng standardisasyon na kinikilala ng internasyonal na itinatag sa Desisyon sa mga Prinsipyo para sa Pag unlad ng mga Internasyonal na Pamantayan, Mga Patnubay at Rekomendasyon na inilabas ng WTO Committee on Technical Barriers to Trade.