Signification et utilisation
5.1 Pour que le revêtement remplisse sa fonction de protection ou de décoration du support, le revêtement doit rester adhéré au support. Parce que le substrat et son traitement de surface (ou l'absence de) ont un impact énorme sur l'adhérence du revêtement, méthodes d'évaluation de l'adhésion du revêtement à différents substrats ou traitements de surface, ou l'adhésion de différents revêtements sur un même substrat, sont très utiles dans l'industrie.

5.2 Cette méthode de test se limite à évaluer les faibles niveaux d'adhérence (voir 1.3). La précision en laboratoire et interlaboratoires de cette méthode d'essai est similaire à celle des autres méthodes d'essai pour les substrats revêtus. (par exemple., méthode d'essai D2370 et méthode d'essai D4060) et est insensible à toutes les méthodes à l'exception de la différence significative d'adhérence. La limitation de la fourchette de classement à 0 à 5 reflète l'incapacité de cette méthode de test à faire des distinctions fines dans les niveaux d'adhésion. Les utilisateurs ne peuvent pas utiliser la valeur médiane pour classer les tests d'adhérence dans cette méthode.

5.3 Des températures extrêmes ou une humidité relative peuvent affecter l'adhérence du ruban ou du revêtement..

5.4 En raison de divers facteurs, y compris les différences dans la composition et la topologie du revêtement, un ruban donné peut ne pas adhérer aussi bien à différents revêtements. Donc, aucun ruban n'est susceptible de convenir à lui seul pour tester tous les revêtements. En outre, ces méthodes d'essai ne donnent pas une valeur absolue de la force nécessaire à la rupture du lien, mais uniquement comme indicateur de l'atteinte ou du dépassement d'une certaine valeur minimale de force d'adhésion (1,2).

Méthode de test standard ASTM D3359-2022 pour évaluer la force d'adhérence par test de bande

5.5 Les opérateurs exécutant ces méthodes de test doivent être formés et entraînés pour obtenir des résultats cohérents.. L’exactitude et la précision des résultats des tests obtenus à l’aide de ces méthodes dépendent en grande partie des compétences de l’opérateur et de sa capacité à effectuer les tests de manière cohérente.. Les étapes clés qui reflètent directement l'importance des compétences de l'opérateur comprennent l'angle et la vitesse de retrait du ruban adhésif ainsi que l'évaluation visuelle de l'échantillon de test.. Il n’est pas surprenant que différents opérateurs obtiennent des résultats différents (1,2).

5.6 La norme exige un retrait rapide de l'extrémité libre du ruban à un angle aussi proche que possible de 180°.. Lorsque l'angle de pelage et le taux de pelage changent, la force requise pour retirer le ruban peut changer considérablement en raison des propriétés rhéologiques du support et de l'adhésif. Les variations du taux de traction et de l'angle de pelage peuvent affecter de grandes différences dans les valeurs de test, qui doivent être minimisés pour assurer la répétabilité (3).

Note 1: Ces méthodes de test seraient utilisées pour mesurer l'adhérence de revêtements organiques sur des substrats non métalliques tels que le bois et les plastiques., mais manque de données pertinentes sur la précision et les écarts. Si le revêtement est testé sur un substrat non métallique, la méthode de test A ou la méthode de test B peut être plus appropriée, et la méthode utilisée devrait être discutée par les parties intéressées. Les problèmes avec les substrats en plastique sont notés à l'annexe X1.. Une méthode de test similaire, OIN 2409, permet de tester des substrats non métalliques tels que le bois et le gypse. Les données de précision et d’écart sur ces derniers font défaut. La méthode de test D3359 a été développée sur une base métallique et est très limitée sans prendre en charge les données de précision et de biais..

Méthode de test standard ASTM D3359-2022 pour évaluer la force d'adhérence par test de bande

Rayon
1.1 Ces méthodes de test couvrent les procédures permettant d'évaluer l'adhésion d'un film revêtu relativement ductile sur un substrat métallique en appliquant et en retirant un ruban sensible à la pression sur les découpes du film..

1.2 La méthode de test A est principalement utilisée sur le terrain, tandis que la méthode de test B est plus adaptée à une utilisation dans un environnement de laboratoire ou d'atelier.. En outre, la méthode de test B n'est pas considérée comme adaptée aux films d'une épaisseur supérieure à 125 μm (5 mil) à moins qu'un intervalle de coupe plus large soit utilisé et qu'il existe un accord explicite entre l'acheteur et le vendeur.

1.3 Ces méthodes de test permettent d’évaluer si l’adhérence du revêtement au substrat est suffisante pour l’application de l’utilisateur.. Ils ne font pas de distinction entre les niveaux d'adhésion plus élevés qui nécessitent des méthodes de mesure plus sophistiquées..

1.4 Cette méthode de test a un contenu similaire à celui de l'ISO 2409 (mais pas techniquement équivalent).

1.5 Dans les systèmes de revêtement multicouche, des défauts d'adhérence entre les revêtements peuvent survenir, l'adhérence du système de revêtement au substrat ne peut donc pas être déterminée.

1.6 Les valeurs exprimées en unités SI doivent être considérées comme standard. Les valeurs données entre parenthèses sont à titre indicatif uniquement.

Méthode de test standard ASTM D3359-2022 pour évaluer la force d'adhérence par test de bande

1.7 Cette norme n'est pas destinée à répondre à tous les problèmes de sécurité, si seulement, associé à son utilisation. Il est de la responsabilité des utilisateurs de cette norme d'établir des mesures de sécurité appropriées., pratiques sanitaires et environnementales et pour déterminer l’applicabilité des restrictions réglementaires avant utilisation.

1.8 Cette norme internationale est basée sur les principes de normalisation internationalement reconnus établis dans la Décision sur les principes pour l'élaboration de normes internationales., Lignes directrices et recommandations émises par le Comité des obstacles techniques au commerce de l'OMC.